專利名稱：將粘合材料施加到基片上的分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將粘合材料施加到基片上的分配器，它包括一個(gè)殼體(殼體上裝有一個(gè)供料卷軸，軸上固定裝有粘合材料層的載體帶)，一個(gè)用于收集載體帶的接收裝置和一個(gè)用于將所述粘合材料層轉(zhuǎn)移到所述基片上的施加器裝置，所述施加器裝置包括一個(gè)固定連接到所述殼體上的支座體，和一個(gè)安裝在所述支座體上的施加器體。
上述規(guī)定的這種類型的分配器在各種可容易使用的手動(dòng)裝置形式的例子中所知，例如用于將粘合層施加到基片上，或用于將改正液施加到紙片上以便改正原文。在例如粘合劑分配器的情況下，固定在供料卷軸上的粘合帶上的粘合層在施加器裝置的位置上被“剝離”開(kāi)粘合帶的載體帶，并施加到基片上，同時(shí)空的載體帶被導(dǎo)向接收軸或纏繞軸。
Frum的美國(guó)專利3969181公開(kāi)了一種通過(guò)將粘合劑涂層從載體帶上分離而將帶形粘合劑涂層施加到基片上的分配器，在這種情況下，分配器裝置包括一個(gè)裝在分配的殼體上的輥筒，并裝有一個(gè)能適應(yīng)基片形狀的彈性表面層。
由西德專利3644496可知一種用于將粘合劑薄膜施加到基片上的手動(dòng)裝置，其中施加器裝置裝有彈性的有彈簧的施加器刮刀，在其上面載體帶反向經(jīng)過(guò)。
考慮到這些現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是從下述方式改進(jìn)上述類型的分配器，即確保以穩(wěn)定的施加壓力將粘合材料均勻地施加到基片上，并且分配器能以相對(duì)于基片各種角度的位置和不同的方向均勻可靠地施加材料。
根據(jù)本發(fā)明上述目的是由這樣的構(gòu)造達(dá)到的，施加器體是通過(guò)一個(gè)安裝組合件安裝成可移動(dòng)的，該安裝組合件包括至少一個(gè)凹形滑動(dòng)面和一個(gè)凸形滑動(dòng)面。
在本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選在支座體和施加器體之間設(shè)置一個(gè)球軸頸，以便讓施加器體相對(duì)于支座體能全方位地轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能使施加器體與要被施加粘合材料的基片以完全壓力接觸，即使該裝置或分配器與基片沒(méi)有按軸向平行對(duì)準(zhǔn)固定，也以便確保既可清楚地限定施加的粘合材料的開(kāi)始，也可清楚地限制結(jié)束位置。
施加器體的這種設(shè)置可供所用的分配器沒(méi)有任何問(wèn)題，甚至分配器相對(duì)于基片(例如將載在載體帶上的粘合劑層施加于上)以不同的傾斜角度時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)施加材料均勻性的波動(dòng)。這是因?yàn)榍蝾^和球座的凹球表面和凸球表面允許施加器體在較寬的范圍內(nèi)相對(duì)于固定在殼體上的分配器支座體旋轉(zhuǎn)，并且就分配器的把手或殼體來(lái)說(shuō)，分配器相對(duì)于基片可呈現(xiàn)不同的角度取向。
該分配器優(yōu)選用于從一載體帶上施加粘合劑或改正材料，該載體帶是以涂有粘合材料層的載體帶卷軸的形式插到分配器中的，并且適合從已剝?nèi)フ澈喜牧蠈拥妮d體帶以一帶卷形式繞在分配器中的。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，為了繞縱軸(指向施加方向的)旋轉(zhuǎn)。施加器體被安裝在支座體上。
在這種情況下，并且根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，球軸頸可在施加器體的施加器前唇與球軸頸之間增加一配置的支承裝置，這個(gè)支承裝置可以由點(diǎn)狀(puncti-form)、直線形或球形凹輔助支承面任選形成，并與球軸頸共同操作限定了施加器體的縱軸，施加器體可繞此相對(duì)于支座體旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，這種讓施加器體繞縱軸旋轉(zhuǎn)的設(shè)置安排可由在施加器體與支座體間的成形園柱安裝組合件裝置而獲得，允許施加器體相對(duì)于園柱體的縱軸旋轉(zhuǎn)，成形園柱體的凸園柱表面與相應(yīng)的接受園柱體的成形支承體的凹園柱支承面呈滑動(dòng)接觸。
