本技術(shù)涉及電力工程領(lǐng)域，具體涉及防火材料技術(shù)。

背景技術(shù)：

1、快速線纜發(fā)泡防火密封膠是一種用于填充和密封線纜穿過墻壁或地板孔洞的材料，它能夠在火災(zāi)情況下膨脹，形成防火層，阻止火勢蔓延和煙霧滲透。該技術(shù)在建筑和電氣工程中具有重要作用，特別是在提高建筑物的防火安全性能方面。

2、傳統(tǒng)的防火密封材料包括石棉、硅酸鈣板、膨脹珍珠巖等。這些材料雖然具有一定的防火性能，但它們在安裝、施工和環(huán)保方面存在一些缺點(diǎn)。例如，石棉已被證實(shí)對人體健康有害，而硅酸鈣板和膨脹珍珠巖等材料則可能在施工過程中產(chǎn)生粉塵，影響施工人員的健康，并且這些材料的膨脹性能和密封效果可能不如發(fā)泡型防火密封膠。

3、快速線纜發(fā)泡防火密封膠相較于傳統(tǒng)材料，具有更好的膨脹性能和密封效果，能夠在短時(shí)間內(nèi)迅速膨脹，形成堅(jiān)固的防火層。然而，它也存在一些局限性，比如對環(huán)境溫度和濕度的適應(yīng)性、長期耐久性以及成本問題。在某些極端條件下，發(fā)泡材料可能無法達(dá)到預(yù)期的防火效果，或者在長時(shí)間使用后出現(xiàn)老化、開裂等問題，從而影響其防火性能。此外，快速線纜發(fā)泡防火密封膠的生產(chǎn)成本較高，可能限制了其在一些成本敏感項(xiàng)目中的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供電力線纜快速發(fā)泡防火防水密封膠，以解決上述至少一種技術(shù)問題。

2、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、電力線纜快速發(fā)泡防火防水密封膠，包括有a組份和b組份；

4、其中所述a組份包括有樹脂基體、發(fā)泡劑、阻燃劑、增塑劑、填料，并且摻雜有碎片狀的玻璃纖維網(wǎng)，以碎片狀的玻璃纖維網(wǎng)作為填料；

5、其中所述b組份包括有交聯(lián)劑、催化劑、偶聯(lián)劑；

6、以重量百分比計(jì)，a組份中發(fā)泡劑1.6～20％、阻燃劑8～45％、增塑劑3～45％、填料22.5～45％，其余為樹脂基體；b組份中催化劑0.78～5.05％、偶聯(lián)劑6.5～42％，其余為交聯(lián)劑；

7、玻璃纖維網(wǎng)包括有網(wǎng)體和擴(kuò)展玻璃纖維；

8、網(wǎng)體采用經(jīng)線和緯線編織而成；

9、經(jīng)線和緯線均采用玻璃纖維；

10、至少部分經(jīng)線和至少部分緯線的長度均超出網(wǎng)體部分，形成擴(kuò)展玻璃纖維；

11、玻璃纖維的直徑在6～10μm；

12、網(wǎng)體的面積在0.6～2mm2，網(wǎng)孔面積在0.05～0.2mm2；

13、擴(kuò)展玻璃纖維的長度在0.6～1.8mm；

14、以體積張數(shù)計(jì)，每單位立方厘米內(nèi)有3～5張玻璃纖維網(wǎng)。

15、上述設(shè)計(jì)中，6～10μm的玻璃纖維編織的網(wǎng)具有很好的柔軟性，還有一定的韌性。網(wǎng)體的面積在0.6～2平方毫米，形成的碎片狀的玻璃纖維網(wǎng)作為填料摻雜進(jìn)密封膠中后不容易扭結(jié)成團(tuán)。網(wǎng)孔面積在0.05～0.2平方毫米，允許樹脂基體透過網(wǎng)孔，并且和纖維網(wǎng)結(jié)合的力度更強(qiáng)。

16、上述設(shè)計(jì)中，擴(kuò)展玻璃纖維的長度在0.6～1.8mm，以體積張數(shù)計(jì)，每單位立方厘米內(nèi)有3～5張玻璃纖維網(wǎng)，其有益效果在于，在保證單位體積內(nèi)玻璃纖維網(wǎng)的數(shù)量適中的情況下，促使擴(kuò)展玻璃纖維相互間盡量多的交錯(cuò)，形成一立體形態(tài)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高整體的強(qiáng)度。

17、進(jìn)一步地，樹脂基體采用粘度在500～3000cps的線性體的端羥基聚二甲基硅氧烷；

18、發(fā)泡劑采用偶氮二甲酰胺；

19、阻燃劑采用氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅中的其中一種或多種；

20、增塑劑采用鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯與鄰苯二甲酸二異壬酯中的一種或者多種；

