度升溫至132°C，恒溫26min，再以每分鐘2°C的速度升溫至157°C，恒溫 26min后，放出樹(shù)脂溶液； (2) 粉料添加及研磨：在放出的樹(shù)脂溶液中加入1. 3份鈦白粉、1. 7份鋅鉻黃粉料，攪拌 26min，攪拌完成后注入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨細(xì)度至26um; (3) 其他填料及助劑的添加：在研磨好的原料中加入18. 1份玻璃纖維、10份石墨、1份 碳纖維，以每分鐘1700轉(zhuǎn)的速度在分散機(jī)中分散32min，然后加入0. 4份酞青藍(lán)、0. 3份分 散劑、0. 3份流平劑、0. 3份消泡劑，再以每分鐘1500轉(zhuǎn)的速度在分散機(jī)中分散16min，把經(jīng) 過(guò)分散機(jī)經(jīng)行分散后的原料進(jìn)行分裝，包裝； (4) 固化：在需要使用時(shí)，打開(kāi)包裝，把包裝內(nèi)的原料倒入器皿中，向經(jīng)過(guò)分散機(jī)分散過(guò) 的原料中先加入〇. 6份固化劑，以每分鐘260轉(zhuǎn)速度攪拌3min，再加入0. 06份促進(jìn)劑，以每 分鐘260轉(zhuǎn)速度攪拌5min，最后加入0. 02份加速劑，以每分鐘260轉(zhuǎn)速度攪拌5min，經(jīng)過(guò) 固化后的材料就是需要制備的彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料，只需要把該材料涂到原油儲(chǔ)罐內(nèi)的 罐壁即可。
[0023] 本實(shí)施例防腐材料其效果同實(shí)施例1的表2 -致。
[0024] 實(shí)施例3 運(yùn)用類似實(shí)施例1中的制備方法，采用如下的重量配比，進(jìn)行環(huán)氧復(fù)合防腐材料的制 備： (1)樹(shù)脂改性：加熱100份乙烯基樹(shù)脂至134°c，加入11. 8份丁腈橡膠，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?以每分鐘2°C的速度升溫至143°C，恒溫36min，再以每分鐘2°C的速度升溫至165°C，恒溫 36min后，放出樹(shù)脂溶液； (2) 粉料添加及研磨：在放出的樹(shù)脂溶液中加入3. 7份鈦白粉、4. 3份鋅鉻黃粉料，攪拌 36min，攪拌完成后注入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨細(xì)度至38um; (3) 其他填料及助劑的添加：在研磨好的原料中加入21. 4份玻璃纖維、30份石墨、3份 碳纖維，以每分鐘2400轉(zhuǎn)的速度在分散機(jī)中分散38min，然后加入2份酞青藍(lán)、0. 5份分散 劑、〇. 5份流平劑、0. 6份消泡劑，再以每分鐘1800轉(zhuǎn)的速度在分散機(jī)中分散30min，把經(jīng)過(guò) 分散機(jī)經(jīng)行分散后的原料進(jìn)行分裝，包裝； (4) 固化：在需要使用時(shí)，打開(kāi)包裝，把包裝內(nèi)的原料倒入器皿中，向經(jīng)過(guò)分散機(jī)分散過(guò) 的原料中先加入1. 1份固化劑，以每分鐘370轉(zhuǎn)速度攪拌6min，再加入0. 25份促進(jìn)劑，以每 分鐘370轉(zhuǎn)速度攪拌llmin，最后加入0. 07份加速劑，以每分鐘370轉(zhuǎn)速度攪拌llmin，經(jīng) 過(guò)固化后的材料就是需要制備的彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料，只需要把該材料涂到原油儲(chǔ)罐內(nèi) 的加熱盤管處的罐壁和罐底即可。
[0025] 本實(shí)施例防腐材料其效果同實(shí)施例1的表2 -致。
[0026] 在上述的實(shí)施例中，消泡劑、流平劑、分散劑都是來(lái)自上海泰格聚合物技術(shù)有限公 司，具體地址是上海市浦東新區(qū)張江路665號(hào)德宏大廈602室，具體型號(hào)為消泡劑采用非硅 類消泡劑TECH-430 ;流平劑采用含氟丙烯酸酯TECH-177 ;分散劑實(shí)施例中采用聚羧酸胺銨 鹽TECH-501 ; 乙烯基樹(shù)脂、丁腈橡膠、酞青藍(lán)、固化劑、加速劑都來(lái)自選用上緯（上海）精細(xì)化工有限 公司，公司地址上海市松江工業(yè)區(qū)松勝路118號(hào)；具體型號(hào)，乙烯基樹(shù)脂采用SWANC0R908號(hào) 樹(shù)脂；丁腈橡膠采用CTBN;酞青藍(lán)選用乙烯基樹(shù)脂型；固化劑采用濃度80%過(guò)氧化氫異丙 苯；加速劑采用濃度100%二甲基乙酰胺。