根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的解決方法，同樣能確保帶有載體帶(載有粘合材料層)的施加器體與基片正確地匹配，甚至當(dāng)該裝置或分配器未與基片按軸向平行對(duì)準(zhǔn)時(shí)，一種確定的兩點(diǎn)或線形支承安排既可同時(shí)給施加器體提供相對(duì)于支座體在施加粘合材料前進(jìn)方向的支承，同時(shí)又可允許施加器體相對(duì)于支座體繞它的縱軸進(jìn)行傾斜運(yùn)動(dòng)，形成了施加器體在支座體上的高度可靠的支承。這個(gè)分配器可容易方便地用于施加粘合劑或施加例如改正材料，以用來(lái)修改文件等，并且它的使用領(lǐng)域不受限制。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，球軸頸的球頭被形成在固定在殼體上的支座體上，而球座則形成在施加器體上。
在本發(fā)明的分配器上，更優(yōu)選施加器體裝有相當(dāng)大的楔形的施加器前唇，并且優(yōu)選是合成樹(shù)脂材料制成的。
為了使載體帶連同在施加器體的施加器前唇反向處導(dǎo)向，施加器體優(yōu)選裝有一個(gè)向下延伸的側(cè)面導(dǎo)向突出物，以便側(cè)面導(dǎo)向載有粘合材料層的載體帶。
支座體進(jìn)一步優(yōu)選固定連接(最好是用螺栓連接)到分配器靠近其施加孔的殼體上。
取決于特殊打算的分配器的使用和施加條件，球軸頸可以內(nèi)裝彈性裝置(例如可壓縮襯里、涂層等)，以便給施加器體賦予某種屈服性能增加它的彈性，此外還取決于所選的材料。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，施加器體的一個(gè)有益結(jié)構(gòu)是由這樣的構(gòu)造達(dá)到的，施加器體的底面向施加器前唇方向傾斜與施加器體的前頂面接合，為了確定由一個(gè)銳角限定的施加器前唇的終端鼻形部分。
向側(cè)面導(dǎo)向突出部分之間延伸的施加器底面優(yōu)選相對(duì)于球軸頸的水平軸傾斜大于5°的角。
根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例，施加器體通過(guò)一個(gè)球軸頸可旋轉(zhuǎn)地連接到支座體上，附加設(shè)置在施加器體的施加器前唇與球軸頸之間裝備一個(gè)球形支承裝置(在施加器體與支座體之間起作用)。
為了能使施加器體相對(duì)于支座體在側(cè)面方向平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)由施加器裝置實(shí)際尺寸和結(jié)構(gòu)所允許的角度，施加器體面對(duì)支座體的頂面和/或支座體面對(duì)施加體的底面優(yōu)選是至少部分突面或是突出的彎曲形狀。
根據(jù)本發(fā)明當(dāng)球軸頸的球頭形成在固定于殼體上的支座體上，而球座形成在施加器體上時(shí)，能獲得在支座體上的施加器體的支承和支座的有益結(jié)構(gòu)。
支座體的底面優(yōu)選裝備附加的園柱形突起，該突起具有球形的頂端，同時(shí)施加器體上裝有作為一個(gè)球形帽罩和面對(duì)園柱突起的形成凹坑。
施加器體的施加器前唇的彈性可根據(jù)形成施加器前唇材料的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，以致使施加器體伸出作為施加器體相鄰頂面的延伸。
另外施加器體也可有益地設(shè)計(jì)成在施加器體的頂面設(shè)有一個(gè)整體形成的球頭，并在球頭與施加器前唇之間與前者成軸向?qū)R位置設(shè)置一具有球頂端的整體形成的園柱形突起，同時(shí)在支座體上設(shè)置用于球頭的球座及在支座體底面的前端部分設(shè)置一作為球形帽罩的形成的凹坑。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，施加器體也可在它的頂面設(shè)置一整體形成的支承突起，它被形成如一個(gè)沿軸心縱向延伸的園柱體，同時(shí)在支座體的底面形成有一個(gè)互補(bǔ)形狀的支承凹槽。在這種情況下，選擇園柱體軸長(zhǎng)度應(yīng)成不妨礙包括施加器前唇在內(nèi)的施加器體的楔形前端部。