21、填料采用輕鈣、重鈣、滑石粉、高嶺土、粉煤灰、陶土、玻璃纖維、石英粉與鈦白粉中的其中一種或多種。

22、上述設(shè)計(jì)中，采用了一種經(jīng)過有機(jī)硅改性的聚酯材料形成了電力線纜快速發(fā)泡防火防水密封膠，這種密封膠在保持原有聚酯優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，通過有機(jī)硅的引入，顯著提升了其耐高溫、耐候性和抗化學(xué)腐蝕的能力。此外還特別添加了無機(jī)環(huán)保阻燃劑材料，這種材料不僅具有高效的阻燃性能，而且在燃燒過程中不會產(chǎn)生有毒有害的氣體，符合環(huán)保要求，確保了產(chǎn)品的安全性和環(huán)保性。

23、進(jìn)一步地，交聯(lián)劑采用正硅酸乙酯、四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷與二甲基二乙氧基硅烷中的其中一種；

24、催化劑采用二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫中的其中一種或多種；

25、偶聯(lián)劑采用為kh330、kh550、kh570中的其中一種或多種。

26、進(jìn)一步地，作為經(jīng)線、緯線中的其中一種的玻璃纖維在拉絲時(shí)，利用熔融狀態(tài)，通過空氣中漂浮有軟磁鐵粉末粉塵的空間，粘合上軟磁鐵粉末；

27、作為經(jīng)線、緯線中的另一種的玻璃纖維在拉絲時(shí)，利用熔融狀態(tài)通過空氣中漂浮有石墨粉塵的空間，粘合上石墨粉末；

28、軟磁鐵粉末的粒度在80～200nm；

29、石墨粉的顆粒在6～10μm。

30、上述設(shè)計(jì)中，在玻璃纖維熔融狀態(tài)粘合四氧化三鐵粉末、粘合石墨粉末，其有益效果在于，粘合的結(jié)實(shí)、均勻，可以省去粘合劑，不會在高低溫下造成粘結(jié)結(jié)構(gòu)的破壞，保證玻璃纖維跟有機(jī)硅基料持久的結(jié)合強(qiáng)度，并且能夠承受高溫度的電磁感應(yīng)加熱。

31、作為經(jīng)線或緯線中的其中一種，其玻璃纖維粘合有軟磁鐵粉末，軟磁鐵粉末具有軟磁性能。

32、還裝備了一種具有一個(gè)震蕩電路連接到電磁鐵的設(shè)備，電磁鐵接近密封膠，產(chǎn)生周期性方向變化的磁場，粘合有軟磁鐵粉末的玻璃纖維在周期性方向變化的磁場作用下帶動(dòng)玻璃纖維網(wǎng)整體振動(dòng)，其有益效果在于：首先，玻璃纖維網(wǎng)的振動(dòng)可以起到攪拌的作用，使得電力線纜快速發(fā)泡防火防水密封膠的組份得到更好的混合；其次，玻璃纖維網(wǎng)的振動(dòng)可以起到纖維網(wǎng)和電力線纜快速發(fā)泡防火防水密封膠的接觸更牢固，消除表面張力。

33、作為經(jīng)線或緯線中的另一種，其玻璃纖維粘合有石墨粉，石墨粉在流體膠中使得流體膠具有一定的導(dǎo)電性。

34、還裝備有一種電磁感應(yīng)加熱設(shè)備，設(shè)置在流體膠附近。電磁感應(yīng)加熱設(shè)備可以發(fā)出高頻磁場，玻璃纖維粘合有軟磁鐵粉末，軟磁鐵粉末具有軟磁性能，可以將磁場導(dǎo)入流體膠深處，形成相對均勻的磁場分布在流體膠中，進(jìn)而使具有導(dǎo)電性能的流體膠相對均勻的發(fā)熱，從而提高固化時(shí)的環(huán)境溫度。其有益效果在于：通過電磁感應(yīng)加熱設(shè)備改變磁場的頻率和頻幅，可控制流體膠的發(fā)熱溫度，進(jìn)而使得固化的效率和速度得到控制。

35、進(jìn)一步地，還包括摻雜有通過磁力引爆的氣泡顆粒，以氣泡顆粒作為填料；

36、氣泡顆粒具有一氣密性的膜，膜內(nèi)填充有1.2～1.35個(gè)大氣壓的空氣，空氣濕度在80～90％；還包括有一磁性刺針；

37、磁性刺針包括針尖和針體，針尖為軟磁性材質(zhì)，針體為不具有磁性的材質(zhì)；

38、氣泡顆粒的體積在2.5～3.5mm3；

39、每單位立方厘米內(nèi)有2～4個(gè)氣泡顆粒。

40、進(jìn)一步地優(yōu)化，氣泡顆粒的膜采用聚乙烯；針尖采用鐵硅合金，針體采用pe塑料。

41、上述設(shè)計(jì)中，為了進(jìn)一步提高密封膠的固化速度，在密封膠中加入了氣泡顆粒，氣泡顆粒中填充有空氣濕度在80～90％的潮濕空氣，還在氣泡顆粒中設(shè)置有引爆氣泡顆粒的磁性刺針。

