本發(fā)明涉及油墨，具體涉及一種納米氧化鋅增強(qiáng)型uv(紫外光)固化夜光油墨及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、uv油墨因其不需要溶劑、干燥速度快、光澤度好、耐水性和耐磨性優(yōu)異等優(yōu)勢，近年來受到了廣泛關(guān)注，成為印刷行業(yè)的重要材料之一。在發(fā)光標(biāo)牌的制作中，傳統(tǒng)上常用熱固發(fā)光油墨，但隨著技術(shù)的發(fā)展，uv發(fā)光油墨逐漸顯示出更大的優(yōu)勢，尤其是因其更快的固化速度、更高的環(huán)保性以及更好的物理性能，使其成為替代熱固發(fā)光油墨的理想選擇。通過將發(fā)光粉加入油墨中，可以制備出發(fā)光油墨，這在夜光標(biāo)牌、特殊印刷品以及安全標(biāo)識(shí)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

2、例如，中國專利cn117327422b公開了一種uv固化聚氨酯油墨的合成工藝，該工藝中將親水性和抗菌性的咪唑鹽官能團(tuán)，以及烯基官能團(tuán)接枝到聚氨酯的側(cè)鏈，制備得到的咪唑鹽基聚氨酯表現(xiàn)出優(yōu)異的uv光固化特性。該材料不僅固化速率快，而且以水作為溶劑，體現(xiàn)了綠色環(huán)保的優(yōu)勢。同時(shí)，通過擴(kuò)鏈反應(yīng)，制得的聚氨酯漆膜具有優(yōu)良的耐水性、低吸水率、高硬度和強(qiáng)附著力。此外，咪唑鹽基聚氨酯還具備良好的抗菌性能，使其在水性油墨等領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。這種創(chuàng)新性的合成工藝為uv固化油墨的研發(fā)提供了新的思路，尤其是在對環(huán)保性和功能性要求較高的應(yīng)用場景中，展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢。

3、然而，盡管上述工藝具有許多優(yōu)點(diǎn)，但其制備過程也存在一些局限性。例如，反應(yīng)過程較為復(fù)雜，至少需要15個(gè)小時(shí)才能完成，耗時(shí)較長，生產(chǎn)效率有待提高。此外，盡管該專利中制得的uv固化聚氨酯油墨已經(jīng)具備較好的耐水性，但在某些特殊應(yīng)用中，尤其是在高濕度環(huán)境下，油墨的耐水性能仍然存在進(jìn)一步優(yōu)化的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種納米氧化鋅增強(qiáng)型uv固化夜光油墨及其制備方法。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種納米氧化鋅增強(qiáng)型uv固化夜光油墨，包括以下重量份數(shù)的原料：納米氧化鋅15-21份；2-羥基二苯甲酮3.6-7.8份；異山梨醇二甲基醚78-95份；環(huán)氧丙烯酸樹脂18-27份；聚酯丙烯酸樹脂32-38份；丙烯酸酯47-65份；夜光粉17-23份；消泡劑0.6-1.2份；分散劑0.8-2.1份；流平劑1.4-1.8份；光引發(fā)劑0.6-0.9份。

4、一種所述的納米氧化鋅增強(qiáng)型uv固化夜光油墨的制備方法，包括以下步驟：

5、步驟一：取夜光粉和納米氧化鋅，加到異山梨醇二甲基醚中，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)，過濾洗滌后干燥得到夜光粉包覆的納米氧化鋅；

6、步驟二：向夜光粉包覆的納米氧化鋅中，加入混合有分散劑的環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂和丙烯酸酯，攪拌后得到分散液；

7、步驟三：將步驟二的分散液、流平劑、消泡劑、2-羥基二苯甲酮超聲分散后，升溫至50-55℃，降至3-5℃后升至室溫，加入光引發(fā)劑，繼續(xù)超聲分散；

8、步驟四：過濾，制得納米氧化鋅增強(qiáng)型uv固化夜光油墨。

9、更進(jìn)一步的，步驟一具體為：取17-23份夜光粉和15-21份納米氧化鋅，加到78-95份異山梨醇二甲基醚中，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)40-60min，過濾洗滌后干燥得到夜光粉包覆的納米氧化鋅。

10、更進(jìn)一步的，步驟二具體為：向夜光粉包覆的納米氧化鋅中，加入混合有0.8-2.1份分散劑的18-27份環(huán)氧丙烯酸樹脂、32-38份聚酯丙烯酸樹脂和47-65份丙烯酸酯，攪拌10-25min后得到分散液。