施加器體進(jìn)一步優(yōu)選在它的頂面與施加器前唇相反的頂面的后端部設(shè)有一個(gè)點(diǎn)狀的或直線狀的用于相對(duì)于支座體支承施加器體的相反支承。結(jié)果，當(dāng)操作分配器將粘合材料施加到基片上時(shí)，對(duì)于作用在其上的相應(yīng)壓力，支座體各部分可靠地支承著施加器體的后端部分，在這種情況下施加器體可由球軸頸與施加器前唇之間的支承裝置同時(shí)支承，由此沒(méi)有阻礙施加器體繞指向施加粘合材料前進(jìn)方向的縱軸旋轉(zhuǎn)。這種后部相反支承可優(yōu)選被形成作為一個(gè)直立邊緣延伸在施加器體的寬度上并相鄰于施加器體的后端，并且與在支座體底面后端部形成的球形凸形或凹形連接面共同運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的實(shí)施例現(xiàn)在將參考附圖用例子更詳細(xì)地進(jìn)行解釋，其中

圖1表示了根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的分配器的前部分的圖示，為被斷開(kāi)的部分分配器。
圖2表示了圖一中所示分配器的施加器裝置。
圖3表示了類似于圖2的圖，施加器裝置的施加器體相對(duì)于支座體的一個(gè)旋轉(zhuǎn)位置。
圖4表示了圖2施加器體的側(cè)視圖。
圖5表示了該施加器體的頂視圖。
圖6表示了根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的分配器的前部分，為被斷開(kāi)的部分分配器。
圖7a表示了圖6所示分配器的施加器裝置的支座體的放大7b表示了圖6所示分配器的施加器裝置的施加器體的放大圖。
圖8表示了本發(fā)明分配器的施加器裝置的施加器體的另一實(shí)施例。
圖9a表示了本發(fā)明分配器的施加器裝置的施加器體的又一實(shí)施例。
圖9b表示了如圖9a所示裝有施加器體的分配器的施加器裝置。
圖1表示了本發(fā)明分配器的前部分放大圖，該分配器被設(shè)計(jì)成手動(dòng)裝置，以用于將粘合材料層從載體帶1上轉(zhuǎn)移到基片(未表示)上。粘合材料層例如可以是用于文件改正用的改正材料層或粘合劑層。粘合材料層被設(shè)置在載體帶1的外表面，適合于設(shè)置在鄰近分配器孔3的施加器裝置2上面的供料卷軸(未表示)來(lái)推進(jìn)，裝置2包含裝有施加器前唇4的施加器體6，對(duì)此，粘合材料層從載體帶1上脫離并施加到基片上，接著空載體帶1以圖6中的箭頭方向?qū)蛑烈粋€(gè)(同樣未表示)在分配器內(nèi)的接受軸上。
設(shè)置在分配器內(nèi)靠近孔3的施加器裝置2由支座體5和優(yōu)選為合成樹(shù)脂材料制成的施加器體6以及分配器的殼7組成。
支座體5優(yōu)選通過(guò)螺紋緊固裝置13牢固在殼體7內(nèi)。支座體5可在殼體7內(nèi)以合適的方式定向，圖1僅表示了一種上述定向作為例子。在支座體5的底面裝有一個(gè)突出的球頭8，適于被接受施加器體的補(bǔ)充球座9。由此形成的球軸頸8，9有效地將施加器體6與支座體5隔開(kāi)，同時(shí)允許施加器體6相對(duì)于支座體5采取不同的角度取向，而支座體5以固定位置牢固地固定在殼體7上。
圖2和圖3表示了施加器裝置2的放大圖，其中施加器體6相對(duì)于支座體5取向于不同的角度定向。
施加器體6有一個(gè)底面10，它用作帶有粘合材料層的載體帶1的導(dǎo)向面，底面10由向下延伸的與施加器體6形成整體導(dǎo)向伸出11限定側(cè)面，導(dǎo)向伸出11相互相對(duì)設(shè)置，側(cè)面支承帶有粘合材料涂層(如改正涂復(fù)層)的載體帶。
在支座體5和施加器體6之間的球軸頸8，9允許施加器體6相對(duì)于支座體5在一個(gè)寬的角度范圍內(nèi)向任何方向旋轉(zhuǎn)，但受到由整個(gè)支承結(jié)構(gòu)和支座體5與施加器體6之間的間隔所給于施加的限制。由此施加器體6的施加器前唇4(經(jīng)過(guò)它載體帶1被導(dǎo)向，并且在此粘合材料層當(dāng)載體帶1反向經(jīng)過(guò)施加器前唇4時(shí)被脫離載體帶1)總是能與基片完全接觸，并可靠地確保施加器前唇4能向基片施加均勻的壓力。