42、還裝備有一種設(shè)備，包括有振蕩電路連接到電磁鐵，產(chǎn)生周期性方向變化的磁場，電磁鐵接近膠體附近，在裝備的設(shè)備提供的磁場作用下，引導(dǎo)磁性刺針的針尖戳破氣泡顆粒由聚乙烯制作的膜，聚乙烯具有彈性，在被針尖戳破后會爆開，從而在密封膠內(nèi)部釋放出氣泡顆粒中的潮濕空氣，其有益效果在于，釋放出的空氣中含有的水分子在電力線纜快速發(fā)泡防火防水密封膠內(nèi)部和交聯(lián)劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，加快密封膠的固化效率和速度。

43、進(jìn)一步地，a組份制備方法包括如下步驟：

44、步驟s1、活化：將填料放入反應(yīng)釜中進(jìn)行活化處理，以提高填料與基料之間的相容性和結(jié)合力；活化處理完成后，將反應(yīng)釜密封，并靜置6～12h，以便讓填料充分吸收活化劑，達(dá)到最佳的反應(yīng)狀態(tài)；

45、步驟s2、基料混合：按配方比例在另一反應(yīng)釜中添加各種基料，基料包括有樹脂基體、發(fā)泡劑和增塑劑，添加完畢后，封閉反應(yīng)釜，啟動(dòng)真空裝置對反應(yīng)釜抽真空到釜內(nèi)氣壓低于130bar，再啟動(dòng)攪拌裝置，將各種基料充分?jǐn)嚢杈鶆?，以確保混合物的均一性和穩(wěn)定性；

46、步驟s3、加入阻燃劑：在反應(yīng)釜中繼續(xù)加入阻燃劑，封閉并抽取真空到氣壓低于130bar，繼續(xù)攪拌至完全均勻；

47、步驟s4、分散處理：將經(jīng)過活化處理并靜置好的填料加入到反應(yīng)釜中，再次封閉并抽取真空到氣壓低于130bar，繼續(xù)攪拌并分散4小時(shí)；

48、步驟s5、檢測與包裝：對混合物進(jìn)行各項(xiàng)性能測試，以確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過測試的產(chǎn)品進(jìn)入灌裝工序，將混合物灌裝到相應(yīng)的容器中進(jìn)行包裝處理，得到a組份成品。

49、進(jìn)一步地，b組份制備方法包括如下步驟：

50、步驟s1、原料混合：在反應(yīng)釜中按配方比例加入交聯(lián)劑、催化劑和偶聯(lián)劑，添加完畢后封閉反應(yīng)釜，啟動(dòng)真空裝置抽取真空到釜內(nèi)氣壓低于130bar，啟動(dòng)攪拌裝置，攪拌15～30min，將各種原料充分?jǐn)嚢杈鶆蛞源_保混合物的均一性；

51、步驟s2、靜置：保持反應(yīng)釜密封并處于真空狀態(tài)，靜置1～2h，確保混合物穩(wěn)定性；

52、步驟s3、檢測與包裝：對混合物進(jìn)行各項(xiàng)性能測試，以確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過測試的產(chǎn)品進(jìn)入灌裝工序，將混合物灌裝到相應(yīng)的容器中進(jìn)行包裝處理，得到b組份成品。

53、上述設(shè)計(jì)中，通過反應(yīng)釜真空條件下攪拌混合料和分散等工藝，降低了制備電力線纜快速發(fā)泡防火防水密封膠的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)的目的。

54、本發(fā)明的有益效果還在于，密封膠具有優(yōu)異的防水和防凝露性能，能夠在各種復(fù)雜的環(huán)境中保持良好的密封效果。

55、其有益效果還在于，其絕緣性能優(yōu)越，能夠有效防止因潮濕引起的短路和漏電現(xiàn)象。

56、此外，該密封膠還具有良好的防小動(dòng)物功能，能夠有效阻止小動(dòng)物，如老鼠等的侵入。由于其發(fā)泡特性，該密封膠在使用過程中能夠輕松填充各種形狀和大小的線纜孔，具有良好的適應(yīng)性和易擴(kuò)容性。同時(shí)，該密封膠的外觀設(shè)計(jì)美觀，能夠與周圍環(huán)境融為一體，提升整體的視覺效果。

57、其有益效果還在于，該密封膠的有效使用時(shí)間長，能夠在較長時(shí)間內(nèi)保持其優(yōu)異的性能，從而減少維護(hù)和更換的頻率，降低長期運(yùn)營成本。