專利名稱：一種固化劑改性的氯磺化聚乙烯涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種重防腐蝕涂料，尤其是采用一種新型的合成樹脂作為固化劑而制成的改性氯磺化聚乙烯重防腐蝕涂料，主要用于要求耐酸，耐堿，耐海水，耐化工大氣，耐水等茍刻環(huán)境下的金屬鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝。
國(guó)內(nèi)已有的氯磺化聚乙烯涂料，有單組分和雙組分之分，單組分氯磺化聚乙烯涂料其性能雖也具備耐酸，耐堿，耐化工大氣等優(yōu)點(diǎn)，但由于氯磺化聚乙烯樹脂中的氯磺?；鶝]有被交聯(lián)固化，從而使其性能受到較大影響，如附著力差，涂刷困難，涂膜的致密性差，而影響到其耐化學(xué)介質(zhì)等性能低下，而目前國(guó)內(nèi)的雙組分涂料，其作用原理是固化劑組分和氯磺化聚乙烯樹脂中的氯磺?；磻?yīng)交聯(lián)而固化成膜，因此，這樣形成的雙組分氯磺化聚乙烯涂料其性能如附著力，沖擊強(qiáng)度，耐化學(xué)介質(zhì)等物理化學(xué)性能都有很大提高，但雙組分氯磺化聚乙烯涂料中的固化劑組分是金屬氧化物，如氧化鎂等，這樣形成的雙組分涂料，也存在著一定的缺點(diǎn)，如固化劑加入時(shí)，攪拌均勻困難，涂裝性能不理想，耐化學(xué)介質(zhì)等性能不是很理想。
本發(fā)明的目的是提供一種新型固化劑，而使形成的雙組分氯磺化聚乙烯涂料，其涂裝性能，物理性能，化學(xué)性能等更加優(yōu)越，用以克服目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已有產(chǎn)品存在的不足，提高性能。
本發(fā)明采用的新型固化劑，而制成涂料的重量百分比配方如下主 劑 70-90％固化劑 10-30％其中主劑配方如下15％的氯磺化聚乙烯溶液 50-60％石油樹脂5-10％硫 酸 鋇5-8％顏 填 料3-30％BYK分散劑 3-5％有機(jī)陶土2-4％甲苯2-5％二 甲 苯3-5％固化劑的配方如下
甲苯二異氰酸酯的聚合物 50-60％BYK分散劑 15-30％醋酸丁酯15-30％上述涂料的制備工藝1.主劑的制備首先取部分氯磺化聚乙烯樹脂和增強(qiáng)樹脂于一予混罐中，然后用1200轉(zhuǎn)/分--1600轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中，依次全部加入硫酸鋇，顏填料，加完后，再攪拌20-60分鐘后，停止攪拌，用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，待細(xì)度符合要求后，再在高速攪拌的情況下，依次加入配方中的分散劑，有機(jī)陶土和剩余的氯磺化聚乙烯溶液和混合溶劑，測(cè)粘度，測(cè)物理機(jī)械性能，符合要求后包裝。
2.固化劑的制備先把醋酸丁酯加入到溶化釜中，開始攪拌，并升溫至90，開始回流，然后將甲苯二異氰酸酯的聚合物慢慢加入到反應(yīng)釜中，加入速度為100-150KG/小時(shí)，加入后保持1小時(shí)后取樣測(cè)固體含量，粘度，顏色，符合要求后，取鍋包裝。
3.涂料的制備主劑和固化劑須按比例混合均勻后，在8小時(shí)用完。
本發(fā)明的涂料，和采用氧化物作為固化劑的涂料相比，最明顯的優(yōu)點(diǎn)在于(1)附著力由原來的二級(jí)提高到一級(jí)(劃圈法)。(2)耐水，耐鹽霧，耐濕熱性提高。(3)耐化學(xué)介質(zhì)性提高，如耐20％硫酸，20％氫氧化鈉由原來的8個(gè)月，提高到12個(gè)月。
本發(fā)明可以通過以下實(shí)例加以實(shí)現(xiàn)實(shí)例1涂料的制備主 劑70％固化劑30％其中主劑配方如下15％的氯磺化聚乙烯50％石油樹脂 5％硫 酸 鋇 7％顏 填 料 25％BYK分散劑 5％