使用本發(fā)明的分配器施加粘合材料層不要求殼體7準(zhǔn)確地平行取向于基片，裝有施加器前唇4的施加器體6能自身取向，為了與基片完全表面接觸，當(dāng)插入載體帶1，甚至分配器沒(méi)有保持在以正確的角度取向時(shí)也是如此。這對(duì)于得到清楚地確定將粘合材料施加在基片上的開(kāi)始和結(jié)束也是有幫助的，這一特性對(duì)由施加器改正涂復(fù)層來(lái)改正文件的情況特別有利。
圖3表示了相應(yīng)于使用中分配器的特定傾斜，帶有施加器體6的施加器裝置2相對(duì)于支座體5以不同的角度取向。
盡管沒(méi)有詳細(xì)的圖示，支座體5的底面和/或施加器體6的頂面都可在其前和/或后部裝有球形的凸面或凹面外形，或者除了球軸頸8，9之外，支座體5和施加器體6設(shè)有輔助的直立楔形的支承裝置，并與凸形的反支承面配合以允許施加器體6相對(duì)于支座體5的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
圖4和圖5僅僅表示了施加器體6的放大圖，圖5的頂視圖特別表示了與施加器體6整體形成的導(dǎo)向伸出11，它位于載體帶1的側(cè)面支承的相反兩側(cè)。圖4特別表示了規(guī)定它的施加器前唇4的施加器體6的形狀，特別的底面10與施加器體6的頂面包圍成一個(gè)銳角，形成了以施加器前唇4為終端的鼻部分12的形狀。
盡管在所示的實(shí)施例中，在支座體5和施加器體6之間的球軸頸8、9表示成無(wú)彈性或剛性的鉸接連接(忽略了制造另件材料本身的彈性)，并且盡管這種鉸接連接允許施加器體6相對(duì)于殼體7承擔(dān)大范圍變化角度，以適應(yīng)變化的施加條件和分配器的操作，在球軸頸8、9內(nèi)安設(shè)彈性阻尼裝置(例如涂層或襯里)也是可能的，或者制成可使球軸頸8、9除了材料本身所具有的彈性外也具有彈性也是可能的，并且讓施加器體6(特別是并且優(yōu)選是靠近其施加器前唇4的)在分配器使用時(shí)產(chǎn)生一種作用在施加器裝置2上的壓力。
根據(jù)本發(fā)明的這種類型分配器對(duì)施加最不同的粘合材料到各個(gè)相應(yīng)的基片(例如，施加粘合劑涂層或改正文件的改正材料)上非常有用。在這種情況下任何一個(gè)載體帶1上的粘合材料層在施加器前唇4的位置上剝離開(kāi)載體帶，并施加到基片上，空載體帶1在施加器前唇4上面返回。這種分配器對(duì)其它涂復(fù)操作(如將潤(rùn)滑薄膜等施加到各個(gè)基片上)也是有用的。
圖6表示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的分配器的前部分的放大圖示。該分配器同樣被設(shè)計(jì)成手動(dòng)裝置，以用于將粘合材料層(例如改正涂層或粘合劑涂層)施加到圖中來(lái)表示的基片上。但與上述第一實(shí)施例不同，該分配器被設(shè)計(jì)成沿粘合材料施加前進(jìn)方向延伸確定一個(gè)縱軸，即在施加器體6的縱向上，在操作時(shí)，施加器體6可繞此軸旋轉(zhuǎn)。該縱軸例如可由球頭8的凸形滑動(dòng)表面和球座9的凹滑動(dòng)表面并結(jié)合園柱形突起14的凸形滑動(dòng)表面和球形凹坑15的凹滑動(dòng)表面所確定。這種結(jié)構(gòu)形成一個(gè)施加器體6的確定支承，并給它提供了足夠的自由度，讓它在施加操作條件需要時(shí)相對(duì)于支座體5繞縱軸S旋轉(zhuǎn)。
從圖6可以看出，顯然施加器體6的施加器前唇4在垂直于縱軸S的方向是具有較高度的彈性。為了這一目的，施加器前唇4從施加器體6中以不同方式伸出，如在第一實(shí)施例中，以致在施加器前唇4和施加器體6的鄰近頂面之間形成最好一個(gè)鈍角。
根據(jù)圖6和圖7的實(shí)施例，作為施加器體6的旋轉(zhuǎn)軸并沿粘合材料的施加前進(jìn)方向延伸的縱軸S是由球軸頸8、9的球頭8和園柱形突起14的半球形頂部在靠近支座體5的底邊確定的。園柱形突起14與施加器體6頂面內(nèi)的半球形凹坑15一起起到一個(gè)支承和/或?qū)虻淖饔?，與在球座9內(nèi)的球頭8形成的支承一起起到了限定縱軸S的施加器體6的兩點(diǎn)支承的作用，施加器體6相對(duì)于支座體5可繞縱軸S旋轉(zhuǎn)。
為了促進(jìn)施加器體6繞由球軸頸8、9和園柱導(dǎo)向突起14和半球凹坑15結(jié)合所確定的縱軸S旋轉(zhuǎn)。施加器體6的后端部最好支承在支座體5上，在橫向上，施加器體6的特制后端部16和/或支座體5的相應(yīng)部分被制成凸弓形外形，以致施加器體6能繞軸S以特別滿意的方式進(jìn)行所希望的滾動(dòng)。
