專利名稱:快速噴刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種能在硬質(zhì)物上噴刻永久性標(biāo)記的快速噴刻機(jī)。
在現(xiàn)有技術(shù)中,使各類材質(zhì)表面噴刻字碼標(biāo)記的器具效率低,不能對曲面加工,不能適應(yīng)形態(tài)各異的材質(zhì),安全性差,標(biāo)記保留時(shí)間較短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能快速噴制永久性標(biāo)記的快速噴刻機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下措施實(shí)現(xiàn),本噴刻機(jī)包括空吸式噴槍15,其配料罐20的敞口端由密封墊18和蓋體密封,配料罐內(nèi)裝有氧化鋁粉末等原料。蓋體上引出的高壓氣導(dǎo)管16接高壓氣源,使罐內(nèi)有一定壓力,蓋體中部起支撐作用的吸料管接噴槍15,噴槍的手柄后部通過連接管19接高壓氣源,噴槍的開關(guān)15控制連接管19的開斷,噴槍的噴嘴為可調(diào)式,噴嘴由接頭13及螺母12連接模箱,模箱的一端有接噴嘴的聯(lián)接孔,其另一端有可固定模板的端孔26,長條形端孔的內(nèi)側(cè)有定模板27,定模板一端固定調(diào)整釘3和撥片2,模箱的端部與箱體6之間有密封墊5,三者由緊固釘4連為一體。模箱的后部有觀察清料孔。
模箱的噴出端為利于固定模板的長方型,端孔26為長條孔,模箱后部的觀察清料孔由內(nèi)框架8、外框架10、螺釘11固定透明板9在箱體上。
噴槍手柄后部的連接管19通過接頭24、軟管23、連接管22及接頭21連接高壓氣源,以利于插接。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例敘述。
圖1為本實(shí)用新型的分部件裝配圖。
參照
圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,其結(jié)構(gòu)如上所述。其中模箱的首端為正方形截面,模箱的末端為長方形截面,箱體為兩截面過渡形結(jié)構(gòu),其首端下部有觀察清料孔。
使用噴刻機(jī)時(shí),先啟動高壓氣源(壓縮機(jī)),視壓力表到標(biāo)定讀數(shù)后打開閥門,打開開關(guān)25,試調(diào)噴嘴14的噴出量,然后由噴嘴部分接模箱,配料箱中裝入氧化鋁等粉狀物料,高壓氣導(dǎo)管16為配料罐加入高壓氣體,然后打開開關(guān)25使噴槍后部的高壓氣管接通,噴槍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高壓空吸,粉末與高壓氣的混合物由噴嘴噴向模箱,模箱內(nèi)的混合流體由端孔26上固定的模板標(biāo)記孔內(nèi)噴向被加工的鋼材,鋼材上出現(xiàn)永久性標(biāo)記,模箱內(nèi)回流的粉末可定期從觀察清料孔排出回收。
該噴刻機(jī)加工速度快,標(biāo)記永久保留,使用安全??蛇m用于不規(guī)則加工面。
權(quán)利要求1.一種快速噴刻機(jī),包括空吸式噴槍15,其特征是配料罐20的敞口端由密封墊18和蓋體密封,蓋體上引出的高壓氣導(dǎo)管16接高壓氣源,蓋體中部起支撐作用的吸料管接噴槍15,噴槍的手柄后部通過連接管19接高壓氣源,噴槍的開關(guān)15控制連接管19的開斷,噴槍的噴嘴為可調(diào)式,噴嘴由接頭13及螺母12連接模箱,模箱的一端有接噴嘴的聯(lián)接孔,其另一端有可固定模板的端孔26,長條形端孔的內(nèi)側(cè)有定模板27,定模板一端固定調(diào)整釘3和撥片2,模箱的端部與箱體6之間有密封墊5,模箱的后部有觀察清料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴刻機(jī),其特征是模箱的噴出端為利于固定模板的長方型,端孔26為長條孔,模箱后部的觀察清料孔由內(nèi)框架8和外框架10由螺釘11固定透明板9在箱體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴刻機(jī),其特征是噴槍手柄后部的連接管19通過接頭24、軟管23、連接管22及接頭21連接高壓氣源。
專利摘要一種能在物體表面噴刻永久性標(biāo)記的快速噴刻機(jī),配料罐上固定噴槍,高壓氣源分別接配料罐和噴槍的導(dǎo)氣管,噴嘴部分接模箱。操作時(shí),配料罐內(nèi)的粉氣混合物流在模箱的模板孔向外噴出,形成凹形永久性標(biāo)記。該噴刻機(jī)效率高,使用安全,適用性強(qiáng)。
文檔編號B05B7/02GK2185161SQ9322291
公開日1994年12月14日 申請日期1993年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月30日
發(fā)明者溫競文, 馮平分, 戴孚男 申請人:馮平分, 戴孚男