屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層及其制備方法和應用。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的逐漸提高，手機、平板電腦等電子觸屏設備越來越普及，且電子產(chǎn)品的分辨率越來越高，色彩也越發(fā)鮮明逼真，屏幕尺寸較大，而由此帶來了很多“面子”問題，如容易被刮被劃、鏡反較明顯等嚴重影響了屏幕的美觀和使用，其應運而生的屏幕保護膜也層出不窮，種類繁多，質(zhì)量參差不齊。
[0003]目前，市場上的屏幕保護貼膜主要有PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)和PET材質(zhì)三種。PP材質(zhì)的貼膜比較軟，可見光透過率較低，防刮花、防磨損效果較差，只可防灰塵，所以現(xiàn)在基本被消費者“遺忘”。PVC材質(zhì)貼膜比較柔軟但容易粘貼，不過貼膜本身非常厚，因此透光性一般，且若撕下貼膜，手機屏幕上則會留下殘膠，難以處理。PET材質(zhì)的貼膜具有較高的透光性，撕下后沒有殘膠，也不容易出現(xiàn)貼膜中間的小氣泡；但是，這種貼膜的硬度低、反光度高，會導致使用者看不清屏幕上的字，甚至會傷害眼睛，在正常情況下手機屏幕本身的光照度就已經(jīng)很低，貼上一層貼膜會增加眼睛的疲勞，同時也容易在表面上留下指紋及油漬等痕跡。因此，如何提高顯示屏的耐磨度、透光度、抗眩光和抗紫外性能，是涂層領域迫切需要解決的技術問題。另外，市場上的假冒偽劣產(chǎn)品比較多，惡性競爭不利于產(chǎn)品的保護與進一步開發(fā)，增加產(chǎn)品自身防偽功能是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層及其制備方法和應用，該涂層可涂覆于屏幕保護貼膜基材上，通過紫外固化，可快速形成透明的梯度功能薄膜，尤其適用于PET基材上，可提高基材硬度、可見光透過率，還具有抗眩光性能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層，按重量份計由以下組分組成:
9重量份甲基丙烯酸甲酯，
8重量份γ_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，
22重量份乙醇溶劑，
0.16重量份過氧化苯甲酰，
26重量份預先水解好的正硅酸乙酯，
55重量份粒徑特征為3 μπι的S12,
3重量份粒徑特征為3 μ m的B2O3,
0.8重量份羥丙基甲基纖維素，
1.3重量份苯甲醇，
0.9重量份硬脂酸聚氧乙烯酯。
[0006]本發(fā)明還提供屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層的制備方法，包括如下步驟: 1)取9重量份甲基丙烯酸甲酯、8重量份Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、22重量份乙醇溶劑和0.16重量份過氧化苯甲酰，加入反應器混合均勻，于57°C密閉反應5小時；
2)向反應體系中加入26重量份預先水解好的正硅酸乙酯溶液，于64°C繼續(xù)反應2.5小時；
3)再向反應體系中依次加入55重量份粒徑特征為3μπι的S12, 3重量份粒徑特征為3 μπι的B2O3,0.8重量份羥丙基甲基纖維素，1.3重量份苯甲醇，0.9重量份硬脂酸聚氧乙烯酯，球磨分散，制得涂層材料。
[0007]本發(fā)明還提供上述屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層的應用，將涂層材料涂覆在屏幕保護貼膜基材上，在基材上固化形成透明的梯度功能薄膜。
[0008]優(yōu)選的，所述涂層的干膜厚度為3~4 μ m。
[0009]優(yōu)選的，所述涂覆的方式為線棒涂布，所述固化的方式為紫外固化，所述基材為PET切片。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層及其制備方法和應用，該涂層可涂覆于屏幕保護貼膜基材上，通過紫外固化，可快速形成透明的梯度功能薄膜，尤其適用于PET基材上，可提高基材硬度、可見光透過率，還具有抗眩光性能。
[0011]本發(fā)明涂層材料固化后形成的薄膜，具有4H的硬度，抗劃能力強，具有較強的屏蒂保護能力。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
本發(fā)明提供一種屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層，按重量份計由以下組分組成:
9重量份甲基丙烯酸甲酯，
8重量份γ_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，