以這種方式，施加器體6可被支座體5在粘合材料(從載體帶施加到基片)的寬度方向可牢靠地支承，并能讓它繞縱軸S進(jìn)行滾動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以由此有利于分配器的操作，并在從載體帶1向基片施加粘合材料(例如粘合涂層或改正材料)的過(guò)程中允許施加器前唇4以特別有效的角度取向，并準(zhǔn)確地限定粘合材料施加的開(kāi)始和結(jié)束。
當(dāng)然，在支座體5和施加器體6之間的后支承16的位置設(shè)置一個(gè)確定的軸承支承是可能的，例如，通過(guò)在兩個(gè)元件5或6中之一上形成一個(gè)凸邊，直立的縱向邊緣或一個(gè)橫向延伸的凸棱，以便當(dāng)施加器體6繞縱軸S旋轉(zhuǎn)時(shí)，適于在兩個(gè)元件6或5中的另一個(gè)的凸弓形相反支承面上滾動(dòng)。
在圖6的實(shí)施例中，施加器體6同樣設(shè)有對(duì)于載體帶1的側(cè)面支承的側(cè)面支承或?qū)蛏斐?1。特別是如圖7b所示，施加器體6的施加器前唇4被形成為兼?zhèn)渥銐騽傂约耙欢ǔ潭葟椥缘耐怀鲈?，并允許使載體帶1準(zhǔn)確地放在基片上。
在圖1至5所示的第一實(shí)施例的情況中，支座體5通過(guò)緊固裝置13固定在殼體7的固定位置上。
圖7a和圖7b分別表示了根據(jù)圖6實(shí)施例的支座體5和施加器體6。施加器體6有一個(gè)用作涂復(fù)載體帶1的導(dǎo)向面的底面10，由與施加器體6成一體的向下延伸的導(dǎo)向伸出11的相對(duì)兩邊界定。施加器體6的伸出的施加器前唇4有助于分配器的準(zhǔn)確施加性能，并有助于載體帶1與基片間的完全面接觸。
分配器的所有部件優(yōu)選是由低成本的合成樹(shù)脂注射成型制造。
在支座體5和施加器體6之間的互補(bǔ)支持和支承元件，即例如球頭8和園柱形突起14，或球座9和半球凹坑15當(dāng)然可分別安裝在兩個(gè)元件5和6中的另一個(gè)上。這種結(jié)構(gòu)施加器體6的一個(gè)例子如圖8所描繪的，其中支承或?qū)蛲黄?4和球頭8從施加器體6的頂面伸出，為了與支座體(在圖8中未表示)上的互補(bǔ)凹槽相配合。
圖9中所示的是施加器體又一個(gè)實(shí)施例。在它的上面設(shè)有一個(gè)整體形成的園柱體17，它具有類似于橡皮圖章把手的截面形狀，并且具有優(yōu)選為環(huán)形園柱狀17a的軸承部分、17a適于與軸承件18上的互補(bǔ)長(zhǎng)軸承座18a相配合，軸承件18作為支座體5的一部分形成未表示在圖9中。施加器體6的園柱體17的環(huán)形園柱狀結(jié)構(gòu)可使施加器體6相對(duì)于軸承件18繞園柱體17的縱軸S旋轉(zhuǎn)，并允許施加器體6帶著它的施加器前唇4通過(guò)繞縱軸S以圖9b箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而在一定圍范內(nèi)呈現(xiàn)所需的角度取向，當(dāng)然將園柱體17成形在支座體5上，而將軸承件18成形在施加器體6上也是可能的。在這個(gè)實(shí)施例中，施加器體6也可裝有用于載體帶(未表示在該圖中)的側(cè)面導(dǎo)向伸出11。而且以其它適當(dāng)?shù)姆绞綄?dǎo)向載體帶也是可能的。
圖9表示了安裝在軸承件18內(nèi)的施加器體6，以便繞它的縱軸S以雙箭頭標(biāo)示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承件18更宜被做成支座體(未在該圖中詳細(xì)表示)的一個(gè)整體部分。
在本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例中，圖7a的球頭8也可設(shè)計(jì)成縱向沿中心延伸的園柱體，以便與施加器體6中以適當(dāng)形狀的軸承凹槽相配合。
本發(fā)明的這個(gè)第二實(shí)例特殊的特點(diǎn)在于施加器體6當(dāng)最好由支座體5附加支承時(shí)，它能夠通過(guò)繞縱軸及載體帶1的緯向滾動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)而本身適應(yīng)于基片。
