本實用新型涉及衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種柔軟型坐墊貼。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今坐便器以其干凈、舒適、美觀被廣泛的用在生活中，給消費者的生活帶來很多的方便，但是在使用時需要直接接觸坐便器，并且多個人使用同一坐便器，極不衛(wèi)生，有害于人們的健康。尤其是在公共衛(wèi)生間，由于每個人的衛(wèi)生習(xí)慣不同，很難保證坐便器的干凈和衛(wèi)生。為解決這一問題，許多人會在馬桶坐墊上貼上坐墊貼。

目前市場上的坐墊貼大多只是采用簡單的棉布材料進(jìn)行制作，缺乏良好的柔軟度，長時間坐在上面會使人不舒服。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種柔軟型坐墊貼。

為解決此技術(shù)問題，本實用新型采取以下方案：一種柔軟型坐墊貼，包括與馬桶坐墊的輪廓形狀相匹配的坐墊貼本體，所述坐墊貼本體包括分別相對應(yīng)的設(shè)置于左右兩側(cè)的坐墊貼一和坐墊貼二，所述坐墊貼一和坐墊貼二包括從下至上依次粘合的離型紙層、膠粘層、硅膠基材層、隔水層、聚氨酯發(fā)泡層、無紡布層和絨毛層，在所述聚氨酯發(fā)泡層的上表面開設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽，且在各個凹槽內(nèi)還分別粘合有與所述凹槽相匹配的橡膠彈性氣囊。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述膠粘層為熱熔膠層。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述硅膠基材層的厚度為2.0-4.0mm。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述隔水層為鋁箔層。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述橡膠彈性氣囊突出聚氨酯發(fā)泡層的上表面。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述聚氨酯發(fā)泡層的厚度為4.0-6.0mm。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述無紡布層的厚度為1.0-2.0mm。

通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益方面為：本實用新型不僅設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡材料以加強該坐墊貼的柔軟度，而且還設(shè)置有多個橡膠彈性氣囊，利用彈性氣囊的優(yōu)異的緩沖效果，從而使人們坐在該坐墊貼上能夠感覺更加柔軟、舒適。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是所述坐墊貼一和坐墊貼二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

參考圖1和圖2，本實用新型實施例公開一種柔軟型坐墊貼，包括與馬桶坐墊1的輪廓形狀相匹配的坐墊貼本體2，所述坐墊貼本體2包括分別相對應(yīng)的設(shè)置于左右兩側(cè)的坐墊貼一3和坐墊貼二4，在本實施例中所述坐墊貼一3和坐墊貼二4包括從下至上依次粘合的離型紙層5、膠粘層6、硅膠基材層7、隔水層8、聚氨酯發(fā)泡層9、無紡布層10和絨毛層11，而在所述聚氨酯發(fā)泡層9的上表面則開設(shè)有復(fù)數(shù)個相互交匯的凹槽12，且在各個凹槽12內(nèi)還分別通過膠黏劑粘合有與所述凹槽12相匹配的橡膠彈性氣囊13，各個橡膠彈性氣囊13為內(nèi)部填滿空氣的橡膠囊體，具有較高強度，可有效承受人體重量而不爆裂，且在本實施例中，所述橡膠彈性氣囊13突出聚氨酯發(fā)泡層9的上表面；

在本實施例中，所述膠粘層6采用熱熔膠材料；

而在本實施例中，所述隔水層8則采用鋁箔材料；

在本實施例中，所述硅膠基材層7的厚度為2.8mm；

在本實施例中，所述聚氨酯發(fā)泡層9的厚度為4.9mm；

在本實施例中，所述無紡布層10的厚度為1.2mm。

另外，根據(jù)《QB/T 1060-1998柔軟度測定儀》內(nèi)記載的測試方法，測得本實用新型表面的柔軟度為98mN，具有良好的柔軟度。

通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益方面為：本實用新型不僅設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡材料以加強該坐墊貼的柔軟度，而且還設(shè)置有多個橡膠彈性氣囊，利用彈性氣囊的優(yōu)異的緩沖效果，從而使人們坐在該坐墊貼上能夠感覺更加柔軟、舒適。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。