一種環(huán)氧酯自干膩子及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬涂料領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)氧酯自干膩子及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 膩子填泥是平整墻體表面的一種裝飾型材料，是一種厚漿狀涂料，是涂料粉刷前 必不可少的一種產(chǎn)品。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不 平的缺陷。采用少量漆基、助劑、大量填料及適量的著色顏料配制而成，所用顏料主要是鐵 紅、炭黑、鉻黃等。填料主要是重碳酸鈣、滑石粉等?？商钛a局部有凹陷的工作表面，也可在 全部表面刮除，通常是在底漆層干透后，施涂于底漆層表面。要求附著性好、烘烤過程中不 產(chǎn)生裂紋。目前市場上的水泥膩子有很多種，但是其干燥速度比較慢，一般要18-24小時， 同時刮涂性一般，耐硝基性也一般，因此需要開發(fā)一種性能優(yōu)良的膩子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種環(huán)氧酯自干膩子及 其制備方法。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的： 一種環(huán)氧酯自干膩子，以重量組分計包括：滑石粉15-25份，石膏粉5-10份，脫水蓖麻 油脂肪酸環(huán)氧樹酯18-25份，異丁醇3-8份，三氧化二鋁20-30份，硫酸鋅5-10份，醋酸丁 酯2-6份，5%環(huán)烷酸鉛0. 2-0. 8份，1%環(huán)烷酸錳0. 2-0. 8份。
[0005] 所述的環(huán)氧酯自干膩子，可以優(yōu)選為以重量組分計包括：滑石粉18-23份，石膏粉 6-8份，脫水蓖麻油脂肪酸環(huán)氧樹酯20-22份，異丁醇5-7份，三氧化二鋁26-29份，硫酸鋅 6-8份，醋酸丁酯3-5份，5%環(huán)烷酸鉛0. 4-0. 6份，1%環(huán)烷酸錳0. 5-0. 8份。
[0006] -種以上所述的環(huán)氧酯自干膩子的制備方法，按照以下步驟進行制備： (1)按照重量份稱取各組分； (2 )將各組分于攪拌機中進行攪拌均勻，攪拌速度為50-70轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為15-20 分鐘； (3)攪拌后將混合料液于三輥研磨機進行研磨，達到粒度為8 μπι以下即可出料。
[0007] 本發(fā)明制備得到的自干膩子自干速度快，刮涂性、打磨性以及耐硝基性好，沖擊強 度高，達到了 6ION. cm以上。
【具體實施方式】
[0008] 實施例1 一種環(huán)氧酯自干膩子，以重量組分計包括：滑石粉15份，石膏粉5份，脫水蓖麻油脂肪 酸環(huán)氧樹酯18份，異丁醇3份，三氧化二鋁20份，硫酸鋅5份，醋酸丁酯2份，5%環(huán)烷酸鉛 0. 2份，1%環(huán)烷酸錳0. 2份。
[0009] 以上所述的環(huán)氧酯自干膩子按照以下步驟進行制備： (1) 按照重量份稱取各組分； (2) 將各組分于攪拌機中進行攪拌均勻，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為15分鐘； (3) 攪拌后將混合料液于三輥研磨機進行研磨，達到粒度為8 μπι以下即可出料。
[0010] 實施例2 一種環(huán)氧酯自干膩子，以重量組分計包括：滑石粉18份，石膏粉6份，脫水蓖麻油脂肪 酸環(huán)氧樹酯20份，異丁醇5份，三氧化二鋁26份，硫酸鋅6份，醋酸丁酯3份，5%環(huán)烷酸鉛 0. 4份，1%環(huán)烷酸錳0. 5份。
[0011] 以上所述的環(huán)氧酯自干膩子按照以下步驟進行制備： (1) 按照重量份稱取各組分； (2) 將各組分于攪拌機中進行攪拌均勻，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為18分鐘； (3) 攪拌后將混合料液于三輥研磨機進行研磨，達到粒度為8 μπι以下即可出料。
[0012] 實施例3 一種環(huán)氧酯自干膩子，以重量組分計包括：滑石粉22份，石膏粉7份，脫水蓖麻油脂肪 酸環(huán)氧樹酯21份，異丁醇6份，三氧化二鋁28份，硫酸鋅7份，醋酸丁酯4份，5%環(huán)烷酸鉛 0. 5份，1%環(huán)烷酸錳0. 7份。
