專利名稱：用于激光毛化輥表面糙化的防漫反射自動噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)軋輥的表面噴射裝置，尤其屬于激光毛化輥表面防止激光漫反射的噴涂裝置。
在本實用新型之前，為防止工業(yè)軋輥表面毛化時的激光漫反射，以提高激光的利用率，大多采用人工將吸光劑涂在軋輥上，其不足在于涂在軋輥表面的吸光劑不均勻、工作效率低、且導致軋輥表面糙化不均勻。
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種吸光劑噴涂均勻、噴涂工作效率高、激光利用率高的防激光漫反射的自動噴涂裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的主要由槍身、安裝在槍身上的噴嘴、扣動板機、與槍身連接的噴涂劑容器、噴涂劑抽射系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等組成的用于激光毛化輥表面糙化的防漫反射自動噴射裝置，在于將噴涂劑容器安裝在糙化拖板上，在由傳動系統(tǒng)帶動的導軌上面安裝糙化拖板。
為調(diào)節(jié)噴嘴與被噴軋輥之間的距離，故糙化拖板與噴涂劑容器的連接設(shè)置成可前后移動的活性連接，還可在當需要人工噴涂時卸下來而用之。
為使噴涂劑容器內(nèi)的噴涂劑均勻、順利地被噴出，故將要使得噴涂劑容器內(nèi)的壓力大于噴涂劑容器與槍身連接口處的壓力0.05～0.3MPa。
為使噴涂于軋輥表面的噴涂劑噴的均勻，故當采取噴嘴相對于軋輥作相對平行移動時，要使得導軌移動速度與軋輥的旋轉(zhuǎn)線速度相對應(yīng)。
工作原理當用激光毛化軋輥時，軋輥啟動后，隨即啟動電動系統(tǒng)，使得導軌開始移動；再開啟噴涂劑抽射系統(tǒng)。噴涂劑在噴涂劑抽射系統(tǒng)的抽射下，進入槍身，通過噴嘴將噴涂劑均勻地噴于軋輥表面。這時，再開始對軋輥用激光進行毛化處理。
本實用新型由于采用了自動噴涂裝置，可使噴涂劑均勻地噴在軋輥表面，從而使軋輥表面毛化均勻，有利于激光刻花板帶材的軋制。還能大大地提高噴涂工作效率，激光的吸收率有進一步的提高，有利于能源消耗及生產(chǎn)成本的降低。


如下圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本裝置以壓力空氣為抽射系統(tǒng)時的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本裝置以采用抽真空裝置為抽射系統(tǒng)時的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本裝置以采用噴涂劑壓力泵時的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本裝置以壓力空氣為抽射系統(tǒng)時的工作狀態(tài)示意圖
以下結(jié)合附圖進一步詳述如下實施例一結(jié)合附圖2進行詳述主要由槍身(1)、安裝在槍身(1)上的噴嘴(2)、扣動板機(3)、與槍身(1)連接的噴涂劑容器(4)及噴涂裝置在噴涂過程中進行位移的動力系統(tǒng)(6)等組成的用于激光毛化輥表面糙化的防漫反射自動噴射裝置，在于將從氣源來的壓力空氣管(9)焊接或搭接在槍身(1)的尾部，并在壓力空氣管(9)上分別安裝減壓閥(10)及電磁閥(11)，在電磁閥(11)上通過導線連接開關(guān)(12)，并與電源相連。噴涂劑容器(4)與糙化拖板(7)的連接為括動連接，以調(diào)節(jié)噴嘴(2)與軋輥(17)之間的距離及當需人工噴涂時拆卸方便而用之。在由傳動系統(tǒng)(6)帶動運動的導軌(8)上面用螺栓固定安裝糙化拖板(7)。
實施例二結(jié)合附圖3進行詳述主要由槍身(1)、安裝在槍身(1)上的噴嘴(2)、扣動板機(3)、與槍身(1)連接的噴涂劑容器(4)及噴涂裝置在噴涂過程中進行位移的動力系統(tǒng)(6)等組成的用于激光毛化輥表面糙化的防漫反射自動噴射裝置，在于將抽氣管(13)的一端連接在槍身(1)上，另一端安裝在抽氣裝置(14)上。噴涂劑容器(4)與糙化拖板(7)的連接為活動連接，以調(diào)節(jié)噴嘴(2)與軋輥(17)之間的距離及當需人工噴涂時拆卸方便而用之。在由傳動系統(tǒng)(6)帶動運動的導軌(8)上面用螺栓固定安裝糙化拖板(7)。
實施例三結(jié)合附圖4進行詳述主要由槍身(1)、安裝在槍身(1)上的噴嘴(2)、扣動板機(3)、與槍身(1)連接的噴涂劑容器(4)及噴涂裝置在噴涂過程中進行位移的動力系統(tǒng)(6)等組成的用于激光毛化輥表面糙化的防漫反射自動噴射裝置，在于將在噴涂劑容器(4)的上部接通壓力管(15)一端，另一端安裝壓力泵(16)。噴涂劑容器(4)與糙化拖板(7)的連接為活動連接，以調(diào)節(jié)噴嘴(2)與軋輥(17)之間的距離及當需人工噴涂時拆卸方便而用之。在由傳動系統(tǒng)(6)帶動運動的導軌(8)上面用螺栓固定安裝糙化拖板(7)。