有機(jī)陶土 3％甲苯 2％二甲苯3％把一部分氯磺化聚乙烯溶液和增強(qiáng)樹脂，加入到予混罐中，在高速攪拌的情況下，加入配方量的硫酸鋇，顏填料，30分鐘后進(jìn)入砂磨進(jìn)行研磨，細(xì)度符合要求后，再邊攪拌邊加入配方量中的其它物質(zhì)和剩余的氯磺化聚乙烯溶液，測(cè)粘度，調(diào)顏色，測(cè)物理機(jī)械性能，符合要求后包裝。
固化劑的配方如下甲苯二異氰酸酯的聚合物 60％BYK分散助劑 20％醋酸丁酯20％先把醋酸丁酯加入到溶化釜中，開始攪拌并升溫至90℃，開始回流，然后將甲苯二異氰酸酯的聚合物慢慢地加入到釜中，加入速度為100KG/小時(shí)，然后再以15KG/小時(shí)的速度，把分散助劑加入到反應(yīng)釜中，然后保持1小時(shí)，取樣測(cè)固體含量，粘度，顏色，合格后包裝。
涂料的配方實(shí)例2實(shí)例3主劑 80％ 90％固化劑20％ 10％主劑的配方15％氯磺化聚乙烯液 60％ 55％石油樹脂10％ 5％硫酸鋇 5％ 8％顏填料 10％ 15％BYK分散助劑 3％ 4％甲苯4％ 5％二甲苯 6％ 5％固化劑的配方甲苯二異氰酸酯的聚合物 50％ 55％BYK分散劑 20％ 30％醋酸丁酯30％ 15％以上二例均按實(shí)例1所述工藝制備。
權(quán)利要求
1.一種固化劑改性的氯磺化聚乙烯涂料，其重量百分比配方如下主 劑 70-90％固化劑 10-30％其中主劑配方如下15％的氯磺化聚乙烯溶液 50-60％石油樹脂5-10％硫 酸 鋇5-8％顏 填 料3-30％BYK分散劑 3-5％有機(jī)陶土2-4％甲苯2-5％二 甲 苯3-5％固化劑的配方如下甲苯二異氰酸酯的聚合物 50-60％BYK分散劑 15-30％醋酸丁酯15-30％
2.一種權(quán)利要求1所述涂料的制備工藝，其步驟如下(1).主劑的制備首先取部分氯磺化聚乙烯樹脂和增強(qiáng)樹脂于一予混罐中，然后用1200轉(zhuǎn)/分--1600轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中，依次全部加入硫酸鋇，顏填料，加完后，再攪拌20-60分鐘后，停止攪拌，用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，待細(xì)度符合要求后，再在高速攪拌的情況下，依次加入配方中的分散劑，有機(jī)陶土和剩余的氯磺化聚乙烯溶液和混合溶劑，測(cè)粘度，測(cè)物理機(jī)械性能，符合要求后包裝。(2).固化劑的制備先把醋酸丁酯加入到溶化釜中，開始攪拌，并升溫至90，開始回流，然后將甲苯二異氰酸酯的聚合物慢慢加入到反應(yīng)釜中，加入速度為100-150KG/小時(shí)，加入后保持1小時(shí)后取樣測(cè)固體含量，粘度，顏色，符合要求后，取鍋包裝。(3).涂料的制備主劑和固化劑須按比例混合均勻后，在8小時(shí)用完。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種重防腐蝕涂料,其重量百分比為:主劑70—90%,固化劑10—30%,其主劑配方為:15%的氯磺化聚乙烯溶液50—60%,石油樹脂5—10%,硫酸鋇5—8%,BYK分散劑3—5%,有機(jī)陶土2—4%,甲苯2—5%,二甲苯3—5%;固化劑的配方為:甲苯二異氰酸酯的聚合物50—60%,BYK分散劑15—30%,醋酸丁酯15—30%。其涂裝性能,化學(xué)性能,物理性能優(yōu)越,主要用于耐酸堿耐海水耐化工大氣耐水等苛刻條件下的金屬鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝。
文檔編號(hào)C09D123/34GK1182109SQ96116048
公開日1998年5月20日 申請(qǐng)日期1996年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月13日
發(fā)明者葛桂芳 申請(qǐng)人:于繼勇