[0013] 以上所述的環(huán)氧酯自干膩子按照以下步驟進行制備： (1) 按照重量份稱取各組分； (2) 將各組分于攪拌機中進行攪拌均勻，攪拌速度為70轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為18分鐘； (3) 攪拌后將混合料液于三輥研磨機進行研磨，達到粒度為8 μπι以下即可出料。
[0014] 實施例4 一種環(huán)氧酯自干膩子，以重量組分計包括：滑石粉23份，石膏粉8份，脫水蓖麻油脂肪 酸環(huán)氧樹酯22份，異丁醇7份，三氧化二鋁29份，硫酸鋅8份，醋酸丁酯5份，5%環(huán)烷酸鉛 0. 6份，1%環(huán)烷酸錳0. 8份。
[0015] 以上所述的環(huán)氧酯自干膩子按照以下步驟進行制備： (1) 按照重量份稱取各組分； (2) 將各組分于攪拌機中進行攪拌均勻，攪拌速度為70轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為20分鐘； (3) 攪拌后將混合料液于三輥研磨機進行研磨，達到粒度為8 μπι以下即可出料。
[0016] 實施例5 一種環(huán)氧酯自干膩子，以重量組分計包括：滑石粉25份，石膏粉10份，脫水蓖麻油脂肪 酸環(huán)氧樹酯25份，異丁醇8份，三氧化二鋁30份，硫酸鋅10份，醋酸丁酯6份，5%環(huán)烷酸鉛 0. 8份，1%環(huán)烷酸錳0. 8份。
[0017] 以上所述的環(huán)氧酯自干膩子按照以下步驟進行制備： (1) 按照重量份稱取各組分； (2) 將各組分于攪拌機中進行攪拌均勻，攪拌速度為70轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為20分鐘； (3) 攪拌后將混合料液于三輥研磨機進行研磨，達到粒度為8 μπι以下即可出料。
[0018] 對以上實施例制備得到的自干膩子進行性能測試，結(jié)果見下表：

從以上實驗數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明制備得到的環(huán)氧酯自干膩子自干速度快，刮涂性、打 磨性以及耐硝基性好，沖擊強度高，達到了 610N. cm以上。
【主權(quán)項】
1. 一種環(huán)氧酯自干膩子，其特征在于，以重量組分計包括：滑石粉15-25份，石膏粉 5-10份，脫水蓖麻油脂肪酸環(huán)氧樹酯18-25份，異丁醇3-8份，三氧化二鋁20-30份，硫酸鋅 5-10份，醋酸丁酯2-6份，5%環(huán)烷酸鉛0. 2-0. 8份，1%環(huán)烷酸錳0. 2-0. 8份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧酯自干膩子，其特征在于，以重量組分計包括：滑石粉 18-23份，石膏粉6-8份，脫水蓖麻油脂肪酸環(huán)氧樹酯20-22份，異丁醇5-7份，三氧化二鋁 26-29份，硫酸鋅6-8份，醋酸丁酯3-5份，5%環(huán)烷酸鉛0. 4-0. 6份，1%環(huán)烷酸錳0. 5-0. 8 份。3. -種權(quán)利要求1所述的環(huán)氧酯自干膩子的制備方法，其特征在于，按照以下步驟進 行制備： (1)按照重量份稱取各組分； (2 )將各組分于攪拌機中進行攪拌均勻，攪拌速度為50-70轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為15-20 分鐘； (3)攪拌后將混合料液于三輥研磨機進行研磨，達到粒度為8 ym以下即可出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)氧酯自干膩子及其制備方法，環(huán)氧酯自干膩子以重量組分計包括：滑石粉15-25份，石膏粉5-10份，脫水蓖麻油脂肪酸環(huán)氧樹酯18-25份，異丁醇3-8份，三氧化二鋁20-30份，硫酸鋅5-10份，醋酸丁酯2-6份，5%環(huán)烷酸鉛0.2-0.8份，1%環(huán)烷酸錳0.2-0.8份。制備方法為將各組分于攪拌機中進行攪拌均勻，攪拌速度為50-70轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為15-20分鐘；攪拌后將混合料液于三輥研磨機進行研磨，達到粒度為8μm以下即可出料。本發(fā)明制備得到的環(huán)氧酯自干膩子自干速度快，刮涂性、打磨性以及耐硝基性好，沖擊強度高，達到了610N.cm以上。
【IPC分類】C09D5/34
【公開號】CN105062178
【申請?zhí)枴緾N201510484044
【發(fā)明人】黨斌
【申請人】蘇州科淼新材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月10日