一種塑料殼脫漆工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料脫漆工藝，特別是指一種塑料殼脫漆工藝。
【背景技術】
[0002]在改革開放的幾十年中，中國的經濟迅速的發(fā)展。人們的物質、精神、文化生活都得到了很大的提升，因手機多樣化色彩，手機殼料有99%需經過噴涂工序，然而在噴涂過程中，各種不良因素的產生，如粉塵、毛絲、油點、異色點等眾多因素，導致產品不良而報廢，目前尚無好的解決方案。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是提出一種塑料殼脫漆工藝，解決了現(xiàn)有技術中噴涂油漆不良的塑料殼如何脫漆回收利用的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種塑料殼脫漆工藝，包括以下步驟:
[0005]步驟一:在集裝箱內加入脫漆劑，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡3-8小時；
[0006]步驟二:將塑料殼從集裝箱中撈出；
[0007]步驟三:將撈出的塑料殼放入清水槽內浸泡1-3小時；
[0008]步驟四:使用工具將殘余漆渣剃除；使用毛刷清潔塑料殼；
[0009]步驟五:將塑料殼逐一放置在網盤上；
[0010]步驟六:將網盤放入烤箱內烘烤20-40分鐘，去除水分，脫漆完成。
[0011]優(yōu)選的，所述塑料殼脫漆工藝還包括步驟七:塑料殼重新上噴涂線。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟一，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡5-6小時。
[0013]優(yōu)選的，所述步驟六，將網盤放入烤箱內烘烤的時間為25-35分鐘。
[0014]優(yōu)選的，所述步驟一，在集裝箱內加入的脫漆劑包括以下重量百分比的各組分組成:35% -55%的苯甲醇，25% -45%的乙酸丁酯，8% -15%的乙醇，5% -10%的乙醇胺，2% -5%的雙氧水。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟一，在集裝箱內加入的脫漆劑包括以下重量百分比的各組分組成:40% -50%的苯甲醇，30% -40%的乙酸丁酯，8% -10%的乙醇，5% -8%的乙醇胺，2% -5%的雙氧水。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟一，在集裝箱內加入的脫漆劑包括以下重量百分比的各組分組成:35 %的苯甲醇，45 %的乙酸丁酯，8 %的乙醇，10 %的乙醇胺，2 %的雙氧水。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的塑料殼脫漆工藝可將塑料產品完整脫除油漆，同時能最大程度的減少對塑料殼的損傷，并且可讓產品進行返噴，以大大的減少塑料殼的報廢，能有效的提升產品良率，本發(fā)明的塑料殼脫漆工藝簡單且環(huán)保。
【具體實施方式】
[0018]為更好地理解本發(fā)明，下面通過以下實施例對本發(fā)明作進一步具體的闡述，但不可理解為對本發(fā)明的限定，對于本領域的技術人員根據上述
【發(fā)明內容】
所作的一些非本質的改進與調整，也視為落在本發(fā)明的保護范圍內。
[0019]實施例1
[0020]發(fā)明人根據本發(fā)明的內容，將各組分按照以下重量百分比制備得到脫漆劑1:35 %的苯甲醇，45 %的乙酸丁酯，8 %的乙醇，10 %的乙醇胺，2 %的雙氧水。
[0021]發(fā)明人按照以下塑料殼脫漆工藝，對不噴涂不良的塑料殼進行脫漆，具體步驟如下:
[0022]步驟一:在集裝箱內加入脫漆劑1，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡3小時；
[0023]步驟二:將塑料殼從集裝箱中撈出；
[0024]步驟三:將撈出的塑料殼放入清水槽內浸泡I小時；
[0025]步驟四:使用工具將殘余漆渣剃除；使用毛刷清潔塑料殼；
[0026]步驟五:將塑料殼逐一放置在網盤上；
[0027]步驟六:將網盤放入烤箱內烘烤20分鐘，去除水分，脫漆完成，得到脫漆完成的塑料殼I。
[0028]實施例2
[0029]發(fā)明人根據本發(fā)明的內容，將各組分按照以下重量百分比制備得到脫漆劑2:55 %的苯甲醇，25 %的乙酸丁酯，10 %的乙醇，5 %的乙醇胺，5 %的雙氧水。
[0030]發(fā)明人按照以下塑料殼脫漆工藝，對不噴涂不良的塑料殼進行脫漆，具體步驟如下:
[0031]步驟一:在集裝箱內加入脫漆劑2，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡5小時；
[0032]步驟二:將塑料殼從集裝箱中撈出；
[0033]步驟三:將撈出的塑料殼放入清水槽內浸泡2小時；
[0034]步驟四:使用工具將殘余漆渣剃除；使用毛刷清潔塑料殼；
[0035]步驟五:將塑料殼逐一放置在網盤上；
