鋼珠硬磨加工液及生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種振磨光飾劑及生產(chǎn)方法，尤其是一種可降低拋光劃痕、減少工件表面損傷、提高工件拋光質(zhì)量的鋼珠硬磨加工液及生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]振動光飾加工已廣泛應用于各種零件的去毛刺、例圓、倒棱及表面光整等，加工時將規(guī)定配比的工件、磨塊和液體介質(zhì)(光飾劑)裝入容器中，當容器在特定的振幅和額定功率下振動時，工件和磨塊便按一定的軌跡運動。運動過程中，由于工件與磨塊的質(zhì)量、形狀和所處位置的差異，迫使磨塊對工件碰撞、滾壓和微量磨削，從而實現(xiàn)相應的目的。目前，由于還沒有專用于鋼珠的硬磨加工液，以至于工件表面容易出現(xiàn)劃痕且表面質(zhì)量不均。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述技術問題，提供一種可降低拋光劃痕、減少工件表面損傷、提高工件拋光質(zhì)量的鋼珠硬磨加工液及生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是:一種鋼珠硬磨加工液，其特征在于所用原料及重量比如下:
噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑6?12%
烷基酚聚氧乙烯醚6?12%
油酸3?6%
三乙醇胺3?6%
磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑4?6%
水余量。
[0005]一種上述鋼珠硬磨加工液的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進行:將計算稱量的水加入到反應釜中，開動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/min，再將計算稱量的磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑依次加入到反應釜中，攪拌至溶液呈透明狀，然后再將計算稱量的噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸、三乙醇胺依次徐徐加入到反應釜中，邊加料邊攪拌，使溶液呈透明液體，放料包裝。
[0006]本發(fā)明是鋼珠工件專用硬磨加工液，可有效降低拋光劃痕、減少工件表面損傷、確保工件表面均勻、提高工件拋光質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0007]實施例1:
所用原料及重量比如下:
噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑6?12%
烷基酚聚氧乙烯醚6?12%
油酸3?6% 三乙醇胺3飛％
磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑4?6%
水余量。
[0008]各原料可在質(zhì)量范圍內(nèi)進行選擇,使質(zhì)量之和為100%。
[0009]生產(chǎn)方法按如下步驟進行:將計算稱量的水加入到反應釜中，開動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/min，再將計算稱量的磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑依次加入到反應釜中，攪拌至溶液呈透明狀，然后再將計算稱量的噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸、三乙醇胺依次徐徐加入到反應釜中，邊加料邊攪拌，使溶液呈透明液體，放料包裝。
[0010]所用原料均為市售產(chǎn)品，其中磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑是大連三達奧克化學股份有限公司公開銷售的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號是TS-300。噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑是深圳市啟揚龍科技有限公司的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號是QYL-20。
[0011]實施例2:
所用原料及生產(chǎn)方法同實施例1。
[0012]原料的重量比如下:
噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑12%
烷基酚聚氧乙烯醚6%
油酸6%
三乙醇胺3%
磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑6%
水余量。
[0013]使用時，取本發(fā)明實施例1、2，按濃度為3?5%配制成工作液，通過輸液泵打入到振磨光飾機中與多種規(guī)格形狀的陶瓷顆粒磨料滾磨作用，共同對鋼珠光飾拋光處理。處理后的工件表面劃痕少、拋光質(zhì)量均勻。
【主權項】
1.一種鋼珠硬磨加工液，其特征在于所用原料及重量比如下: 噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑6?12% 烷基酚聚氧乙烯醚6?12% 油酸3?6% 三乙醇胺3?6% 磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑4?6% 水余量。
2.一種如權利要求1所述鋼珠硬磨加工液的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進行:將計算稱量的水加入到反應釜中，開動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/min，再將計算稱量的磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑依次加入到反應釜中，攪拌至溶液呈透明狀，然后再將計算稱量的噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸、三乙醇胺依次徐徐加入到反應釜中，邊加料邊攪拌，使溶液呈透明液體，放料包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋼珠硬磨加工液，所用原料及重量比如下：噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑6~12%、烷基酚聚氧乙烯醚6~12%、油酸3~6%、三乙醇胺3~6%、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑4~6%及水余量。生產(chǎn)方法按如下步驟進行：將計算稱量的水加入到反應釜中，開動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/min，再將計算稱量的磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑依次加入到反應釜中，攪拌至溶液呈透明狀，然后再將計算稱量的噴淋脫脂除油專用低泡表面活性劑、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸、三乙醇胺依次徐徐加入到反應釜中，邊加料邊攪拌，使溶液呈透明液體，放料包裝。
【IPC分類】C09G1-04
【公開號】CN104710941
【申請?zhí)枴緾N201310678359
【發(fā)明人】潘德順, 呂栓鎖, 盧建明
【申請人】三達奧克化學股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月14日