聚脲地坪及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于地坪技術領域，具體涉及一種聚脲地坪及其制備方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有環(huán)氧地坪與以前混凝土或花崗巖地坪相比，具有強度高、光澤好、耐腐蝕等優(yōu)點，但環(huán)氧地坪在應用中存在以下缺點:柔韌性差、極易開裂，表面太滑，且施工受溫度的限制，冬季施工不易干燥，施工速度慢，影響業(yè)主使用等缺點。PVC卷材地坪多存在接縫易裂開，表面耐刮、耐磨性能欠缺。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決現(xiàn)有地坪存在易裂開與耐磨性能差的問題，本發(fā)明提出一種聚脲地坪，該聚脲地坪采用雙組份無溶劑的聚脲材料作為罩面層，增強了地坪的耐磨與耐刮性能；并且采用聚氨酯材料為彈性體基層，依據(jù)行走時最佳受力緩沖狀態(tài)并結合人體工學設計，獲得的最合理的緩沖吸收效果，能有效保護關節(jié)病減輕摔傷，從而達到行走舒適安全的最佳效果；降低行走過程中鞋底與地面的沖擊聲響，靜音效果出色。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種聚脲地坪，主要由彈性體基層與罩面層組成，所述彈性體基層由聚氨酯材料制成，所述罩面層由A組份與B組份組成，按重量份數(shù)計算，所述A組份由40-50份聚醚胺和50-60份二乙酯制成，所述B組份由30-35份聚醚多元醇和65-70異氰酸酯制成；所述A組份與B組份的重量比為63-65:35-37。
[0006]進一步，所述二乙酯為馬來酸二乙酯。
[0007]進一步，所述異氰酸酯的異氰酸根的數(shù)量為2-4個。
[0008]進一步，所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯或者甲苯二異氰酸酯。
[0009]進一步，按重量份數(shù)計算，所述聚氨酯材料由以下原料制成:33-37份聚醚多元醇，8-12份二苯基甲烷二異氰酸酯或者甲苯二異氰酸酯，42-47份填料，8-11份環(huán)保溶劑與0.2-0.7份抗老化劑。
[0010]進一步，所述填料為石英粉，所述環(huán)保溶劑為工業(yè)庚烷或者松香水，所述抗老化劑選自光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑或者抗氧化劑。
[0011]本發(fā)明另一個目的是提供一種聚脲地坪的制備方法，包括以下步驟:
[0012]I)將聚氨酯材料直接用齒刮刮涂在基底上形成彈性體基層；
[0013]2)在步驟I)制備好的在彈性體基層上面繪制木材紋路；
[0014]3)將組份A與組份B混合攪拌均勻，用滾筒滾涂步驟2)的彈性體基層上面形成罩面層；
[0015]其中，組份A的制備方法為:將聚醚胺和二乙酯在80-85°C聚合反應70-74小時即可；組份B的制備方法為:聚醚多元醇和異氰酸酯在65-70°C聚合反應2.5-3.5小時即可。
[0016]進一步，所述聚氨酯材料的制備方法為:將聚醚多元醇與填料經(jīng)過高溫脫水，然后加入甲苯二異氰酸酯或者二苯基甲烷二異氰酸酯與環(huán)保溶劑在80-85°C聚合反應3.5-4.5小時，再降溫至45-55°C加入抗老化劑，然后降溫包裝即得所述聚氨酯材料。
[0017]進一步，所述填料為石英粉，所述環(huán)保溶劑為工業(yè)庚烷或者松香水，所述抗老化劑選自光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑或者抗氧化劑。
[0018]本發(fā)明聚脲地坪采用雙組份無溶劑的聚脲材料作為罩面層，增強了地坪的耐磨與耐刮性能，耐洗刷性ID 10000，耐磨性(750g/500r) /g 0.02。組份A是將聚醚胺和馬來酸二乙酯在80-85°C聚合反應70-74小時即可，組份B是將聚醚多元醇和異氰酸酯在65-70°C聚合反應2.5-3.5小時，優(yōu)選二異腈酸酯反應制備而得，兩種組份混合在一起能夠達到耐沖擊性(I級)500g鋼球，高10cm:涂膜無裂紋，無脫落。
