專利名稱：鞋靴內鞋的制造方法
技術領域：
本發(fā)明是提供一種鞋靴內鞋的制造方法，尤其是指一種可將該內鞋形狀直接予以成形而無需二次加工的制造方法。
按，就鞋靴的使用功能而言，其最初的設計目的不外乎是保護使用者的足部特別是腳底而已，然而隨著時代的變遷，人們選購鞋靴(特別是指雪靴或具有硬質外皮的溜冰鞋而言)的考量重點已逐漸忽視該保護足部的傳統(tǒng)功能，而轉而在另外二方面；其一為外形的美觀與否，例如其款式是否合乎潮流；其二為是否具有特定的功能，例如是否保暖、舒適或抓地力特別強等。
因此，本發(fā)明的主要目的即在于針對保暖以及增進舒適感方面，提供一種可直接置于鞋靴內部而具有上述效果的鞋靴的制造方法。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種鞋靴內鞋的制造方法，其可以直接形成該內鞋的形狀，而無需以二次加工方式制成。
為達成前述的目的，本發(fā)明的制造方法其主要的步驟是為a)備置一以可發(fā)泡材料制成的內襯基材，b)取用一具預定形狀的內模；c)將該基材套設于該內模外；d)將各該基材與內模，共同置于一低壓、高溫的環(huán)境中并持續(xù)一預定時間，使該基材于其間充分發(fā)泡；e)將該已發(fā)泡的基材與該內模移置于該高溫環(huán)境外，并使其冷卻定型；f)將已發(fā)泡完成的該基材由該內模上取下，即可獲得一內緣形狀與該內模外緣形狀相同的鞋靴內鞋。
其中該基材是略呈筒狀，使該內?？梢源┨追绞街糜谄鋬炔?；其中該內模是呈鞋楦狀；其中該基材與內模所處的低壓環(huán)境是為一真空狀態(tài)；其中該已發(fā)泡完成的基材所冷卻的環(huán)境是以低于室溫為佳；其中該基材于受熱以發(fā)泡成形的環(huán)境中，可加入適量的硫以加強發(fā)泡完成的定型效果；其特征在于，其中該基材于套設在該內模上之前，是先將其邊緣予以車縫；其中該基材內、外緣分別被覆有一層布質材料；其中該套設有基材的內模，是可先置于一高溫的環(huán)境中，使該基材發(fā)泡成型達一預定程度后，再將其置于另一低壓甚或真空且高溫的環(huán)境中一預定時間，令其再次充分發(fā)泡。
為說明本發(fā)明的目的和功效，茲舉一本發(fā)明較佳的實施例，并配合附圖做進一步的詳細說明如下，其中附圖的安排為

圖1為本發(fā)明較佳實施例的作業(yè)流程圖。
圖2為本發(fā)明較佳實施例于制造過程中的一狀態(tài)示意圖。
首先請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明所揭鞋靴內鞋10的制造方法，其主要的操作步驟為a)備置一以EVA等可發(fā)泡材料制成的內襯基材11，且該基材11，是事先以射出方式使其形成配合人的足部形狀的筒狀；b)取用一以耐熱材料制成的鞋楦以做為內模12；c)預先于該基材11上端部分的邊緣區(qū)域略予車縫，然后將該基材11套設于該內模12外；d)將各該基材11與內模12，共同置于一低壓甚或真空且高溫的環(huán)境中并持續(xù)一預定時間，使該基材于其間充分發(fā)泡；e)將該已發(fā)泡的基材11與該內模12移置于該高溫環(huán)境外，并使其冷卻定型；f)將已發(fā)泡完成的該基材11由該內模12上取下，即可獲得一形狀大體呈人體腳部外形的鞋靴內鞋10。
由于本發(fā)明的基材11在其發(fā)泡成型的過程是于低壓甚或真空的狀態(tài)下進行，其基材11的外周面是得承受來自低壓環(huán)境空間的徑向壓力(如圖2箭頭所示)，藉此，將使得該鞋靴內鞋10的內緣于發(fā)泡成型時，緊貼于該內模11的外緣上，而可得到一呈平滑狀的效果。
而該鞋靴內鞋10由于是以己發(fā)泡材料制成，因此，將其置于一鞋或靴(例如滑冰鞋或雪靴)內部后，藉由其厚而柔軟的特性，將使其可賦予穿戴者的足部一相當良好的保護、舒適及保暖效果。
