一種醫(yī)用紅丹防銹漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用紅丹防銹漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹漆是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。紅丹防銹漆是一種用紅丹與干性油混合而成的油漆。它滲透性、潤(rùn)濕性好，漆膜柔軟、附著強(qiáng)，但干燥較慢。另外由于紅丹比重大，容易沉淀，而且貯存過久會(huì)變厚，涂刷性也較差。
[0003]使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價(jià)格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對(duì)操作人員危害較大，國(guó)家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。
[0004]水性金屬防銹漆選用金屬?gòu)?qiáng)力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機(jī)化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防銹劑使用時(shí)，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進(jìn)入涂裝等下道工序。
[0005]防銹顏料是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒細(xì)微，優(yōu)良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質(zhì).而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結(jié)構(gòu)，形成漆膜緊密，還有較強(qiáng)的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。
[0006]防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質(zhì)。通常以防銹顏料的名稱而命名，如:紅丹防銹油漆、鐵紅防銹油漆等等。如果以它的防銹作用來分，大致可分為四大類:物理作用防銹油漆、化學(xué)作用防銹油漆、電化學(xué)作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。紅丹防銹漆組成:由改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質(zhì)顏料、催干劑，有機(jī)溶劑等組成。特性:附著力好，防銹性能高，耐水性強(qiáng)，在常溫下自然干燥快。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供一種干燥快、遮蓋力高的醫(yī)用紅丹防銹漆及其制備方法，解決現(xiàn)有醫(yī)用材料干燥慢和不耐鹽霧等技術(shù)問題。
[0009]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種醫(yī)用紅丹防銹漆，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:紅丹100份，硫酸鋇12-18份，碳酸鈣8-12份，滑石粉6_10份，硬脂酸鋅0.3-0.7份，丁醇1-5，陶土 14-18份，萘酸錳1-5份，松香水5-25份，醇酸樹脂漆料50-70份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用紅丹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:紅丹100份，硫酸鋇13份，碳酸鈣9份，滑石粉7份，硬脂酸鋅0.4份，丁醇2，陶土 15份，萘酸錳2份，松香水10份，醇酸樹脂漆料55份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用紅丹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:紅丹100份，硫酸鋇17份，碳酸鈣11份，滑石粉9份，硬脂酸鋅0.6份，丁醇4，陶土 17份，萘酸錳4份，松香水20份，醇酸樹脂漆料65份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用紅丹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:紅丹100份，硫酸鋇15份，碳酸鈣10份，滑石粉8份，硬脂酸鋅0.5份，丁醇3，陶土 16份，萘酸錳3份，松香水15份，醇酸樹脂漆料60份。
[0013]一種制備所述的醫(yī)用紅丹防銹漆的方法，步驟為:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉、硬脂酸鋅、丁醇、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料；
第二步:將紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉和丁醇投入反應(yīng)釜中，加熱至150-170°C，以250-450r/min 速度攪拌 20_60min ；
第三步:將攪拌均勻后的液體靜置140-180min，加入硬脂酸鋅、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料，在180-200°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨16-22h，過濾后包裝。
[0014]有益效果
本發(fā)明所述一種醫(yī)用紅丹防銹漆及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、用于醫(yī)療器具防銹、防腐，涂膜外觀橘紅色，粘度85-105S，遮蓋力260-300g/cm2;2、強(qiáng)度高，附著力一級(jí)，耐水性10_30d無異常，耐鹽水性8_22d不起泡、不脫落；3、表干4-8h，實(shí)干10-30h，制備方法簡(jiǎn)單，原料簡(jiǎn)單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0017]實(shí)施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取紅丹100份，硫酸鋇12份，碳酸鈣8份，滑石粉6份，硬脂酸鋅0.3份，丁醇1，陶土 14份，萘酸錳I份，松香水5份，醇酸樹脂漆料50份。
[0018]第二步:將紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉和丁醇投入反應(yīng)釜中，加熱至150°C，以250r/min 速度攬拌 20min。
[0019]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置140min，加入硬脂酸鋅、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料，在180°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨16h，過濾后包裝。
[0020]粘度85s，遮蓋力260g/cm2;強(qiáng)度高，附著力一級(jí)，耐水性1d無異常，耐鹽水性8d不起泡、不脫落；表干8h，實(shí)干30h。
[0021]實(shí)施例2: 第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取紅丹100份，硫酸鋇18份，碳酸鈣12份，滑石粉10份，硬脂酸鋅0.7份，丁醇5，陶土 18份，萘酸錳5份，松香水25份，醇酸樹脂漆料70份。
[0022]第二步:將紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉和丁醇投入反應(yīng)釜中，加熱至170°C，以450r/min 速度攬拌 60min。