[0019]彈性體基層是由彈性材料制成，聚氨酯材料的制備方法為:將聚醚多元醇與填料經(jīng)過高溫脫水，然后加入甲苯二異氰酸酯或者二苯基甲烷二異氰酸酯與環(huán)保溶劑在80-85°C聚合反應3.5-4.5小時，再降溫至45_55°C加入抗老化劑，然后降溫包裝即得所述聚氨酯材料。該彈性材料依據(jù)行走時最佳受力緩沖狀態(tài)并結合人體工學設計，獲得的最合理的緩沖吸收效果，能有效保護關節(jié)病減輕摔傷，從而達到行走舒適安全的最佳效果；彈性同時能降低行走過程中鞋底與地面的沖擊聲響，靜音效果出色。產(chǎn)品的顏色層使用了水性涂料，描畫出跟木材一樣的紋路，外觀完全仿制木紋，實現(xiàn)無接縫、表面平順的木紋圖案效果O
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]I)將33份聚醚多元醇與42份石英粉經(jīng)過高溫脫水，然后加入8份工業(yè)庚烷和12份甲苯二異氰酸酯在80°C聚合反應4.5小時，再降溫至55°C加入光穩(wěn)定劑，然后降溫包裝即得聚氨酯材料。將該聚氨酯材料直接用齒刮刮涂在基底上形成彈性體基層。
[0022]2)彈性體基層固化10個小時后，將水性色漆刮涂在彈性層上，形成木紋紋路，固化時間約為8小時；
[0023]3)制備組份A:將40份聚醚胺和60份馬來酸二乙酯在80°C聚合反應70小時即可；制備組份B:將30份聚醚多元醇和70份二苯基甲烷二異氰酸酯在65 °C聚合反應3.5小時即可；將組份A與組份B按照重量比為63:37混合攪拌均勻，用滾筒滾涂步驟2)的彈性體基層上面形成罩面層。
[0024]實施例2
[0025]I)將35份聚醚多元醇與44份石英粉經(jīng)過高溫脫水，然后加入10份松香水和10份二苯基甲烷二異氰酸酯在82°C聚合反應4小時，再降溫至50°C加入紫外線吸收劑，然后降溫包裝即得所述聚氨酯材料。將該聚氨酯材料直接用齒刮刮涂在基底上形成彈性體基層。
[0026]2)彈性體基層固化10個小時后，將水性色漆刮涂在彈性層上，形成木紋紋路，固化時間約為8小時；
[0027]3)制備組份A:將45份聚醚胺和55份馬來酸二乙酯在82°C聚合反應72小時即可；制備組份B:33份聚醚多元醇和67份二苯基甲烷二異氰酸酯在67°C聚合反應3小時即可。將組份A與組份B按照重量比為64:36混合攪拌均勻，用滾筒滾涂步驟2)的彈性體基層上面形成罩面層。
[0028]實施例3
[0029]I)將37份聚醚多元醇與46份石英粉經(jīng)過高溫脫水，，然后加入10份工業(yè)庚烷和12甲苯二異氰酸酯在83°C聚合反應3.8小時，再降溫至55°C加入抗氧化劑，然后降溫包裝即得所述聚氨酯材料。將該聚氨酯材料直接用齒刮刮涂在基底上形成彈性體基層。
[0030]2)彈性體基層固化10個小時后，將水性色漆刮涂在彈性層上，形成木紋紋路，固化時間約為8小時；
[0031]3)制備組份A:將48份聚醚胺和52份馬來酸二乙酯在84°C聚合反應71小時即可；制備組份B:35份聚醚多元醇和65份甲苯二異氰酸酯在68°C聚合反應2.7小時即可。將組份A與組份B按照重量比為65:35混合攪拌均勻，用滾筒滾涂步驟2)的彈性體基層上面形成罩面層。
[0032]實施例4
[0033]I)將37份聚醚多元醇與47份石英粉經(jīng)過高溫脫水，然后加入11份松香水與12甲苯二異氰酸酯在85°C聚合反應3.5小時，再降溫至55°C加入抗氧化劑，然后降溫包裝即得所述聚氨酯材料。將該聚氨酯材料直接用齒刮刮涂在基底上形成彈性體基層。
[0034]2)彈性體基層固化10個小時后，將水性色漆刮涂在彈性層上，形成木紋紋路，固化時間約為8小時；
[0035]3)制備組份A:將50份聚醚胺和50份馬來酸二乙酯在85°C聚合反應70小時即可；制備組份B:35份聚醚多元醇和65份甲苯二異氰酸酯在70°C聚合反應2.5小時即可。將組份A與組份B按照重量比為64:36混合攪拌均勻，用滾筒滾涂步驟2)的彈性體基層上面形成罩面層。
[0036]將實施例1-4制備得到的聚脲地坪進行測試實驗，結果如下:
