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用于制備抗紫外線聚酯薄膜的涂布液及其制備方法

文檔序號:9230292閱讀:639來源:國知局
用于制備抗紫外線聚酯薄膜的涂布液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂布液及其制備方法,尤其是一種用于制備抗紫外線聚酯薄膜的 涂布液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,研宄抗紫外線薄膜用于高油脂食品的包裝,主要是利用共擠的方法制備抗 紫外線復(fù)合薄膜,所制備的復(fù)合膜中紫外線吸收劑分布不均勻,影響其抗紫外線效果,而且 這種復(fù)合薄膜中的部分紫外線吸收劑會直接接觸到所包裝的高油脂食品中,會關(guān)系到油脂 食品的安全性。
[0003] 紫外線吸收劑中有機紫外線吸收劑由于其屏蔽紫外線的波長范圍較窄;有效作用 時間不長;而且在樹脂基體中穩(wěn)定性差,有機紫外線吸收劑經(jīng)過較長時間的紫外線輻射后 會逐漸分解,導(dǎo)致其失去抗紫外線的特性。因此,現(xiàn)如今無機紫外線吸收劑更受人類歡迎; 然而,由于其表面積大,表面性能高,處于非熱力學(xué)穩(wěn)態(tài),自身容易發(fā)生團聚而導(dǎo)致分散性 差無機納米粒子作為填料使用時,需對其進行表面改性處理來減少或破壞團聚的形成。這 里需要加強研宄如何改善無機納米粒子在聚合物中的分散性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種用于涂覆聚酯復(fù)合薄膜的涂布液及其制 備方法,使聚酯復(fù)合薄膜具有食品安全性、抗紫外線性、阻隔性,包裝高油脂食品不易變質(zhì) 阻隔紫外線強。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于制備抗紫外線聚酯 薄膜的涂布液,含有以下質(zhì)量百分比的原料:
[0006] 改性紫外線吸收劑 0.3%~L 2%
[0007] PVA 9.0%~9. 8%
[0008] 余量為蒸餾水。
[0009] 所述改性紫外線吸收劑為改性無機紫外線吸收劑納米SiO2或納米ZnO,其改性方 法為:將IOg~20g無機紫外線吸收劑納米粉體SiO2或納米ZnO放入真空干燥箱中,在溫度 為80°C~95°C干燥4h~5h,然后將干燥好的納米粉體倒入燒杯中,添加30mL~60mL無水 乙醇后在數(shù)控超聲波清洗器超聲分散30min~45min ;按納米粉體質(zhì)量的5%稱取0. 5g~ 1.0 g的硅烷偶聯(lián)劑KH550溶解于2~3倍的體積百分比濃度為10%的乙醇蒸餾水溶液 中,在常溫下攪拌Ih~I. 5h ;將已分散均勻的KH550溶液緩慢加入到納米粉體的分散液中 進行超聲分散30min~45min,將漿液進行抽濾,洗滌,于真空干燥箱中85°C~100°C干燥 IOh~12h得到干燥的改性納米粉體。
[0010] 所述改性紫外線吸收劑為改性有機紫外線吸收劑UV-326或UV-531,其改性方法 為:將有機紫外線吸收劑UV-326或UV-531與表面活性劑十二烷基硫酸鈉 SDS按質(zhì)量比1:1 混合,然后倒入含有蒸餾水的燒杯中放入數(shù)控超聲波清洗器中進行超聲分散。 toon] 上述的用于制備抗紫外線聚酯薄膜的涂布液的制備方法,包括以下步驟:
[0012] (1)紫外線吸收劑的改性:
[0013] A.無機紫外線吸收劑的改性:將IOg~20g無機紫外線吸收劑納米粉體SiO2或納 米ZnO放入真空干燥箱中,在溫度為80°C~95°C干燥4h~5h,然后將干燥好的納米粉體倒 入燒杯中,添加30mL~60mL無水乙醇后在數(shù)控超聲波清洗器超聲分散30min~45min ;按 納米粉體質(zhì)量的5%稱取0. 5g~1.0 g的硅烷偶聯(lián)劑KH550溶解于2~3倍的體積百分比 濃度為10%的乙醇蒸餾水溶液中,在常溫下攪拌Ih~I. 5h ;將已分散均勻的KH550溶液緩 慢加入到納米粉體的分散液中進行超聲分散30min~45min,將衆(zhòng)液進行抽濾,洗絳,于真 空干燥箱中85°C~100°C干燥IOh~12h得到干燥的改性納米粉體;
[0014] B.有機紫外線吸收劑的改性:將有機紫外線吸收劑UV-326或UV-531與表面活性 劑十二烷基硫酸鈉 SDS按質(zhì)量比1:1混合,然后倒入含有蒸餾水的燒杯中放入數(shù)控超聲波 清洗器中進行超聲分散;
[0015] (2)PVA的溶解:將水溶性PVA放入盛有蒸餾水的燒杯中,放入水浴鍋中升溫攪拌, 使水浴鍋溫度逐漸上升到90°C~95°C,充分?jǐn)嚢?5min~60min使PVA充分溶解;
[0016] (3)改性紫外線吸收劑的處理:將步驟(1)中改性好干燥的改性無機紫外線吸收 劑或改性有機紫外線吸收劑放入盛有蒸餾水的燒杯中放入數(shù)控超聲波清洗器中超聲分散 30min ~45min ;
