一種環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及云母氧化鐵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]云母氧化鐵，是自然界中一種特殊的以三氧化二鐵為主要化學(xué)成分的鐵礦石，其結(jié)晶狀態(tài)類似云母，結(jié)構(gòu)為鱗片狀，灰黑色，有金屬光澤。由于其特有的鱗片狀結(jié)構(gòu)特征，其主要用途是作為環(huán)氧云鐵涂料的原料。目前，以云母氧化鐵為原料制備的環(huán)氧云鐵涂料放置一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生云母氧化鐵沉淀的現(xiàn)象，這樣的現(xiàn)象顯然不利于涂料的使用；而且在實(shí)際施工過(guò)程中，要先將環(huán)氧云鐵攪拌均勻，然后再進(jìn)行涂裝工作，目前的云母氧化鐵在環(huán)氧樹(shù)脂涂料中的再分散性不好，沉淀后不易攪動(dòng)，給涂料的施工帶來(lái)極大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，通過(guò)以硬脂酸為改性劑對(duì)云母氧化鐵進(jìn)行改性，大大提高其分散性和抗沉降性能，制備的環(huán)氧云鐵涂料穩(wěn)定性好，保質(zhì)期長(zhǎng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，包括以下步驟:
[0006](I)制備云母氧化鐵粉:將云母氧化鐵原料加入球磨機(jī)中，加水使固含量在50-70%范圍內(nèi)，研磨1-2小時(shí)，得云母氧化鐵粉；
[0007](2)云母氧化鐵粉的改性:將高攪機(jī)溫度調(diào)節(jié)至130°C，預(yù)熱20min后，腔內(nèi)溫度升至90-100°C;將云母氧化鐵粉加入到預(yù)熱后的高攪機(jī)內(nèi)，開(kāi)機(jī)攪拌1min后，云母氧化鐵粉的溫度升至80-100°C，關(guān)閉攪拌；然后加入云母氧化鐵粉重量0.4-1.5%的硬脂酸，開(kāi)機(jī)攪拌，反應(yīng)20min后關(guān)閉攪拌；最后冷卻，得改性的云母氧化鐵粉；
[0008](3)將環(huán)氧樹(shù)脂、稀釋劑、分散劑、柔韌劑、二氧化硅、滑石粉、鈦白粉、固化劑依次加入到攪拌機(jī)反應(yīng)器內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速1000r/min，攪拌30min ;然后加入改性的云母氧化鐵粉，轉(zhuǎn)速保持不變，繼續(xù)攪拌40-50min即可。
[0009]步驟(3)中各原料的重量份比例為:環(huán)氧樹(shù)脂30-40份、稀釋劑10-15份、分散劑1-3份、柔韌劑5-7份、二氧化硅2-3份、滑石粉3-5份、鈦白粉3_6份、改性的云母氧化鐵粉30-40份、固化劑10-15份。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明的環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，通過(guò)以硬脂酸為改性劑對(duì)云母氧化鐵進(jìn)行改性，大大提高其分散性和抗沉降性能，制備的環(huán)氧云鐵涂料穩(wěn)定性好，保質(zhì)期長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]實(shí)施例1:
[0014]一種環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，包括以下步驟:
[0015](I)制備云母氧化鐵粉:將云母氧化鐵原料加入球磨機(jī)中，加水使固含量在50%范圍內(nèi)，研磨2小時(shí)，得云母氧化鐵粉；
[0016](2)云母氧化鐵粉的改性:將高攪機(jī)溫度調(diào)節(jié)至130°C，預(yù)熱20min后，腔內(nèi)溫度升至90°C;將云母氧化鐵粉加入到預(yù)熱后的高攪機(jī)內(nèi)，開(kāi)機(jī)攪拌1min后，云母氧化鐵粉的溫度升至80°C，關(guān)閉攪拌；然后加入云母氧化鐵粉重量0.4%的硬脂酸，開(kāi)機(jī)攪拌，反應(yīng)20min后關(guān)閉攪拌；最后冷卻，得改性的云母氧化鐵粉；
[0017](3)將環(huán)氧樹(shù)脂、稀釋劑、分散劑、柔韌劑、二氧化硅、滑石粉、鈦白粉、固化劑依次加入到攪拌機(jī)反應(yīng)器內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速1000r/min，攪拌30min ;然后加入改性的云母氧化鐵粉，轉(zhuǎn)速保持不變，繼續(xù)攪拌40min即可。
[0018]步驟(3)中各原料的重量份比例為:環(huán)氧樹(shù)脂30份、稀釋劑10份、分散劑I份、柔韌劑5份、二氧化硅2份、滑石粉3份、鈦白粉3份、改性的云母氧化鐵粉30份、固化劑10份。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]一種環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，包括以下步驟:
