一種uv翻印涂料組合物及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種UV翻印涂料組合物、其應(yīng)用，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著手機(jī)、筆記本、家電等電子產(chǎn)品輕薄化的發(fā)展，電子產(chǎn)品所用外殼、按鍵等配 件采用塑膠制品，但塑膠制品都有耐溶劑、耐磨耗差等缺點(diǎn)。解決塑膠制品上述缺點(diǎn)可采用 在其表面上一層保護(hù)涂層或油墨，傳統(tǒng)熱固性涂料或油墨均需進(jìn)行烘烤，而大部分塑膠制 品都不耐熱，烘烤過(guò)程中會(huì)造成塑膠變形等缺陷。采用UV光固化涂料可有效避免塑膠制品 烘烤變形的問(wèn)題，且UV光固化涂料配方中含有較少溶劑或不含溶劑，減少生產(chǎn)過(guò)程中溶劑 揮發(fā)，有效保護(hù)環(huán)境。
[0003] 塑膠制品表面涂覆UV轉(zhuǎn)印涂料后，UV轉(zhuǎn)印涂層具有耐溶劑、耐磨耗等優(yōu)點(diǎn)，不僅 有效避免塑膠耐溶劑、耐磨耗差等缺點(diǎn)，還因UV涂層有一些特殊圖案紋理結(jié)構(gòu)，比如拉絲 紋、編織紋、霧面等，能起到裝飾美觀的效果。為了使UV涂層具有這些特殊圖案紋理結(jié)構(gòu)， 需要通過(guò)UV壓印工藝將這些圖案紋理轉(zhuǎn)印在UV涂層上，傳統(tǒng)的UV壓印工藝一般是采用 金屬材質(zhì)的模具，一般有不銹鋼、銅、鎳、鉻等金屬，使用金屬模具在壓印生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不斷 接觸UV涂層，該過(guò)程不可避免地會(huì)造成金屬模具的磨損，而金屬模具制備工藝復(fù)雜且成本 高，一旦磨損無(wú)法修復(fù)。為了減少金屬模具在壓印生產(chǎn)的磨損，先會(huì)采用UV翻印涂料在塑 料基材上制備模具圖案，通過(guò)翻印涂層UV壓印UV涂層實(shí)現(xiàn)涂層上的圖案紋理，該工藝俗稱(chēng) 軟壓工藝。通過(guò)該工藝，減少了金屬模具生產(chǎn)中與UV圖案的接觸，降低了金屬模具的磨損 率，大大延長(zhǎng)了金屬模具的壽命。
[0004] 另外在塑料基材上制備模具，該模具具有較好的透光性，以前采用金屬模具UV壓 印，需要所壓印的基材透光，現(xiàn)采用該透明模具，可以從模具面穿透UV光，實(shí)現(xiàn)了在一些不 透光的塑膠、金屬、陶瓷上通過(guò)UV壓印制作特殊UV涂層圖案紋理的工藝。而且UV翻印涂層 脫模效果比金屬模具好，一些不能通過(guò)金屬模具壓印脫模的UV涂層，采用UV翻印涂層能實(shí) 現(xiàn)較好的脫模，采用UV翻印避免了金屬模具壓印涂層不能脫模造成金屬模具報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的就是提供一種UV翻印涂料組合物，該組合物是快速制版工藝的關(guān) 鍵，快速制版工藝能克服現(xiàn)有電鑄制版工藝制作大尺寸模版繁復(fù)、效率不高、圖案不精細(xì)等 不足。
[0006] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種UV翻印涂料組合物，其由按重量份數(shù)計(jì)的如下組分組成：
[0008] 光固化樹(shù)脂 1CH_， 光聚合單體 〇~1〇〇 光引發(fā)劑 1~】5， 表面平滑助劑 0.001~8， 其它助劑 〇~m
[0009] 作為優(yōu)選方案，所述各組分的重量份數(shù)分別為：
[0010] 光固化樹(shù)脂 20-50， 光聚合單體 10~90， 光引發(fā)劑 2~10, 表面平滑助劑 認(rèn)01~5， 其它助劑 0-6。
[0011] 作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述各組分的重量份數(shù)分別為：