[0027] 石墨、碳纖維都選用深圳市鑫盛豐科技有限公司生產(chǎn)的導(dǎo)電粉，具體的，石墨選用 40~60目導(dǎo)電粉，體積為20%導(dǎo)電石墨粉；碳纖維選用30~40目導(dǎo)電粉，體積為2%導(dǎo)電 碳纖維。
[0028] 鈦白粉選用北京東方瑞祥商貿(mào)有限公司供應(yīng)美國(guó)杜邦鈦白粉，地址北京市宣武區(qū) 北緯路9號(hào)，采用的是金紅石R型的鈦白粉。
[0029] 鋒鉻昔粉詵用h海駿馬化工有限公司牛產(chǎn)的濃度為35%~45%Cr03的鋅鉻黃粉， 具體地址為上海市普陀區(qū)中山北路2299號(hào)。
[0030] 玻璃纖維選用1~2mm無(wú)堿玻璃粉；促進(jìn)劑采用6%鈷鹽，鈷鹽可以是CoX2,CoF2，CoCl2，CoBr2，CoI2，CoC03，Co(N03)2，C〇S04 中的任意一種。
[0031] 上述實(shí)施例的原料也可以從市場(chǎng)直接購(gòu)得。濃度為質(zhì)量百分比濃度。
[0032] 本發(fā)明提供的原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料是一種應(yīng)用于原油 儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管處罐壁和罐底防腐的涂層材料，它以乙烯基樹(shù)脂、玻璃纖維、丁腈橡膠、鈦 白粉、酞青藍(lán)、鋅鉻黃、消泡劑、流平劑和分散劑為主劑，加入其他固化劑，形成的一種耐熱 性為98°C，沖擊韌性為6KJ/m2,粘度在4000Pa.s左右，可在0~40°C，4~8h內(nèi)表干、48小 時(shí)內(nèi)實(shí)干，施工不掛流、能自然流平；能夠有效保護(hù)金屬表面，耐酸、堿、鹽性能優(yōu)異，耐熱性 能良好；附著力強(qiáng)，不易剝落，具有較好的力學(xué)性能，表面電阻率為4. 3Χ107Ω的儲(chǔ)罐內(nèi)加 熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料。
[0033] 以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡 是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料，其特征在于：由以下重量份的 組分組成： 乙烯基樹(shù)脂87~110份，玻璃纖維18. 1~21. 4份，碳纖維1~3份，丁腈橡膠8. 1~ 11. 8份，鈦白粉1. 3~3. 7份，酞青藍(lán)0. 4~2份，鋅鉻黃1. 7~4. 3份，石墨10~30份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料，其特征在 于：所述的原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料，還包括0. 3~0. 6份的消泡劑， 0. 3~0. 5份的流平劑，0. 3~0. 5份的分散劑，0. 6~1. 1份的固化劑，0. 06~0. 25份的 促進(jìn)劑和〇. 02~0. 07份的加速劑。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料，其特 征在于：所述的乙烯基樹(shù)脂是97份，玻璃纖維是19份，碳纖維是2份，丁腈橡膠是8. 5份， 欽白粉是3. 5份，酞青藍(lán)是1. 8份，鋒絡(luò)黃是4份，石墨是20份，消泡劑是0. 45份，流平劑 是0. 4份，分散劑是0. 4份，固化劑是0. 8份，促進(jìn)劑是0. 15份，加速劑是0. 04份。4. 如權(quán)利要求1所述的原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料，其特征在于： 所述的消泡劑為非硅類消泡劑TECH~430。5. 如權(quán)利要求1所述的一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料腐材料，其 特征在于：所述的流平劑為含氟丙烯酸酯TECH~177。6. 如權(quán)利要求1所述的一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料腐材料，其 特征在于：所述的分散劑為聚羧酸胺銨鹽TECH~501。7. 