正如所希望的，球軸頸8、9或園柱形軸承組件17，18可以以彈性涂層、襯里等形式裝有彈性阻尼裝置，或者球軸頸8，9本身其結(jié)構(gòu)賦予它固有的彈性超過(guò)由施加器前唇4的結(jié)構(gòu)和所用材料所形成的彈性，以致施加器裝置在相應(yīng)于施加過(guò)程中在其上施加的壓力而顯示一定的屈服特征。
具有根據(jù)本發(fā)明這些實(shí)施例的施加器裝置的分配器對(duì)于使用不同的涂復(fù)材料和施加如粘性涂層、改正薄膜涂層等也是有用的，但與所給出的有關(guān)材料和其表面特性的目的相適合的所選擇的載體帶配合才行。
權(quán)利要求
1.將粘合材料施加到基片上的分配器，它包括一個(gè)裝有供料卷軸(其卷軸固定帶有粘合材料層的載體帶)的殼體，一個(gè)用于收集載體帶的接收裝置，和一個(gè)將所述粘合材料層轉(zhuǎn)移到所述基片上的施加器裝置，所述施加器裝置包括一個(gè)固定連接到所述殼體上的支座體，和一個(gè)安裝在所述支座體上的施加器體，其特征在于所述施加器體(6)通過(guò)一個(gè)支承組件(8，9；17，18)安裝成可移動(dòng)的，該支承組件至少包括一個(gè)凹形滑動(dòng)面和一個(gè)凸形滑動(dòng)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的分配器，其特征在于所述施加器體(6)通過(guò)球軸頸組件(8，9)被安裝的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的分配器，其特征在于所述施加器體(6)通過(guò)球軸頸組件(8，9)被安裝成萬(wàn)向移動(dòng)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的分配器，其特征在于所述施加器體(6)安裝在所述支座體(5，18)上用于繞指向施加方向的縱軸(S)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，2和4至少之一的分配器，其特征在于所述施加器體(6)通過(guò)一球軸頸組件(8，9)與所述支座體(5)相連接，在所述施加器體(6)和所述支座體(5)之間附設(shè)有一個(gè)支承裝置(10，11)，并且是設(shè)置在所述施加器體(6)的施加器前唇(4)和所述球軸頸組件(10，11)的球頭(8)之間，并與其軸向?qū)?zhǔn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4和5至少之一的分配器，其特征在于所述支承裝置包括球形支承元件(10，11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和4至少之一的分配器，其特征在于在所述施加器體(6)和所述支座體(5)之間設(shè)有一個(gè)園柱形支承組件(17，18)，以允許所述施加器體(6)繞園柱體縱軸(S)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)據(jù)權(quán)利要求1至6至少之一的分配器，其特征在于所述球軸頸(8，9)的球頭(8)形成在所述固定于殼體上的支座體(5)上，及球座(9)形成在所述施加器體(6)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8至少之一的分配器，其特征在于所述施加器體(6)裝有楔形施加器前唇(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9至少之一的分配器，其特征在于所述施加器體(6)裝有一個(gè)用作所述載體帶(1)的導(dǎo)向面的底面(10)，與用于側(cè)面導(dǎo)向帶有所述粘合材料層的所述載體帶的側(cè)面伸出(11)形成整體。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10至少之一的分配器，其特征在于所述支座體(5)固定連接到，優(yōu)選是用螺栓固定到分配器靠近其施加孔(3)的所述殼體(7)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11至少之一的分配器，其特征在于所述支承組件(8，9;17，18)內(nèi)，設(shè)有一彈性彈簧裝置、涂層或襯里。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12至少之一的分配器，其特征在于所述底面(10)相對(duì)于所述球軸頸(8，9)的水平主軸向所述施加器前唇(4)傾斜，鼻部分(12)的前頂面與所述底面(10)包圍成一個(gè)銳角，并由此確定了所述的施加器前唇(4)。
