一種絲網(wǎng)印刷工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及印刷方法，具體涉及一種絲網(wǎng)印刷工藝。
【背景技術】
[0002] UV絲印皺紋工藝是目前印刷行業(yè)中普遍采用的一種印刷工藝，該工藝的裝飾性 強，能使印刷品具有很好的金屬感，視覺沖擊力強，能吸引消費者眼球，可提高印刷品的附 加值。
[0003] 然而，現(xiàn)有的UV絲印皺紋工藝普遍存在一明顯的缺陷，即應用在底色比較淺的卡 紙或白卡紙上時，印刷上紫外光固化油墨（UV油墨）并形成油墨印刷層后，印刷品若放置在 自然光線下被曬，其油墨印刷層在很短時間內（如1小時）就會完全變成黃色，耐黃變性能 極差。而有些UV絲印皺紋工藝雖然較好地克服了油墨印刷層耐黃變性能差的問題，但油墨 印刷層較脆，彎折時容易發(fā)生爆裂，耐折性差，且往往還存在有機揮發(fā)物超標的問題。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種絲網(wǎng)印刷工藝，這種絲網(wǎng)印刷工藝利用紫 外光固化油墨經(jīng)印刷、固化后，能夠形成具有皺紋效果的油墨印刷層，該油墨印刷層具有良 好的耐黃變性能和耐折性。采用的技術方案如下：
[0005] 一種絲網(wǎng)印刷工藝，其特征在于依次包括下述步驟：
[0006] (1)制作絲網(wǎng)印版；
[0007] (2)將制作好的絲網(wǎng)印版安裝到絲網(wǎng)印刷裝置上，并加入紫外光固化油墨進行印 刷，在承印物上形成絲印油墨層；
[0008] 所用的紫外光固化油墨由下述重量配比的組分組成：聚氨酯丙烯酸酯24 - 35%， 環(huán)氧丙烯酸酯14 一 25%，二縮三丙二醇二丙烯酸酯15 - 25%，三丙烯酸丙烷三甲醇酯 15 - 25%，1，1'-(亞甲基二-4, 1-亞苯基）雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]0· 5 - 2. 5%， 聚合[2-羥基-2-甲基-1-[4-(l-甲基乙烯基）苯基]丙酮]0.5 - 1.5%，聚二甲基硅氧 烷0. 1 - 1%，聚醚改性聚硅氧烷0. 1 - 1%，聚乙烯蠟1 一 5% ;
[0009] (3)利用波長為200 - 300納米的紫外光照射絲印油墨層，使承印物上的絲印油墨 層的表層固化；
[0010] ⑷利用波長為360- 400納米的紫外光照射絲印油墨層，使承印物上的絲印油墨 層固化，形成油墨印刷層。
[0011] 上述步驟（1)中，可采用常規(guī)方法制作絲網(wǎng)印版。優(yōu)選步驟（1)中，采用200 - 400目的絲網(wǎng)制作絲網(wǎng)印版；更優(yōu)選采用350目的絲網(wǎng)制作絲網(wǎng)印版。
[0012] 上述步驟（2)中，絲網(wǎng)印刷裝置、印刷方法可采用常規(guī)絲網(wǎng)印刷裝置及方法。
[0013] 上述步驟（3)中，可利用低壓汞燈發(fā)射出波長為200 - 300納米的紫外光。
[0014] 優(yōu)選上述步驟（3)中，利用波長為200 - 300納米的紫外光照射絲印油墨層的時 間為0. 5 - 1秒。
[0015] 上述步驟（4)中，可利用常規(guī)UV燈發(fā)射出波長為360 - 400納米的紫外光。
[0016] 優(yōu)選上述步驟（4)中，利用波長為360 - 400納米的紫外光照射絲印油墨層的時 間為0· 05 - 0· 1秒。
[0017] 經(jīng)上述步驟（3)和步驟（4)紫外光固化后，形成的油墨印刷層具有皺紋效果，其 起皺原理是：紫外光固化油墨印刷到承印物上形成油墨層絲印油墨層后，先利用波長為 200 - 300納米的紫外光照射絲印油墨層，由于該波段的紫外光基本在絲印油墨層表層被 完全吸收，無法穿透到絲印油墨層底層，因此在絲印油墨層表層產(chǎn)生固化收縮而形成皺紋， 但絲印油墨層底層此時沒有發(fā)生反應；接著利用波長為360 - 400納米的紫外光進一步照 射絲印油墨層，將絲印油墨層徹底固化，形成具有皺紋效果的油墨印刷層。
[0018] 優(yōu)選方案中，上述絲網(wǎng)印刷工藝還包括步驟（5)，利用紅外線干燥裝置對形成有油 墨印刷層的承印物進行烘干處理，并利用抽風裝置抽走蒸發(fā)出來的氣體。更優(yōu)選步驟（5) 中，烘干溫度為100 - 140°C。通過烘干將油墨印刷層中的丙酮蒸發(fā)出來，并通過抽風裝置 將其抽走，大大降低印刷品的丙酮含量，能夠很好地解決印刷品丙酮超標的問題。
[0019] 上述聚氨酯丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯酸酯都是含有"C = C"不飽和雙鍵的低分子樹 月旨，是紫外光固化油墨的連接料，印刷后使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜，兩者 的組合使用使固化后形成的油墨印刷層（俗稱墨膜）具有極佳的耐摩擦性、附著性、耐光 性、耐化學品性，以及較高的硬度。
[0020] 上述二縮三丙二醇二丙烯酸酯和三丙烯酸丙烷三甲醇酯作為紫外光固化油墨的 反應稀釋劑，可以降低油墨粘度，起分散作用，并參與UV油墨的固化反應，可提尚UV油墨的 固化速度，增強油墨印刷層的附著力。
[0021] 上述1，1'_(亞甲基二-4, 1-亞苯基）雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]的結構式 為：
[0022]
【主權項】
