低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯熱熔膠是一種環(huán)保型熱熔膠，具有黏接強(qiáng)度高、對(duì)極性材料的黏接性能突出、電性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于紡織、服裝、汽車、包裝、制鞋、電子、建材等行業(yè)，近年來呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。聚酯熱熔膠是以芳香族二元酸和脂肪族二元酸、脂肪族二元醇為原料，經(jīng)共縮聚得到的。隨著低碳經(jīng)濟(jì)的推行，低涂覆溫度成為熱熔膠性能發(fā)展的方向之一，這就要求聚酯熱熔膠具有較低的熔點(diǎn)。然而低熔點(diǎn)聚酯熱熔膠的結(jié)晶速率較慢，導(dǎo)致產(chǎn)品涂膠后需較長時(shí)間干燥才能收卷，否則會(huì)出現(xiàn)層間粘連，產(chǎn)生廢品，大大降低了生產(chǎn)效率。因此，本發(fā)明旨在提供一種低熔點(diǎn)及同時(shí)具有較高結(jié)晶速率的聚酯熱熔膠的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法，所述聚酯熱熔膠的制備方法如下:
(1)將適量納米級(jí)膨潤土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料；
(2)在攪拌條件下向步驟(1)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205_215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，該縮聚物粘度合適，不需要解聚即可實(shí)現(xiàn)高效涂布，前述得到的聚酯彈性體共聚物于170-180°C熱壓即可制成薄膜；
所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:(80-85):200:20:(0.02-0.03): 30:15;
所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸。
[0005]優(yōu)選的，酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為2:3。
[0006]優(yōu)選的，所述納米級(jí)膨潤土選用納米級(jí)有機(jī)膨潤土。
[0007]優(yōu)選的，所述納米級(jí)膨潤土的用量為0.5-1.0mol。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用納米級(jí)膨潤土原位聚合的方式制備了熔點(diǎn)較低且能夠快速結(jié)晶的聚酯熱熔膠，制得的聚酯熱熔膠熔點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)中的低熔點(diǎn)熱熔膠的熔點(diǎn)相近，粘度性能更優(yōu)良，不需要再解聚即可實(shí)現(xiàn)高效涂布，結(jié)晶速率與與現(xiàn)有技術(shù)中的低熔點(diǎn)熱熔膠的結(jié)晶速率相比，可以提高15%以上，大大降低了生產(chǎn)效率，熱熔膠涂覆后的冷卻固化時(shí)間大幅縮短，以及涂覆效率顯著提高。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0010]實(shí)施例1:
低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法，所述聚酯熱熔膠的制備方法如下:
(1)將適量納米級(jí)膨潤土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料；
(2)在攪拌條件下向步驟(1)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，該縮聚物粘度合適，不需要解聚即可實(shí)現(xiàn)高效涂布，前述得到的聚酯彈性體共聚物于170-180°C熱壓即可制成薄膜；
所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:80:200:20:0.02:30:15;
所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸。
[0011]酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為2:3。
[0012]所述納米級(jí)膨潤土的用量為0.5mol。
[0013]實(shí)施例2:
低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法，所述聚酯熱熔膠的制備方法如下:
(1)將適量納米級(jí)膨潤土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料；
(2)在攪拌條件下向步驟(1)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，該縮聚物粘度合適，不需要解聚即可實(shí)現(xiàn)高效涂布，前述得到的聚酯彈性體共聚物于170-180°C熱壓即可制成薄膜；
所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:85:200:20:0.03:30:15；
所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸。
[0014]酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為2:3。
[0015]所述納米級(jí)膨潤土的用量為lmol。
[0016]對(duì)比例
聚酯熱熔膠的制備方法，所述聚酯熱熔膠的制備方法如下:
(1)在攪拌條件下向反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸、丁二醇，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)即可，根據(jù)需要前述得到的聚酯彈性體共聚物于170-180°C熱壓即可制成薄膜；
所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4-丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:85:200:20:0.03:30:15；
所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸。
[0017]酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為2:3。
[0018]本發(fā)明采用納米級(jí)膨潤土原位聚合的方式制備了熔點(diǎn)較低且能夠快速結(jié)晶的聚酯熱熔膠，實(shí)施例1和2制得的聚酯熱熔膠熔點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)中的低熔點(diǎn)熱熔膠的熔點(diǎn)相近，粘度性能更優(yōu)良，不需要再解聚即可實(shí)現(xiàn)高效涂布，結(jié)晶速率與與現(xiàn)有技術(shù)中的低熔點(diǎn)熱熔膠的結(jié)晶速率相比，分別可以提高12%和15%以上，大大降低了生產(chǎn)效率，熱熔膠涂覆后的冷卻固化時(shí)間大幅縮短，涂覆效率顯著提高。
[0019]實(shí)施例3采用現(xiàn)有技術(shù)的方法制備得到的聚酯熱熔膠與實(shí)施例1和2相比，一方面其粘度性能不佳，難以高效涂布，需要采用丁二醇進(jìn)行于氮?dú)夥諊陆饩?，加工成本高，使用不方便，另外結(jié)晶速率與實(shí)施例1和2的聚酯熱熔膠相比，結(jié)晶速率明顯較慢，冷卻固化時(shí)間長10%以上，涂覆效率不高。
[0020]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法，其特征在于:所述聚酯熱熔膠的制備方法如下: (1)將適量納米級(jí)膨潤土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料； (2)在攪拌條件下向步驟(1)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，得到的聚酯彈性體共聚物于170-180°C熱壓成薄膜； 所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4-丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:(80-85):200:20:(0.02-0.03): 30:15; 所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法，其特征在于:酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為2:3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法，其特征在于:所述納米級(jí)膨潤土選用納米級(jí)有機(jī)膨潤土。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述納米級(jí)膨潤土的用量為0.5-1.0mol。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低熔點(diǎn)及結(jié)晶速率高的聚酯熱熔膠的制備方法：（1）將適量納米級(jí)膨潤土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料；（2）在攪拌條件下向步驟（1）的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215℃進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230℃加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)即可。本發(fā)明采用納米級(jí)膨潤土原位聚合的方式制備了熔點(diǎn)較低且能夠快速結(jié)晶的聚酯熱熔膠，制得的聚酯熱熔膠熔點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)中的低熔點(diǎn)熱熔膠的熔點(diǎn)相近，結(jié)晶速率與現(xiàn)有技術(shù)中的低熔點(diǎn)熱熔膠的結(jié)晶速率相比，可以提高15%以上。
【IPC分類】C08G63/183, C09J11/04, C08G63/85, C09J167/02, C09J7/00
【公開號(hào)】CN105462535
【申請?zhí)枴緾N201511013997
【發(fā)明人】林初煌
【申請人】林初煌
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日