14.根據(jù)權(quán)利要求4至13至少之一的分配器，其特征在于所述施加器體(6)在其頂面有一個(gè)一體的突出球頭(8)，所述支座體(5)在其底面形成有一個(gè)用于在其內(nèi)接受所述球頭(8)的球座(9)，所述球軸頸(8，9)是用來(lái)隔開(kāi)并將所述施加器體(6)與所述支座體(5)可移動(dòng)連接起來(lái)的，并與所述支承裝置(10，11)一起限定所述施加器體(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(S)。
15.根據(jù)權(quán)利要求4至14至少之一的分配器，其特征在于所述支承裝置(10，11)包括一個(gè)形成具有球形端部的園柱形突起(10)和一個(gè)凹槽球形帽罩(15)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的分配器，其特征在于所述的園柱形突起(10)與所述球頭(8)一起裝在所述支座體(5)上或裝在所述施加器體(6)上，而所述凹槽球形帽罩(15)與所述球座(9)一起裝在所述施加器體(6)上或裝在所述支座體(5)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16至少之一的分配器，其特征在于面對(duì)所述支座體(5)的所述施加器體(6)的頂面和/或面對(duì)所述施加器體(6)的所述支座體(5)的底面至少部分是凸面形的，特別是突起的彎曲形。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17至少之一的分配器，其特征在于所述施加器體(6)裝有一個(gè)角形偏斜的施加器前唇(4)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18至少之一的分配器，其特征在于所述施加器體(6)的頂面后部分設(shè)有一個(gè)相反的支承，用于使所述施加器體(6)點(diǎn)狀或直線狀支承接觸在所述支座體(5)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19至少之一的分配器，其特征在于所述支座體(5)的底面后部分設(shè)有一個(gè)相反的支承，用于與所述施加器體點(diǎn)狀或直線狀支承接觸。
21.根據(jù)權(quán)利要求4的分配器，其特征在于所述施加器體(6)的頂面設(shè)有一個(gè)整體形成的園柱狀體(17)，園柱狀體(17)具有一個(gè)凸形的滑動(dòng)支承面(17a)和一個(gè)接受的支承體(18)，該支承體(18)具有一個(gè)凹形滑動(dòng)支承面(18a)，以繞它的園柱體縱軸(S)旋轉(zhuǎn)。
22.根據(jù)權(quán)利要求4的分配器，其特征在于所述支座體(5)的底面設(shè)有一個(gè)整體形成的園柱狀體(17)，園柱狀體(17)具有一個(gè)凸形的滑動(dòng)支承面(17a)，園柱狀體(17a)由一個(gè)含有一個(gè)所述施加器體(6)上的凹形滑動(dòng)支承面(18a)接受支承座，由此支承所述施加器體(6)繞所述支承座的縱軸(S)轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及將粘合材料施加到基片上的分配器，它包括一個(gè)裝有供料卷軸(安裝了帶有粘合材料層的載體帶)的殼體，一個(gè)用于收集載體帶的接收裝置，和一個(gè)用于將粘合材料層轉(zhuǎn)移到基片上的施加器裝置，該施加器裝置包括一個(gè)施加器體，該施加器體通過(guò)一個(gè)支承結(jié)構(gòu)被安裝成可移動(dòng)的，該支承結(jié)構(gòu)包括凸形和凹形滑動(dòng)表面，優(yōu)選是一座球軸頸。
文檔編號(hào)B05C17/00GK1054547SQ91100749
公開(kāi)日1991年9月18日 申請(qǐng)日期1990年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月27日
發(fā)明者曼紐爾·柴徹 申請(qǐng)人:切沃-塑料合成技術(shù)有限公司