如權(quán)利要求1所述的一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料腐材料，其 特征在于：所述的固化劑采用質(zhì)量濃度為80%過(guò)氧化氫異丙苯。8. 如權(quán)利要求1所述的一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料腐材料，其 特征在于：所述的促進(jìn)劑采用質(zhì)量濃度為6%鈷鹽。9. 如權(quán)利要求1所述的一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料腐材料，其 特征在于：所述的加速劑采用質(zhì)量濃度為100%二甲基乙酰胺。10. -種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料的制備方法，其特征在于：所 述的原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料及其重量配比包括乙烯基樹(shù)脂87~ 110份，玻璃纖維18. 1~21. 4份，碳纖維1~3份，丁腈橡膠8. 1~11. 8份，鈦白粉1. 3~ 3. 7份，酞青藍(lán)0. 4~2份，鋅鉻黃1. 7~4. 3份，石墨10~30份，消泡劑0. 3~0. 6份，流 平劑0. 3~0. 5份，分散劑0. 3~0. 5份，固化劑0. 6~1. 1份，促進(jìn)劑0. 06~0. 25份和 加速劑〇. 02~0. 07份， 具體步驟如下： (1) 樹(shù)脂改性：加熱乙烯基樹(shù)脂至l〇3°C~134°C，加入丁腈橡膠，充分?jǐn)嚢杈鶆?，以?分鐘2°C的速度升溫至132°C~143°C，恒溫26min~36min，再以每分鐘2°C的速度升溫至 157°C~165°C，恒溫26min~36min后，放出樹(shù)脂溶液； (2) 粉料添加及研磨：在放出的樹(shù)脂溶液中加入鈦白粉、鋅鉻黃粉料，攪拌26min~ 36min，攪拌完成后注入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨細(xì)度至26um~38um; (3) 其他填料及助劑的添加：在研磨好的原料中加入玻璃纖維、石墨、碳纖維，以每分鐘 1700~2400轉(zhuǎn)的速度在分散機(jī)中分散32min~38min，然后加入酞青藍(lán)、分散劑、流平劑、 消泡劑，再以每分鐘1500~1800轉(zhuǎn)的速度在分散機(jī)中分散16min~30min; (4)固化：向經(jīng)過(guò)分散機(jī)分散過(guò)的原料中先加入固化劑，以每分鐘260~370轉(zhuǎn)速度攪 拌3min~6min，再加入促進(jìn)劑，以每分鐘260~370轉(zhuǎn)速度攪拌5min~llmin，最后加入 加速劑，以每分鐘260~370轉(zhuǎn)速度攪拌5min~llmin，完成環(huán)氧復(fù)合防腐材料的制備； 上述原料的加入量均按配方量加入。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種原油儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料，由以下重量份的組分組成：乙烯基樹(shù)脂87～110份，玻璃纖維18.1～21.4份，碳纖維1～3份，丁腈橡膠8.1～11.8份，鈦白粉1.3～3.7份，酞青藍(lán)0.4～2份，鋅鉻黃1.7～4.3份，石墨10～30份，還包括0.3～0.6份的消泡劑，0.3～0.5份的流平劑，0.3～0.5份的分散劑，0.6～1.1份的固化劑，0.06～0.25份的促進(jìn)劑和0.02～0.07份的加速劑。該防腐材料施工不掛流、能自然流平；能夠有效保護(hù)金屬表面，耐酸、堿、鹽性能優(yōu)異，耐熱性能良好；附著力強(qiáng)，不易剝落，具有較好的力學(xué)性能的儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管用彈性環(huán)氧復(fù)合防腐材料。
【IPC分類】C09D5/08, C09D109/02, C09D201/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105273635
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410358072
【發(fā)明人】張志浩, 王春生, 胡建國(guó), 李成龍, 孫銀娟, 羅慧娟, 孫芳萍
【申請(qǐng)人】西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月25日