22重量份乙醇溶劑，
0.16重量份過氧化苯甲酰，
26重量份預先水解好的正硅酸乙酯，
55重量份粒徑特征為3 μπι的S12,
3重量份粒徑特征為3 μ m的B2O3,
0.8重量份羥丙基甲基纖維素，
1.3重量份苯甲醇，
0.9重量份硬脂酸聚氧乙烯酯。
[0014]本發(fā)明還提供屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層的制備方法，包括如下步驟:
1)取9重量份甲基丙烯酸甲酯、8重量份Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、22重量份乙醇溶劑和0.16重量份過氧化苯甲酰，加入反應器混合均勻，于57°C密閉反應5小時；
2)向反應體系中加入26重量份預先水解好的正硅酸乙酯溶液，于64°C繼續(xù)反應2.5小時；
3)再向反應體系中依次加入55重量份粒徑特征為3 μπι的S12, 3重量份粒徑特征為3 μπι的B2O3,0.8重量份羥丙基甲基纖維素，1.3重量份苯甲醇，0.9重量份硬脂酸聚氧乙烯酯，球磨分散，制得涂層材料。
[0015]本發(fā)明還提供上述屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層的應用，將涂層材料涂覆在屏幕保護貼膜基材上，在基材上固化形成透明的梯度功能薄膜。
[0016]所述涂層的干膜厚度為3~4 μπι。
[0017]所述涂覆的方式為線棒涂布，所述固化的方式為紫外固化，所述基材為PET切片。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層，其特征在于，按重量份計由以下組分組成: 9重量份甲基丙烯酸甲酯， 8重量份γ_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷， 22重量份乙醇溶劑， 0.16重量份過氧化苯甲酰， 26重量份預先水解好的正硅酸乙酯， 55重量份粒徑特征為3 μπι的S12, 3重量份粒徑特征為3 μ m的B2O3, 0.8重量份羥丙基甲基纖維素， 1.3重量份苯甲醇， 0.9重量份硬脂酸聚氧乙烯酯。
2.屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)取9重量份甲基丙烯酸甲酯、8重量份Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、22重量份乙醇溶劑和0.16重量份過氧化苯甲酰，加入反應器混合均勻，于57°C密閉反應5小時； 2)向反應體系中加入26重量份預先水解好的正硅酸乙酯溶液，于64°C繼續(xù)反應2.5小時； 3)再向反應體系中依次加入55重量份粒徑特征為3μπι的S12, 3重量份粒徑特征為3 μπι的B2O3,0.8重量份羥丙基甲基纖維素，1.3重量份苯甲醇，0.9重量份硬脂酸聚氧乙烯酯，球磨分散，制得涂層材料。
3.權利要求1或2所述的屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層的應用，其特征在于，將涂層材料涂覆在屏幕保護貼膜基材上，在基材上固化形成透明的梯度功能薄膜。
4.根據(jù)權利要求3所述的屏幕保護貼膜用防指紋硬化涂層的應用，其特征在于，所述涂層的干膜厚度為3~4ym。
5.根據(jù)權利要求4所述的屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層的應用，其特征在于，所述涂覆的方式為線棒涂布，所述固化的方式為紫外固化，所述基材為PET切片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種屏幕保護貼膜用防炫光硬化涂層及其制備方法和應用，該涂層按重量份計由以下組分組成：9重量份甲基丙烯酸甲酯，8重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，22重量份乙醇溶劑，0.16重量份過氧化苯甲酰，26重量份預先水解好的正硅酸乙酯，55重量份粒徑特征為3μm的SiO2，3重量份粒徑特征為3μm的B2O3，0.8重量份羥丙基甲基纖維素，1.3重量份苯甲醇，0.9重量份硬脂酸聚氧乙烯酯。本發(fā)明涂層可涂覆于屏幕保護貼膜基材上，通過紫外固化，可快速形成透明的梯度功能薄膜，尤其適用于PET基材上，可提高基材硬度、可見光透過率，還具有抗眩光性能。
【IPC分類】C09D183-02, C09D7-12, C08J7-04, C09D133-12
【公開號】CN104774556
【申請?zhí)枴緾N201510175974
【發(fā)明人】李慶偉
【申請人】蘇州創(chuàng)佳電子材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月15日