1. 一種絲網(wǎng)印刷工藝，其特征在于依次包括下述步驟： (1) 制作絲網(wǎng)印版； (2) 將制作好的絲網(wǎng)印版安裝到絲網(wǎng)印刷裝置上，并加入紫外光固化油墨進行印刷，在 承印物上形成絲印油墨層； 所用的紫外光固化油墨由下述重量配比的組分組成：聚氨酯丙烯酸酯24 - 35%，環(huán)氧 丙烯酸酯14 一 25%，二縮三丙二醇二丙烯酸酯15 - 25%，三丙烯酸丙烷三甲醇酯15 - 25%， 1，1'-(亞甲基二-4, 1-亞苯基）雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]0? 5 - 2. 5%，聚合[2-羥 基-2-甲基-I-[4-(1-甲基乙烯基）苯基]丙酮]0.5 - 1.5%，聚二甲基硅氧烷0? 1 - 1%， 聚醚改性聚硅氧烷0. 1 - 1%，聚乙烯蠟1 一 5% ; (3) 利用波長為200 - 300納米的紫外光照射絲印油墨層，使承印物上的絲印油墨層的 表層固化； (4) 利用波長為360 - 400納米的紫外光照射絲印油墨層，使承印物上的絲印油墨層固 化，形成油墨印刷層。
2. 根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷工藝，其特征是：所述步驟（3)中，利用波長為 200 - 300納米的紫外光照射絲印油墨層的時間為0. 5 - 1秒。
3. 根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷工藝，其特征是：所述步驟（4)中，利用波長為 360 - 400納米的紫外光照射絲印油墨層的時間為0. 05 - 0. 1秒。
4. 根據(jù)權利要求1 一 3任一項所述的絲網(wǎng)印刷工藝，其特征是：所述絲網(wǎng)印刷工藝還 包括步驟（5)，利用紅外線干燥裝置對形成有油墨印刷層的承印物進行烘干處理，并利用抽 風裝置抽走蒸發(fā)出來的氣體。
5. 根據(jù)權利要求4所述的絲網(wǎng)印刷工藝，其特征是：所述步驟（5)中，烘干溫度為 100 - 140°C〇
6. 根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷工藝，其特征是：所述聚二甲基硅氧烷的分子式是 (013)即0[_與0以(013)3，其中11為5 - 100的自然數(shù)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷工藝，其特征是：所述紫外光固化油墨的制備方法 包括下述步驟： (1'）按比例配備聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三丙烯酸 丙烷三甲醇酯、1，1' -(亞甲基二-4, 1-亞苯基）雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]、聚合[2-羥 基-2-甲基-l-[4-(l-甲基乙烯基）苯基]丙酮]、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷和 聚乙條賭； (2'）將聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯和三丙烯酸丙烷三 甲醇酯放入烘箱，加熱至50 - 80°C，備用； (3'）分別將1，1'-(亞甲基二-4, 1-亞苯基）雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]、聚合 [2-羥基-2-甲基-l-[4-(l-甲基乙烯基）苯基]丙酮]在80 - 120°C的溫度下熔解為液 體，然后將1，1'_ (亞甲基二-4，1_亞苯基）雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]和聚合[2-羥 基-2-甲基-l-[4-(l-甲基乙烯基）苯基]丙酮]混合在一起并進行攪拌，使1，1'-(亞甲基 二-4, 1-亞苯基）雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]和聚合[2-羥基-2-甲基-I-[4-(1-甲 基乙烯基）苯基]丙酮]混合均勻，備用； (4'）將步驟（T)配備的聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷和聚乙烯蠟，以及步驟
【專利摘要】一種絲網(wǎng)印刷工藝，依次包括下述步驟：（1）制作絲網(wǎng)印版；（2）安裝絲網(wǎng)印版，加入紫外光固化油墨進行印刷；所用的紫外光固化油墨由聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三丙烯酸丙烷三甲醇酯、1,1'-(亞甲基二-4,1-亞苯基)雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]、聚合[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷和聚乙烯蠟組成；（3）利用波長為200－300納米的紫外光照射，使絲印油墨層的表層固化；（4）利用波長為360－400納米的紫外光照射，使絲印油墨層固化。本發(fā)明形成的油墨印刷層具有皺紋效果、良好的耐黃變性能和良好的耐折性。
【IPC分類】C09D11-102, B41M1-12, C09D11-101
【公開號】CN104789038
【申請?zhí)枴緾N201510206328
【發(fā)明人】何賀偉
【申請人】汕頭東風印刷股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月25日