[0037]鉛筆硬度:彡2H ;邵氏硬度:85-88 ;抗壓強度:彡50MPa ;耐洗刷性/次:彡10000 ；耐磨性(750g/500r)/g:^Ξ 0.02 ;耐水性(168h):不起泡，不脫落，無色變；耐人工氣候老化性d(400h):不起泡，不脫落，無裂紋，粉化< I級，Δ E < 6.0 ;耐沖擊性(I級)500g鋼球，高10cm:涂膜無裂紋，無脫落。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種聚脲地坪，其特征在于，主要由彈性體基層與罩面層組成，所述彈性體基層由聚氨酯材料制成，所述罩面層由A組份與B組份組成，按重量份數(shù)計算，所述A組份由40-50份聚醚胺和50-60份二乙酯制成，所述B組份由30-35份聚醚多元醇和65-70異氰酸酯制成；所述A組份與B組份的重量比為63-65:35-37。2.根據(jù)權利要求1所述的聚脲地坪，其特征在于，所述二乙酯為馬來酸二乙酯。3.根據(jù)權利要求1所述的聚脲地坪，其特征在于，所述異氰酸酯的異氰酸根的數(shù)量為2-4 個。4.根據(jù)權利要求3所述的聚脲地坪，其特征在于，所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯或者甲苯二異氰酸酯。5.根據(jù)權利要求1所述的聚脲地坪，其特征在于，按重量份數(shù)計算，所述聚氨酯材料由以下原料制成:33-37份聚醚多元醇，8-12份二苯基甲烷二異氰酸酯或者甲苯二異氰酸酯，42-47份填料，8-11份環(huán)保溶劑與0.2-0.7份抗老化劑。6.根據(jù)權利要求5所述的聚脲地坪，其特征在于，所述填料為石英粉，所述環(huán)保溶劑為工業(yè)庚烷或者松香水，所述抗老化劑選自光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑或者抗氧化劑。7.一種如權利要求1所述的聚脲地坪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將聚氨酯材料直接用齒刮刮涂在基底上形成彈性體基層； 2)在步驟I)制備好的在彈性體基層上面繪制木材紋路； 3)將組份A與組份B混合攪拌均勻，用滾筒滾涂步驟2)的木材紋路彈性體基層上面形成罩面層； 其中，組份A的制備方法為:將聚醚胺和二乙酯在80-85°C聚合反應70-74小時即可；組份B的制備方法為:聚醚多元醇和異氰酸酯在65-70°C聚合反應2.5-3.5小時即可。8.根據(jù)權利要求7所述的聚脲地坪的制備方法，其特征在于，所述聚氨酯材料的制備方法為:將聚醚多元醇與填料經(jīng)過高溫脫水，然后加入甲苯二異氰酸酯或者二苯基甲烷二異氰酸酯與環(huán)保溶劑在80-85°C聚合反應3.5-4.5小時，再降溫至45_55°C加入抗老化劑，然后降溫包裝即得所述聚氨酯材料。9.根據(jù)權利要求8所述的聚脲地坪的制備方法，其特征在于，所述填料為石英粉，所述環(huán)保溶劑為工業(yè)庚烷或者松香水，所述抗老化劑選自光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑或者抗氧化劑。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種聚脲地坪及其制備方法，主要由彈性體基層與罩面層組成，所述彈性體基層由聚氨酯材料制成，所述罩面層由A組份與B組份組成，按重量份數(shù)計算，所述A組份由40-50份聚醚胺和50-60份二乙酯制成，所述B組份由30-35份聚醚多元醇和65-70異氰酸酯制成；所述A組份與B組份的重量比為63-65：35-37。制備方法包括1)將聚氨酯材料直接用齒刮刮涂在基底上形成彈性體基層；2)在步驟1)制備好的在彈性體基層上面繪制木材紋路；3)將組份A與組份B混合攪拌均勻，用滾筒滾涂步驟2)的彈性體基層上面形成罩面層。該聚脲地坪采用雙組份無溶劑的聚脲材料作為罩面層，增強了地坪的耐磨與耐刮性能；并且采用聚氨酯材料為彈性體基層，能有效保護關節(jié)病減輕摔傷。
【IPC分類】C08G18/48, C08G18/76, C08K3/36, C08G18/50, E04F15/20, C08G18/66, C09D175/08, C08L75/08, E04F15/12, E04F15/22
【公開號】CN105199588
【申請?zhí)枴緾N201510557314
【發(fā)明人】趙文海, 王清明
【申請人】江門市長河化工實業(yè)集團有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月1日