一種坩堝防污染涂層配方及其涂刷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種坩鍋防污染涂層，尤其是一種坩禍防污染涂層配方及其涂刷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，坩禍在裝鋁溶液時，由于各種原因會導(dǎo)致坩禍壁上的雜質(zhì)溶解至鋁液中，從而影響鋁液的純度，使得生產(chǎn)成本提高，而且對產(chǎn)品的合格率造成巨大的影響，因此，就急需研制出一種能夠防止污染鋁溶液的坩禍防污染涂層及其涂刷方法，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明技術(shù)方案相同或相似的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止污染鋁溶液的坩禍防污染涂層及其涂刷方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種坩禍防污染涂層配方，其創(chuàng)新點在于:包括粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液；
所述粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液以質(zhì)量比1.4:1的比例混合成糊狀。
[0005]一種坩禍防污染涂層的涂刷方法，其創(chuàng)新點在于:步驟如下:
O首先，將坩禍預(yù)熱至198 °C -202 °C ；
2)然后，在坩禍內(nèi)壁上第一次均勻涂抹粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液的混合糊狀涂層，第一次涂層的厚度保持在0.4-0.8mm ；
3)然后，再將坩禍升溫至499°C~502°C，并保溫I小時；
4)然后，將坩禍在空氣中降溫至198°C-202°C ;
5)然后，在坩禍內(nèi)壁上第二次均勻涂抹粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液的混合糊狀涂層，第二次涂層的厚度保持在0.4-0.1.2mm ；
6)然后，再將坩禍升溫至499°C~502°C，并保溫I小時；
7)最后，在空氣中冷卻至常溫。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明技術(shù)方案采用粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁以1.4:1的比例進行攪拌成糊狀，在用本技術(shù)方案中的特定方法進行涂刷，使得坩禍內(nèi)壁具有一
0.的涂層，該涂層能夠有效的防止鋁液和內(nèi)壁的接觸，且該涂層性能穩(wěn)定，不會對鋁液造成污染，完美的解決了鋁溶液的純度問題。
【具體實施方式】
[0007]—種坩禍防污染涂層配方，包括粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液，粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液以質(zhì)量比1.4:1的比例混合成糊狀。
[0008]本發(fā)明坩禍防污染涂層的涂刷方法，步驟如下:
O首先，將坩禍預(yù)熱至198 °C -202 °C ； 2)然后，在坩禍內(nèi)壁上第一次均勻涂抹粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液的混合糊狀涂層，第一次涂層的厚度保持在0.4-0.8mm ；
3)然后，再將坩禍升溫至499°C~502°C，并保溫I小時；
4)然后，將坩禍在空氣中降溫至198°C-202°C ;
5)然后，在坩禍內(nèi)壁上第二次均勻涂抹粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液的混合糊狀涂層，第二次涂層的厚度保持在0.4-0.1.2mm ；
6)然后，再將坩禍升溫至499°C~502°C，并保溫I小時；
7)最后，在空氣中冷卻至常溫。
[0009]本發(fā)明技術(shù)方案采用粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁以1.4:1的比例進行攪拌成糊狀，在用本技術(shù)方案中的特定方法進行涂刷，使得坩禍內(nèi)壁具有一 0.8mm~2mm的涂層，該涂層能夠有效的防止鋁液和內(nèi)壁的接觸，且該涂層性能穩(wěn)定，不會對鋁液造成污染，完美的解決了鋁溶液的純度問題。
[0010]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種坩禍防污染涂層配方，其特征在于:包括粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液； 所述粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液以質(zhì)量比1.4:1的比例混合成糊狀。
2.一種坩禍防污染涂層的涂刷方法，其特征在于:步驟如下: O首先，將干鍋預(yù)熱至180°C -202°C ； 2)然后，在坩禍內(nèi)壁上第一次均勻涂抹粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液的混合糊狀涂層，第一次涂層的厚度保持在0.4-0.8mm ；3)然后，再將坩禍升溫至499°C~502°C，并保溫I小時； 4)然后，將坩禍在空氣中降溫至198°C-202°C ; 5)然后，在坩禍內(nèi)壁上第二次均勻涂抹粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液的混合糊狀涂層，第二次涂層的厚度保持在0.4-0.1.2mm ；6)然后，再將坩禍升溫至499°C~502°C，并保溫I小時；7)最后，在空氣中冷卻至常溫。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種坩堝涂層配方，包括粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液；所述粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁溶液以質(zhì)量比1.4:1的比例混合成糊狀。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明技術(shù)方案采用粉末狀氧化鋁和磷酸二氫鋁以1.4:1的比例進行攪拌成糊狀，在用本技術(shù)方案中的特定方法進行涂刷，使得坩堝內(nèi)壁具有一0.8mm~2mm的涂層，該涂層能夠有效的防止鋁液和內(nèi)壁的接觸，且該涂層性能穩(wěn)定，不會對鋁液造成污染，完美的解決了鋁溶液的純度問題。
【IPC分類】C09D1-00, B05D3-04, B05D1-38, C09D5-16
【公開號】CN104845413
【申請?zhí)枴緾N201510197622
【發(fā)明人】潘天龍, 謝海翔, 丁瀟
【申請人】南通泰德電子材料科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日