一種修色的水性木器漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑裝飾用涂料，特別涉及一種修色的水性木器漆及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對環(huán)保、健康的要求越來越高，對霧霾污 染問題越來越重視，政府對環(huán)境治理的決心越來越大，和新環(huán)保法的出臺實施以及各地環(huán) 保政策步步收緊，國家政策對溶劑型涂料的限制越加嚴(yán)苛，社會對綠色環(huán)保的呼聲日益高 漲，一度被視為高污染行業(yè)的涂料行業(yè)自然不能幸免轉(zhuǎn)型升級的命運，同時水性漆等環(huán)境 友好型涂料已迎來前所未有的發(fā)展時機(jī)很多涂料企業(yè)紛紛加入到生產(chǎn)水性木器漆行列中。
[0003] 目前水性木器興在施工上仍有些困難，最常見的半或全封閉清漆著色涂裝修色問 題，就是水性木器漆工廠化的一個難題。由于水性木器漆以水為溶劑，表面張力較大，往往 會因為面對基材潤濕不好，導(dǎo)致木紋不上色或著色不勻，難以達(dá)到理想的裝飾效果，從而使 水性木器漆的應(yīng)用局限于實色涂裝（顏料型著色劑著色）和一些清漆本色涂裝。因此，要 實現(xiàn)水性木器漆半或全封閉清漆著色涂裝的工廠化生產(chǎn)，就要解決面修色問題，使施工操 作簡單方便，容易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種修色的水性木器漆及 其制備方法，本發(fā)明制備的修色的水性木器漆不僅漆膜顏色均勻、不發(fā)花，而且修色的漆膜 與面漆的層間附著力好。
[0005] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種修色的水性木器漆，由以下組分和重量份數(shù)比配制而 成：
[0006] 乳液 70-85份 水性多功能助劑 0. 15-0. 2份 成膜助劑 2. 0-3. 5份 消泡劑 0。15-0. 3份
[0007] 基材潤濕劑 0. 4-0. 5份 防凍劑 0. 8-1.0份 防腐劑 0. 2-0. 3份 增稠劑 0 8-1. 2份 水 8-25份 色精 1-20份；
[0008] 所述乳液為堿溶性丙烯酸乳液；其固含為44-46%、PH值為4. 3-5. 6、MMFT(最低 成膜溫度）約為l〇°C、比重為1. 06g/L、對顏料和基材的潤濕性好、干燥速度可調(diào)整的乳白 色液體。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)化方案：所述水性多功能助劑采用2-氨基-2甲基-1-丙醇。所述成膜 助劑是二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一種或者兩種任意混合物，有助于成膜物在低 溫下成膜。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)化方案：所述消泡劑是指改性聚二甲基硅氧烷溶液，作為一種分子級消 泡劑，其在體系中能抑制氣泡產(chǎn)生，防止在刷涂和噴涂過程中產(chǎn)生氣泡，而且與水性丙烯酸 的體系相溶性好。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)化方案：所述基材潤濕劑是聚醚硅氧烷共聚物，是用來降低水的表面張 力，涂料在涂裝過程中能夠快速的潤濕基材并滲透到基材的木紋里，保證漆膜著色的均勻 性。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)化方案：所述防凍劑是1，2_丙二醇；所述1，2_丙二醇優(yōu)先采用純度 彡99. 7%，水分< 0. 08%，沸程為184-190°C，相對密度為1. 037-1. 039,色度< 10的無色 透明液體。所述防腐劑是異噻唑啉酮殺菌劑。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)化方案：所述增稠劑是堿溶性乳液型增稠劑，是一種含有酸性基團(tuán)的 交聯(lián)型高分子乳液增稠劑，當(dāng)以水兌稀并用堿中和時，其乳液粒子很快膨脹，在這種條件 下，乳液將變澄清且很粘稠；其固含為28%，比重為1.054g/ml、PH值為3. 5、布氏粘度 LVTO(25°C1#轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)/分）為< 50(厘泊），在涂裝后體系可形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生觸 變性，使體系有足夠的時間潤濕基材。