[0023]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置180min，加入硬脂酸鋅、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料，在200°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨22h，過濾后包裝。
[0024]粘度90s，遮蓋力270g/cm2;強(qiáng)度高，附著力一級(jí)，耐水性15d無異常，耐鹽水性12d不起泡、不脫落；表干7h，實(shí)干25h。
[0025]實(shí)施例3:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取紅丹100份，硫酸鋇13份，碳酸鈣9份，滑石粉7份，硬脂酸鋅0.4份，丁醇2，陶土 15份，萘酸錳2份，松香水10份，醇酸樹脂漆料55份。
[0026]第二步:將紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉和丁醇投入反應(yīng)釜中，加熱至155°C，以300r/min 速度攬拌 30min。
[0027]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置150min，加入硬脂酸鋅、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料，在185°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨17h，過濾后包裝。
[0028]粘度95s，遮蓋力280g/cm2;強(qiáng)度高，附著力一級(jí)，耐水性20d無異常，耐鹽水性15d不起泡、不脫落；表干6h，實(shí)干20h。
[0029]實(shí)施例4:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取紅丹100份，硫酸鋇17份，碳酸鈣11份，滑石粉9份，硬脂酸鋅0.6份，丁醇4，陶土 17份，萘酸錳4份，松香水20份，醇酸樹脂漆料65份。
[0030]第二步:將紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉和丁醇投入反應(yīng)釜中，加熱至165°C，以450r/min 速度攬拌 60min。
[0031]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置180min，加入硬脂酸鋅、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料，在200°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨22h，過濾后包裝。
[0032]粘度100s，遮蓋力290g/cm2;強(qiáng)度高，附著力一級(jí)，耐水性25d無異常，耐鹽水性18d不起泡、不脫落；表干5h，實(shí)干15h。
[0033]實(shí)施例5:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取紅丹100份，硫酸鋇15份，碳酸鈣10份，滑石粉8份，硬脂酸鋅0.5份，丁醇3，陶土 16份，萘酸錳3份，松香水15份，醇酸樹脂漆料60份。
[0034]第二步:將紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉和丁醇投入反應(yīng)釜中，加熱至160°C，以350r/min 速度攬拌 40min。
[0035]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置160min，加入硬脂酸鋅、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料，在190°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨19h，過濾后包裝。
[0036]粘度105s，遮蓋力300g/cm2;強(qiáng)度高，附著力一級(jí)，耐水性30d無異常，耐鹽水性22d不起泡、不脫落；表干4h，實(shí)干10h。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種醫(yī)用紅丹防銹漆，其特征在于，所述醫(yī)用紅丹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:紅丹100份，硫酸鋇12-18份，碳酸鈣8-12份，滑石粉6_10份，硬脂酸鋅0.3-0.7份，丁醇1-5，陶土 14-18份，萘酸錳1-5份，松香水5-25份，醇酸樹脂漆料50-70份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用紅丹防銹漆，其特征在于，所述醫(yī)用紅丹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:紅丹100份，硫酸鋇13份，碳酸鈣9份，滑石粉7份，硬脂酸鋅0.4份，丁醇2，陶土 15份，萘酸錳2份，松香水10份，醇酸樹脂漆料55份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)用紅丹防銹漆，其特征在于，所述醫(yī)用紅丹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:紅丹100份，硫酸鋇17份，碳酸鈣11份，滑石粉9份，硬脂酸鋅0.6份，丁醇4，陶土 17份，萘酸錳4份，松香水20份，醇酸樹脂漆料65份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用紅丹防銹漆，其特征在于:所述醫(yī)用紅丹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:紅丹100份，硫酸鋇15份，碳酸鈣10份，滑石粉8份，硬脂酸鋅0.5份，丁醇3，陶土 16份，萘酸錳3份，松香水15份，醇酸樹脂漆料60份。5.一種制備權(quán)利要求1所述的醫(yī)用紅丹防銹漆的方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉、硬脂酸鋅、丁醇、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料； 第二步:將紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉和丁醇投入反應(yīng)釜中，加熱至150-170°C，以250-450r/min 速度攪拌 20_60min ； 第三步:將攪拌均勻后的液體靜置140-180min，加入硬脂酸鋅、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料，在180-200°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨16-22h，過濾后包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)用紅丹防銹漆及其制備方法，原料為：紅丹、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉、硬脂酸鋅、丁醇、陶土、萘酸錳、松香水和醇酸樹脂漆料；用于醫(yī)療器具防銹、防腐，涂膜外觀橘紅色，粘度85-105s，遮蓋力260-300g/cm2；強(qiáng)度高，附著力一級(jí)，耐水性10-30d無異常，耐鹽水性8-22d不起泡、不脫落；表干4-8h，實(shí)干10-30h，制備方法簡(jiǎn)單，原料簡(jiǎn)單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【IPC分類】C09D5/08, C09D167/08
【公開號(hào)】CN104927611
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510384875
【發(fā)明人】呂少波, 李卓才, 李蘇楊
【申請(qǐng)人】蘇州喬納森新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日