11、更進(jìn)一步的，步驟三具體為：將步驟二的分散液、1.4-1.8份流平劑、0.6-1.2份消泡劑、3.6-7.8份2-羥基二苯甲酮超聲分散2-3h后，升溫至50-55℃保溫20-30min，降至3-5℃后保溫20-30min，升至室溫，加入0.6-0.9份光引發(fā)劑，繼續(xù)超聲分散1-1.5h。

12、更進(jìn)一步的，步驟四過濾時(shí)的濾孔直徑為80-100μm。

13、更進(jìn)一步的，所述流平劑選用byk333、tego450或lgh7499流平劑中的一種或多種。

14、更進(jìn)一步的，所述分散劑選用tegodispers?685或tegodispers?688分散劑。

15、更進(jìn)一步的，所述夜光粉的粒徑為50-60μm。

16、更進(jìn)一步的，所述納米氧化鋅的粒徑為40-50nm。

17、本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：本發(fā)明總制備時(shí)間短(全程在6小時(shí)左右)，大幅度提高了生產(chǎn)效率；另外，本發(fā)明加快了固化速度，耐水性能也得到了顯著提高；通過夜光粉包覆納米氧化鋅的方式提高了夜光粉的分散率，使得制得的納米氧化鋅增強(qiáng)型uv固化夜光油墨在呈現(xiàn)出的熒光效果更均勻。

技術(shù)特征：

1.一種納米氧化鋅增強(qiáng)型uv固化夜光油墨，其特征在于：包括以下重量份數(shù)的原料：納米氧化鋅15-21份；2-羥基二苯甲酮3.6-7.8份；異山梨醇二甲基醚78-95份；環(huán)氧丙烯酸樹脂18-27份；聚酯丙烯酸樹脂32-38份；丙烯酸酯47-65份；夜光粉17-23份；消泡劑0.6-1.2份；分散劑0.8-2.1份；流平劑1.4-1.8份；光引發(fā)劑0.6-0.9份。

2.一種如權(quán)利要求1所述的納米氧化鋅增強(qiáng)型uv固化夜光油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟一具體為：取17-23份夜光粉和15-21份納米氧化鋅，加到78-95份異山梨醇二甲基醚中，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)40-60min，過濾洗滌后干燥得到夜光粉包覆的納米氧化鋅。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟二具體為：向夜光粉包覆的納米氧化鋅中，加入混合有0.8-2.1份分散劑的18-27份環(huán)氧丙烯酸樹脂、32-38份聚酯丙烯酸樹脂和47-65份丙烯酸酯，攪拌10-25min后得到分散液。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟三具體為：將步驟二的分散液、1.4-1.8份流平劑、0.6-1.2份消泡劑、3.6-7.8份2-羥基二苯甲酮超聲分散2-3h后，升溫至50-55℃保溫20-30min，降至3-5℃后保溫20-30min，升至室溫，加入0.6-0.9份光引發(fā)劑，繼續(xù)超聲分散1-1.5h。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟四過濾時(shí)的濾孔直徑為80-100μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述流平劑選用byk333、tego450或lgh7499流平劑中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述分散劑選用tegodispers?685或tegodispers?688分散劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述夜光粉的粒徑為50-60μm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述納米氧化鋅的粒徑為40-50nm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種納米氧化鋅增強(qiáng)型UV固化夜光油墨及其制備方法，屬于油墨技術(shù)領(lǐng)域，所述納米氧化鋅增強(qiáng)型UV固化夜光油墨，包括以下原料：納米氧化鋅15?21份；2?羥基二苯甲酮3.6?7.8份；異山梨醇二甲基醚78?95份；環(huán)氧丙烯酸樹脂18?27份；聚酯丙烯酸樹脂32?38份；丙烯酸酯47?65份；夜光粉17?23份；消泡劑0.6?1.2份；分散劑0.8?2.1份；流平劑1.4?1.8份；光引發(fā)劑0.6?0.9份。本發(fā)明總制備時(shí)間短，大幅度提高了生產(chǎn)效率；另外，本發(fā)明加快了固化速度，耐水性能也得到了顯著提高；通過夜光粉包覆納米氧化鋅的方式提高了夜光粉的分散率，使得制得的納米氧化鋅增強(qiáng)型UV固化夜光油墨在呈現(xiàn)出的熒光效果更均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：方小丹,賈鄭雷,廖泉水,吳起
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市浩彩油墨科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26