[0036]步驟六:將網盤放入烤箱內烘烤35分鐘，去除水分，脫漆完成，得到脫漆完成的塑料殼2。
[0037]實施例3
[0038]發(fā)明人根據本發(fā)明的內容，將各組分按照以下重量百分比制備得到脫漆劑3:40 %的苯甲醇，35 %的乙酸丁酯，15 %的乙醇，5 %的乙醇胺，5 %的雙氧水。
[0039]發(fā)明人按照以下塑料殼脫漆工藝，對不噴涂不良的塑料殼進行脫漆，具體步驟如下:
[0040]步驟一:在集裝箱內加入脫漆劑3，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡8小時；
[0041]步驟二:將塑料殼從集裝箱中撈出；
[0042]步驟三:將撈出的塑料殼放入清水槽內浸泡3小時；
[0043]步驟四:使用工具將殘余漆渣剃除；使用毛刷清潔塑料殼；
[0044]步驟五:將塑料殼逐一放置在網盤上；
[0045]步驟六:將網盤放入烤箱內烘烤40分鐘，去除水分，脫漆完成，得到脫漆完成的塑料殼3。
[0046]實施例4
[0047]發(fā)明人根據本發(fā)明的內容，將各組分按照以下重量百分比制備得到脫漆劑4:50 %的苯甲醇，30 %的乙酸丁酯，10 %的乙醇，5 %的乙醇胺，5 %的雙氧水。
[0048]發(fā)明人按照以下塑料殼脫漆工藝，對不噴涂不良的塑料殼進行脫漆，具體步驟如下:
[0049]步驟一:在集裝箱內加入脫漆劑4，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡4小時；
[0050]步驟二:將塑料殼從集裝箱中撈出；
[0051]步驟三:將撈出的塑料殼放入清水槽內浸泡2小時；
[0052]步驟四:使用工具將殘余漆渣剃除；使用毛刷清潔塑料殼；
[0053]步驟五:將塑料殼逐一放置在網盤上；
[0054]步驟六:將網盤放入烤箱內烘烤30分鐘，去除水分，脫漆完成，得到脫漆完成的塑料殼4。
[0055]發(fā)明人對脫漆完成的塑料殼1，脫漆完成的塑料殼2，脫漆完成的塑料殼3，脫漆完成的塑料殼4進行檢測發(fā)現(xiàn)塑料殼1，塑料殼2，塑料殼3，塑料殼4均脫漆完全，且殼表面損傷少，可用于重新上噴涂線，降低了生產成本。
[0056]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種塑料殼脫漆工藝，其特征在于包括以下步驟: 步驟一:在集裝箱內加入脫漆劑，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡3-8小時； 步驟二:將塑料殼從集裝箱中撈出； 步驟三:將撈出的塑料殼放入清水槽內浸泡1-3小時； 步驟四:使用工具將殘余漆渣剃除；使用毛刷清潔塑料殼； 步驟五:將塑料殼逐一放置在網盤上； 步驟六:將網盤放入烤箱內烘烤20-40分鐘。
2.如權利要求1所述的塑料殼脫漆工藝，其特征在于，還包括步驟七:塑料殼重新上噴涂線。
3.如權利要求1或2所述的塑料殼脫漆工藝，其特征在于:所述步驟一，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡5-6小時。
4.如權利要求1或2所述的塑料殼脫漆工藝，其特征在于:所述步驟六，將網盤放入烤箱內烘烤的時間為25-35分鐘。
5.如權利要求1或2所述的塑料殼脫漆工藝，其特征在于:所述步驟一，在集裝箱內加入的脫漆劑包括以下重量百分比的各組分組成:35% -55%的苯甲醇，25% -45%的乙酸丁酯，8% -15%的乙醇，5% -10%的乙醇胺，2% -5%的雙氧水。
6.如權利要求5所述的塑料殼脫漆工藝，其特征在于:所述步驟一，在集裝箱內加入的脫漆劑包括以下重量百分比的各組分組成:40% -50%的苯甲醇，30% -40%的乙酸丁酯，8% -10%的乙醇，5% -8%的乙醇胺，2% -5%的雙氧水。
7.如權利要求5所述的塑料殼脫漆工藝，其特征在于:所述步驟一，在集裝箱內加入的脫漆劑包括以下重量百分比的各組分組成:35 %的苯甲醇，45 %的乙酸丁酯，8 %的乙醇，10%的乙醇胺，2%的雙氧水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料殼脫漆工藝，包括以下步驟:步驟一：在集裝箱內加入脫漆劑，將需脫漆的塑料殼放入集裝箱內浸泡3-8小時；步驟二：將塑料殼從集裝箱中撈出；步驟三：將撈出的塑料殼放入清水槽內浸泡1-3小時；步驟四：使用工具將殘余漆渣剃除；使用毛刷清潔塑料殼；步驟五：將塑料殼逐一放置在網盤上；步驟六：將網盤放入烤箱內烘烤20-40分鐘。本發(fā)明的塑料殼脫漆工藝可將塑料產品完整脫除油漆，同時能最大程度的減少對塑料殼的損傷，并且可讓產品進行返噴，以大大的減少塑料殼的報廢，能有效的提升產品良率，本發(fā)明的塑料殼脫漆工藝簡單且環(huán)保。
【IPC分類】C09D9-00
【公開號】CN104744990
【申請?zhí)枴緾N201510136019
【發(fā)明人】何寧寧
【申請人】西可通信技術設備（河源）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月26日