[0017] (4)將步驟⑵中得到的PVA水溶液與步驟(3)中處理后的改性無機紫外線吸收 劑或改性有機紫外線吸收劑的水溶液混合,放入水浴鍋中攪拌30min~40min后,放入數(shù)控 超聲波清洗器中超聲分散30min~45min,然后用三層紗布進行過濾,過濾涂覆液中的雜質(zhì) 和攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,將制備好的質(zhì)地均一的抗紫外線涂膜液靜置IOh~12h去除氣 泡。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是:使用本發(fā)明涂布液生產(chǎn)出來的抗紫外線聚酯薄膜,抗紫外 線性強,能有效防止紫外線對包裝內(nèi)容物的危害,從而延緩包裝內(nèi)容物的貨架壽命。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明:
[0020] 本發(fā)明的用于制備抗紫外線聚酯薄膜的涂布液,含有以下質(zhì)量百分比的原料:
[0021] 改性紫外線吸收劑 0.3%~L 2%
[0022] PVA 9.0%~9. 8%
[0023] 余量為蒸餾水。
[0024] 所述改性紫外線吸收劑為改性無機紫外線吸收劑納米SiO2或納米ZnO,其改性方 法為:將IOg~20g無機紫外線吸收劑納米粉體SiO 2或納米ZnO放入真空干燥箱中,在溫度 為80°C~95°C干燥4h~5h,然后將干燥好的納米粉體倒入燒杯中,添加30mL~60mL無水 乙醇后在數(shù)控超聲波清洗器超聲分散30min~45min ;按納米粉體質(zhì)量的5%稱取0. 5g~ 1.0 g的硅烷偶聯(lián)劑KH550溶解于2~3倍的體積百分比濃度為10%的乙醇蒸餾水溶液 中,在常溫下攪拌Ih~I. 5h ;將已分散均勻的KH550溶液緩慢加入到納米粉體的分散液中 進行超聲分散30min~45min,將漿液進行抽濾,洗滌,于真空干燥箱中85°C~100°C干燥 IOh~12h得到干燥的改性納米粉體。
[0025] 所述改性紫外線吸收劑為改性有機紫外線吸收劑UV-326或UV-531,其改性方法 為:將有機紫外線吸收劑UV-326或UV-531與表面活性劑十二烷基硫酸鈉 SDS按質(zhì)量比1:1 混合,然后倒入含有蒸餾水的燒杯中放入數(shù)控超聲波清洗器中進行超聲分散。
[0026] 上述的用于制備抗紫外線聚酯薄膜的涂布液的制備方法,包括以下步驟:
[0027] (1)紫外線吸收劑的改性:
[0028] A.無機紫外線吸收劑的改性:將IOg~20g無機紫外線吸收劑納米粉體SiO2或納 米ZnO放入真空干燥箱中,在溫度為80°C~95°C干燥4h~5h,然后將干燥好的納米粉體倒 入燒杯中,添加30mL~60mL無水乙醇后在數(shù)控超聲波清洗器超聲分散30min~45min ;按 納米粉體質(zhì)量的5%稱取0. 5g~1.0 g的硅烷偶聯(lián)劑KH550溶解于2~3倍的體積百分比 濃度為10%的乙醇蒸餾水溶液中,在常溫下攪拌Ih~I. 5h ;將已分散均勻的KH550溶液緩 慢加入到納米粉體的分散液中進行超聲分散30min~45min,將衆(zhòng)液進行抽濾,洗絳,于真 空干燥箱中85°C~100°C干燥IOh~12h得到干燥的改性納米粉體;
[0029] B.有機紫外線吸收劑的改性:將有機紫外線吸收劑UV-326或UV-531與表面活性 劑十二烷基硫酸鈉 SDS按質(zhì)量比1:1混合,然后倒入含有蒸餾水的燒杯中放入數(shù)控超聲波 清洗器中進行超聲分散;
[0030] (2)PVA的溶解:將水溶性PVA放入盛有蒸餾水的燒杯中,放入水浴鍋中升溫攪拌, 使水浴鍋溫度逐漸上升到90°C~95°C,充分?jǐn)嚢?5min~60min使PVA充分溶解;
[0031] (3)改性紫外線吸收劑的處理:將步驟(1)中改性好干燥的改性無機紫外線吸收 劑或改性有機紫外線吸收劑放入盛有蒸餾水的燒杯中放入數(shù)控超聲波清洗器中超聲分散 30min ~45min ;
[0032] (4)將步驟⑵中得到的PVA水溶液與步驟(3)中處理后的改性無機紫外線吸收 劑或改性有機紫外線吸收劑的水溶液混合,放入水浴鍋中攪拌30min~40min后,放入數(shù)控 超聲波清洗器中超聲分散30min~45min,然后用三層紗布進行過濾,過濾涂覆液中的雜質(zhì) 和攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,將制備好的質(zhì)地均一的抗紫外線涂膜液靜置IOh~12h去除氣 泡。
[0033] 本發(fā)明涂布液生產(chǎn)出來的抗紫外線PET薄膜與PE薄膜復(fù)合制袋包裝高油脂食品, 不僅可以是紫外線吸收劑在PET薄膜中分布均勻,而且可以避免紫外線吸收劑與被包裝內(nèi) 容物直接
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