[0012] 光固化樹(shù)脂 20~50， 光聚合單體 37~90, 光引發(fā)劑 2~10， 表面平滑助劑 0.01~5, 其它助劑 〇.l~5p
[0013] 作為優(yōu)選方案，所述光聚合單體為單官能（甲基）丙烯酸酯、雙官能（甲基）丙烯 酸酯、多官能（甲基）丙烯酸酯、乙氧基化多官能丙烯酸酯、丙氧基化多官能丙烯酸酯、含有 羥基的（甲基）丙烯酸酯中的一種或幾種的混合。
[0014] 作為優(yōu)選方案，所述光引發(fā)劑為苯偶姻、苯偶姻烷基醚、苯乙酮類(lèi)光引發(fā)劑、蒽醌 類(lèi)光引發(fā)劑、噻噸酮類(lèi)光引發(fā)劑、縮酮類(lèi)光引發(fā)劑、有機(jī)過(guò)氧化物、硫醇化合物、有機(jī)鹵化 物、二苯酮類(lèi)光引發(fā)劑、2, 4, 6-三甲基苯甲?；交籽趸?、雙[2, 6-二氟-3-(1H-吡 咯基-1)苯基]鈦茂、雙（五氟苯基）鈦茂、蒽醌/叔胺光引發(fā)體系、樟腦醌/叔胺光引發(fā) 體系、3-酮基香豆素/叔胺光引發(fā)體系、2-甲基-1-[4-(甲基硫代）苯基]-2-嗎啉基丙 酮-1、2-芐基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉基苯基）-丁烷-1-酮中的一種或幾種。
[0015] 作為優(yōu)選方案，所述表面平滑助劑為聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚酯改性聚硅氧 烷、聚醚改性聚硅氧烷、丙烯酸共聚物、含氟聚丙烯酸共聚物的一種或幾種。
[0016] 作為優(yōu)選方案，所述其他助劑為消泡劑、阻聚劑、光引發(fā)助劑中的一種或幾種。
[0017] -種如權(quán)利要求本發(fā)明所述的UV翻印涂料組合物在制作模版方面的用途。
[0018] 本發(fā)明的原理為：
[0019] 為了使UV涂層具有這些特殊圖案紋理結(jié)構(gòu)，需要通過(guò)UV壓印工藝將這些圖案紋 理轉(zhuǎn)印在UV涂層上，傳統(tǒng)的UV壓印工藝一般是采用金屬材質(zhì)的模具，一般有不銹鋼、銅、 鎳、鉻等金屬，使用金屬模具在壓印生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不斷接觸UV涂層，該過(guò)程不可避免地會(huì) 造成金屬模具的磨損，而金屬模具制備工藝復(fù)雜且成本高，一旦磨損無(wú)法修復(fù)。為了減少金 屬模具在壓印生產(chǎn)的磨損，先會(huì)采用UV翻印涂料在塑料基材上制備模具圖案，通過(guò)翻印涂 層UV壓印UV涂層實(shí)現(xiàn)涂層上的圖案紋理，該工藝俗稱(chēng)軟壓工藝。通過(guò)該工藝，減少了金屬 模具生產(chǎn)中與UV圖案的接觸，降低了金屬模具的磨損率，大大延長(zhǎng)了金屬模具的壽命。
[0020] 另外在塑料基材上制備模具，該模具具有較好的透光性，以前采用金屬模具UV壓 印，需要所壓印的基材透光，現(xiàn)采用該透明模具，可以從模具面穿透UV光，實(shí)現(xiàn)了在一些不 透光的塑膠、金屬、陶瓷上通過(guò)UV壓印制作特殊UV涂層圖案紋理的工藝。而且UV翻印涂層 脫模效果比金屬模具好，一些不能通過(guò)金屬模具壓印脫模的UV涂層，采用UV翻印涂層能實(shí) 現(xiàn)較好的脫模，采用UV翻印避免了金屬模具壓印涂層不能脫模造成金屬模具報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
[0022] 1、可制作大尺寸模版；
[0023] 2、制版快速，提高生產(chǎn)效率；
[0024] 3、所做模版圖案精細(xì)無(wú)明顯過(guò)渡區(qū)域，完整清晰；
[0025] 4、采用百分百固含UV配方，無(wú)溶劑揮發(fā)，環(huán)境友好。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
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