[0021](I)制備云母氧化鐵粉:將云母氧化鐵原料加入球磨機(jī)中，加水使固含量在65%范圍內(nèi)，研磨2小時(shí)，得云母氧化鐵粉；
[0022](2)云母氧化鐵粉的改性:將高攪機(jī)溫度調(diào)節(jié)至130°C，預(yù)熱20min后，腔內(nèi)溫度升至100°C ;將云母氧化鐵粉加入到預(yù)熱后的高攪機(jī)內(nèi)，開(kāi)機(jī)攪拌1min后，云母氧化鐵粉的溫度升至100°C，關(guān)閉攪拌；然后加入云母氧化鐵粉重量1.2%的硬脂酸，開(kāi)機(jī)攪拌，反應(yīng)20min后關(guān)閉攪拌；最后冷卻，得改性的云母氧化鐵粉；
[0023](3)將環(huán)氧樹(shù)脂、稀釋劑、分散劑、柔韌劑、二氧化硅、滑石粉、鈦白粉、固化劑依次加入到攪拌機(jī)反應(yīng)器內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速1000r/min，攪拌30min ;然后加入改性的云母氧化鐵粉，轉(zhuǎn)速保持不變，繼續(xù)攪拌50min即可。
[0024]步驟(3)中各原料的重量份比例為:環(huán)氧樹(shù)脂40份、稀釋劑15份、分散劑2份、柔韌劑6份、二氧化硅3份、滑石粉5份、鈦白粉6份、改性的云母氧化鐵粉40份、固化劑13份。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)制備云母氧化鐵粉:將云母氧化鐵原料加入球磨機(jī)中，加水使固含量在50-70%范圍內(nèi)，研磨1-2小時(shí)，得云母氧化鐵粉； (2)云母氧化鐵粉的改性:將高攪機(jī)溫度調(diào)節(jié)至130°C，預(yù)熱20min后，腔內(nèi)溫度升至90-100°C ;將云母氧化鐵粉加入到預(yù)熱后的高攪機(jī)內(nèi)，開(kāi)機(jī)攪拌1min后，云母氧化鐵粉的溫度升至80-100°C，關(guān)閉攪拌；然后加入云母氧化鐵粉重量0.4-1.5%的硬脂酸，開(kāi)機(jī)攪拌，反應(yīng)20min后關(guān)閉攪拌；最后冷卻，得改性的云母氧化鐵粉； (3)將環(huán)氧樹(shù)脂、稀釋劑、分散劑、柔韌劑、二氧化硅、滑石粉、鈦白粉、固化劑依次加入到攪拌機(jī)反應(yīng)器內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速1000r/min，攪拌30min ;然后加入改性的云母氧化鐵粉，轉(zhuǎn)速保持不變，繼續(xù)攪拌40-50min即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，其特征在于:步驟(3)中各原料的重量份比例為:環(huán)氧樹(shù)脂30-40份、稀釋劑10-15份、分散劑1-3份、柔韌劑5_7份、二氧化硅2-3份、滑石粉3-5份、鈦白粉3-6份、改性的云母氧化鐵粉30-40份、固化劑10-15份。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，包括步驟：(1)制備云母氧化鐵粉：將云母氧化鐵原料加入球磨機(jī)中，研磨得云母氧化鐵粉；(2)云母氧化鐵粉的改性：將高攪機(jī)溫度調(diào)節(jié)至130℃，預(yù)熱20min后，將云母氧化鐵粉加到高攪機(jī)內(nèi)攪拌10min，云母氧化鐵粉的溫度升至80-100℃，關(guān)閉攪拌；加入云母氧化鐵粉重量0.4-1.5％的硬脂酸，攪拌，反應(yīng)20min；冷卻，得改性的云母氧化鐵粉；(3)將環(huán)氧樹(shù)脂、稀釋劑、分散劑、柔韌劑、二氧化硅、滑石粉、鈦白粉、固化劑加入到攪拌機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)速1000r/min，攪拌30min；加入改性的云母氧化鐵粉，轉(zhuǎn)速不變，繼續(xù)攪拌40-50min即可。本發(fā)明的環(huán)氧云鐵涂料的制備工藝，通過(guò)以硬脂酸為改性劑對(duì)云母氧化鐵進(jìn)行改性，大大提高其分散性和抗沉降性能，制備的環(huán)氧云鐵涂料穩(wěn)定性好，保質(zhì)期長(zhǎng)。
【IPC分類】C09C1-24, C09D163-00, C09C3-08, C09D7-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104830200
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510250842
【發(fā)明人】陳正余, 崔應(yīng)武, 李衛(wèi)誠(chéng)
【申請(qǐng)人】安徽紐亞達(dá)科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日