工作原理當用激光毛化軋輥(17)時，如采取的是噴嘴(2)相對于軋輥(17)作相對平行移動時，則在軋輥(17)啟動后，隨即啟動電動系統(tǒng)，導軌(8)開始移動，(注意要提前設(shè)定出導軌移動速度與軋輥的旋轉(zhuǎn)線速度相對應(yīng)值〕。如采取的是軋輥(17)相對于噴嘴(2)作相對平行移動時，則無需啟動導軌(8)及相關(guān)傳動系統(tǒng)。再開啟噴涂劑抽射系統(tǒng)當噴涂劑在噴涂劑抽射系統(tǒng)采用的是壓力空氣進行抽射時，從氣源來的壓力為0.3MPa空氣通過電磁閥(10)經(jīng)減壓閥(11)減壓到0.2MPa進入槍身(1)，在壓力空氣流過槍身(1)的噴涂劑進入口時，由于氣流速的作用，帶動了噴涂劑進入槍身(1)，再通過噴嘴(2)將噴涂劑均勻地噴于軋輥(17)表面。這時，再開始對軋輥(17)用激光進行毛化處理。
噴涂劑在噴涂劑抽射系統(tǒng)采用的是抽真空系統(tǒng)時，槍身(1)在抽氣裝置(14)的作用下，槍身(1)內(nèi)的空氣經(jīng)抽氣管(13)被排出形成0.1～0.15MPa負壓。由于槍身(1)內(nèi)與噴涂劑進入口處存在壓差，即噴涂劑容器(4)內(nèi)的壓力大于槍身(1)內(nèi)的壓力，故使噴涂劑進入槍身(1)，再通過噴嘴(2)將噴涂劑均勻地噴于軋輥(17)表面。這時，再開始對軋輥(17)用激光進行毛化處理。
噴涂劑在噴涂劑抽射系統(tǒng)采用的是加壓系統(tǒng)時，在壓力泵(16)的作用下，噴涂劑容器(4)內(nèi)的壓力大于槍身(1)內(nèi)的壓力0.1～0.25MPa，故使噴涂劑進入槍身(1)，再通過噴嘴(2)將噴涂劑均勻地噴于軋輥(17)表面。這時，再開始對軋輥(17)用激光進行毛化處理。
權(quán)利要求1.一種用于激光毛化輥表面糙化的防漫反射自動噴射裝置，主要由槍身(1)、安裝在槍身(1)上的噴嘴(2)、扣動板機(3)、與槍身(1)連接的噴涂劑容器(4)及噴涂裝置在噴涂過程中進行位移的傳動系統(tǒng)(6)等組成，其特征在于在槍身(1)或噴涂劑容器(4)上安裝噴涂劑抽射系統(tǒng)(5)，將噴涂劑容器(4)安裝在糙化拖板(7)上，在由傳動系統(tǒng)(6)帶動運動的導軌(8)上面安裝糙化拖板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于糙化拖板(7)與噴涂劑容器(4)的連接設(shè)置成可前后移動的活性連接，以調(diào)節(jié)噴嘴(2)與軋輥(17)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于噴涂劑容器(4)內(nèi)的壓力大于噴涂劑容器(4)與槍身(1)連接口處的壓力0.05～0.3MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于噴嘴(2)與軋輥(17)或軋輥(17)與噴嘴(2)之間作相對平行移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于安裝在槍身(1)上的噴涂劑抽射系統(tǒng)(5)可以采用壓力空氣抽射系統(tǒng)，也可以采用抽真空系統(tǒng)，或在噴涂劑容器(4)上安裝加壓系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于當噴涂劑抽射系統(tǒng)(5)采用壓力空氣抽射系統(tǒng)時，將從氣源來的壓力空氣管(9)連接在槍身(1)上，并在壓力空氣管(9)上分別安裝減壓閥(10)及電磁閥(11)，在電磁閥(11)上通過導線連接開關(guān)(12)，并與電源接通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于當噴涂劑抽射系統(tǒng)(5)采用抽真空系統(tǒng)時，抽氣管(13)的一端連接在槍身(1)上，另一端安裝在抽氣裝置(14)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于當噴涂劑抽射系統(tǒng)(5)采用加壓系統(tǒng)時，在噴涂劑容器(4)的上部通過壓力管(15)安裝壓力泵(16)。
專利摘要一種用于激光毛化輥表面糙化的防漫反射自動噴射裝置,主要由槍身(1)、安裝在槍身(1)上的噴嘴(2)、扣動板機(3)、與槍身(1)連接的噴涂劑容器(4)及帶動噴涂裝置進行位移的傳動系統(tǒng)(6),在槍身(1)上安裝從氣源來的壓力空氣管(9),將噴涂劑容器(4)安裝在糙化拖板(7)上,在由傳動系統(tǒng)(6)帶動運動的導軌(8)上面安裝糙化拖板(7)。本裝置噴涂均勻,噴涂工作效率大大地提高,激光的吸收率也有進一步的提高,有利于能源消耗及生產(chǎn)成本的降低。
文檔編號B05C5/00GK2348940SQ9824210
公開日1999年11月17日 申請日期1998年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月16日
發(fā)明者徐瀧, 艾漢祥, 李亞洲, 南鳳軍 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司