另外，為使該鞋靴內鞋10具有更如預期的形狀，因此，于其受熱成型的過程中適當?shù)赜枰约恿蛱幚?；或者是事先于該基?1內、外緣被覆一層布料(圖中未示)，并略予車逢，如此于一系列的加熱、冷卻制作過程后，亦可得到一具有一相同功效的鞋靴內鞋。
再者，于前述的制程中，其套設有基材11的內模12亦可先置于一高溫的環(huán)境中一預定時間，使該基材11發(fā)泡成型至約80％的程度后，再將其置于另一低壓甚或真空且高溫的環(huán)境中，令其持續(xù)一預定時間，使該基材11于其間再次充分發(fā)泡，藉此，亦可獲得使該基材11內緣緊貼于該內模11外緣上，而得到一相同于前述制造方式同等效果的鞋靴內鞋10。
權利要求
1．一種鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其主要步驟包含有a)備置一以可發(fā)泡材料制成的內襯基材，b)取用一具預定形狀的內模；c)將該基材套設于該內模外；d)將各該基材與內模，共同置于一低壓、高溫的環(huán)境中并持續(xù)一預定時間，使該基材于其間充分發(fā)泡；e)將該已發(fā)泡的基材與該內模移置于該高溫環(huán)境外，并使其冷卻定型；f)將已發(fā)泡完成的該基材由該內模上取下，即可獲得一內緣形狀與該內模外緣形狀相同的鞋靴內鞋。
2．依據(jù)權利要求1所述的鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其中該基材是略呈筒狀，使該內?？梢源┨追绞街糜谄鋬炔?。
3．依據(jù)權利要求1所述的鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其中該內模是呈鞋楦狀。
4．依據(jù)權利要求1所述的鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其中該基材與內模所處的低壓環(huán)境是為一真空狀態(tài)。
5．依據(jù)權利要求1所述的鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其中該已發(fā)泡完成的基材所冷卻的環(huán)境是以低于室溫為佳。
6．依據(jù)權利要求1所述的鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其中該基材于受熱以發(fā)泡成形的環(huán)境中，可加入適量的硫以加強發(fā)泡完成的定型效果。
7．依據(jù)權利要求1所述的鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其中該基材于套設在該內模上之前，是先將其邊緣予以車縫。
8．依據(jù)權利要求1或7所述的鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其中該基材內、外緣上分別被覆有一層布質材料。
9．依據(jù)權利要求1所述的鞋靴內鞋的制造方法，其特征在于，其中該套設有基材的內模，是可先置于一高溫的環(huán)境中，使該基材發(fā)泡成型達一預定程度后，再將其置于另一低壓甚或真空且高溫的環(huán)境中一預定時間，令其再次充分發(fā)泡成型。
全文摘要
本發(fā)明是指一種鞋靴內鞋的制造方法，其中主要是先備置一以可發(fā)泡材料制成的內襯基材，取用一具預定形狀的內模；然后將該基材套設于該內模外；而后將各該基材與內模，共同置于一低壓、高溫的環(huán)境中并持續(xù)一預定時間，使該基材于其間充分發(fā)泡；再將該已發(fā)泡的基材與該內模移置于該高溫環(huán)境外，并使其冷卻定型；最后將已發(fā)泡完成的該基材與由該內模上取下，即可獲得一內緣形狀與該內模外緣形狀相同的鞋靴內鞋。
文檔編號C09K17/48GK1227085SQ9810086
公開日1999年9月1日 申請日期1998年2月26日 優(yōu)先權日1998年2月26日
發(fā)明者黃劉淑滿 申請人:黃劉淑滿