[0014] 上述修色的水性木器漆的制備方法，它包括如下的步驟：
[0015] 將70-85份乳液加入分散缸中，在800-1000r/min轉(zhuǎn)速下依次加入0. 15-0. 2份水 性多功能助劑、2. 0-3. 5份成膜助劑、0. 15-0. 3份消泡劑、0. 4-0. 5份基材潤濕劑、0. 8-1. 0 份防凍劑、〇. 2-0. 3份防腐劑、0. 8-1. 2份增稠劑、8-25份水和1-20份色精，分散20-30鐘 后即得到修色的水性木器漆。
[0016] 本發(fā)明制備的修色的水性木器漆具有如下優(yōu)點：采用本發(fā)明所述的組分及配比結(jié) 合制備的修色的水性木器漆不僅漆膜顏色均勻、不發(fā)花，而且修色的漆膜與面漆的層間附 著力好。
[0017] 本發(fā)明精選各種材料復(fù)合搭配，采用多因素實驗設(shè)計方法，正交試驗設(shè)計確定組 份及其重量配比，是針對水性木器漆開發(fā)的一種用于修色的水性木器漆，本發(fā)明用于修色 的水性木器漆與傳統(tǒng)的水性木器漆和傳統(tǒng)的修色劑相比具有如下優(yōu)點：
[0018] (1)、本發(fā)明修色的水性木器漆可工廠化生產(chǎn)：解決了水性木器漆大面積修色易發(fā) 花、不均勻的問題。
[0019] (2)、修色的水性木器漆操作簡便：不用打磨就可以直接罩面，而且修色的漆膜與 面漆的層間附著力好，還可以減小罩面的次數(shù)。
[0020] (3)、修色的水性木器漆易控制：不用加水可就可以直接施工，還不用特意控噴槍 的流量及壓力，只需正常噴涂就可以達(dá)到想要的漆膜顏色，且木紋著色均勻。
【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022] (一）【具體實施方式】如下：
[0023] 一種修色的水性木器漆，由以下組分和重量份數(shù)比配制而成：
[0024] 乳液 70-85份 水性多功能助劑 0. 15-0. 2份 成膜助劑 2. 0-3. 5份 消泡劑 0. 15-0. 3份 基材潤濕劑 0. 4-0. 5份 防凍劑 〇. 8-1.0份 防腐劑 〇. 2-0. 3份 增稠劑 0. 8-1. 2份 水 8-25份 色精 1-20份；
[0025] 所述乳液為堿溶性丙烯酸乳液。
[0026] 一種修色的水性木器漆的制備方法，它包括如下的步驟：
[0027] 將70-85份乳液加入分散缸中，在800-1000r/min轉(zhuǎn)速下依次加入0. 15-0. 2份水 性多功能助劑、2. 0-3. 5份成膜助劑、0. 15-0. 3份消泡劑、0. 4-0. 5份基材潤濕劑、0. 8-1. 0 份防凍劑、〇.2-0. 3份防腐劑、0. 8-1. 2份增稠劑、8-25份水和1-20份色精，分散20-30鐘 后即得到修色的水性木器漆。
[0028] 上述組分中所述乳液采用迪斯曼的BT-24乳液。所述水性多功能助劑采用陶氏的 AMP-95多功能助劑。所述成膜助劑采用伊士曼化工的DPNB或DPM成膜助劑。所述消泡劑 采用海川的NXZ消泡劑。所述基材潤濕劑采用TEGO的270潤濕劑。所述防凍劑是丙二醇。 所述防腐劑采用THOR的RS防腐劑。所述增稠劑采用羅門哈斯的ASE-60增稠劑。所述每 種組分也可采用同類其它型號產(chǎn)品。
[0029] (二）實施例如下：
[0030] 實施例1 :一種修色的水性木器漆，由以下組分和重量份數(shù)比配制而成：
[0031] 乳液 80份 水性多功能助劑 0. 15份 成膜助劑 3. 0份 消泡劑 0. 25份 基材潤濕劑 0. 45份 防凍劑 1. 0份 防腐劑 0. 2份 增稠劑 1.0份 水 13. 95份 色精 K)份；
[0032] 一種修色的水性木器漆的制備方法，它包括如下的步驟：
[0033] 將80份乳液加入分散缸中，在900r/min轉(zhuǎn)速下依次加入0. 15份水性多功能助 劑、3. 0份成膜助劑、0. 25份消泡劑、0. 45份基材潤濕劑、1. 0份防凍劑、0. 2份防腐劑、1. 0 份增稠劑、13. 95份水和10份色精，分散25鐘后即得到修色的水性木器漆。
[0034] 上述組分中所述乳液采用迪斯曼的BT-24乳液。所述水性