本發(fā)明涉及油漆加工制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高固體分丙烯酸聚氨酯漆。
背景技術(shù)：
油漆英文名：paintorcoating。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。中國涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層?！?/p>
涂料一般由成膜物質(zhì)、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。
屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。
而現(xiàn)如今油漆的種類非常的多，但是在加工生產(chǎn)的過程中由于材料的原因或者加工方式的原因，往往油漆都含有大量的毒素或者加工不完全，并且現(xiàn)在的許多油漆都是大批量的生產(chǎn)，往往會造成產(chǎn)品的質(zhì)量下降的問題的產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作方便、對身體無害的一種高固體分丙烯酸聚氨酯漆。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種高固體分丙烯酸聚氨酯漆，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
聚酯樹脂35-40份、高固體分丙烯酸聚氨酯20-25份、無水乙醇17-23份、偶聯(lián)劑7-11份、異丙醇7-11份、助劑3-6份、環(huán)己酮4-8份、正丁醇3-7份、粉狀顏料10-15份、二甲苯5-10份、消泡劑5-10份；
包括以下制備步驟，
ⅰ將聚酯樹脂、無水乙醇放入配料釜中，攪拌混合；
ⅱ將異丙醇、環(huán)己酮、正丁醇由泵入高位槽，打開放料閥加入配料釜；
ⅲ將計量好的高固體分丙烯酸聚氨酯、偶聯(lián)劑加入且攪拌均勻；
ⅳ將粉狀的顏料加入調(diào)整攪拌30分鐘，泵入砂磨機密閉研磨，直至細度合格；
ⅴ研磨后加入二甲苯、消泡劑，攪拌檢測合格后過濾、采用計量泵泵入包裝桶包裝入庫；
所述研磨的細度為200-250目；
所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-550；
所述助劑為碳酸鋅、改性石蠟樹脂、聚氯乙烯中的一種。
本發(fā)明的有益效果為：產(chǎn)品更加的光亮、光澤，而且具有一定的耐壓、抗熱性，并且對身體無害、沒有損傷，產(chǎn)品的聚合性更加的良好，使得其壽命更加的長久，并且產(chǎn)品不易褪色、變色。本發(fā)明方法合理、操作方便、對身體無害。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
一種高固體分丙烯酸聚氨酯漆，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
聚酯樹脂35份、高固體分丙烯酸聚氨酯20份、無水乙醇17份、偶聯(lián)劑7份、異丙醇7份、助劑3份、環(huán)己酮4份、正丁醇3份、粉狀顏料10份、二甲苯5份、消泡劑5份；
包括以下制備步驟，
ⅰ將聚酯樹脂、無水乙醇放入配料釜中，攪拌混合；
ⅱ將異丙醇、環(huán)己酮、正丁醇由泵入高位槽，打開放料閥加入配料釜；
ⅲ將計量好的高固體分丙烯酸聚氨酯、偶聯(lián)劑加入且攪拌均勻；
ⅳ將粉狀的顏料加入調(diào)整攪拌30分鐘，泵入砂磨機密閉研磨，直至細度合格；
ⅴ研磨后加入二甲苯、消泡劑，攪拌檢測合格后過濾、采用計量泵泵入包裝桶包裝入庫；
所述研磨的細度為200-250目；
所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-550；
所述助劑為碳酸鋅、改性石蠟樹脂、聚氯乙烯中的一種。
實施例2
一種高固體分丙烯酸聚氨酯漆，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
聚酯樹脂40份、高固體分丙烯酸聚氨酯25份、無水乙醇23份、偶聯(lián)劑11份、異丙醇11份、助劑6份、環(huán)己酮8份、正丁醇7份、粉狀顏料15份、二甲苯10份、消泡劑10份；
包括以下制備步驟，
ⅰ將聚酯樹脂、無水乙醇放入配料釜中，攪拌混合；
ⅱ將異丙醇、環(huán)己酮、正丁醇由泵入高位槽，打開放料閥加入配料釜；
ⅲ將計量好的高固體分丙烯酸聚氨酯、偶聯(lián)劑加入且攪拌均勻；
ⅳ將粉狀的顏料加入調(diào)整攪拌30分鐘，泵入砂磨機密閉研磨，直至細度合格；
ⅴ研磨后加入二甲苯、消泡劑，攪拌檢測合格后過濾、采用計量泵泵入包裝桶包裝入庫；
所述研磨的細度為200-250目；
所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-550；
所述助劑為碳酸鋅、改性石蠟樹脂、聚氯乙烯中的一種。
實施例3
一種高固體分丙烯酸聚氨酯漆，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
聚酯樹脂38份、高固體分丙烯酸聚氨酯22份、無水乙醇20份、偶聯(lián)劑8份、異丙醇9份、助劑5份、環(huán)己酮5份、正丁醇5份、粉狀顏料13份、二甲苯8份、消泡劑7份；
包括以下制備步驟，
ⅰ將聚酯樹脂、無水乙醇放入配料釜中，攪拌混合；
ⅱ將異丙醇、環(huán)己酮、正丁醇由泵入高位槽，打開放料閥加入配料釜；
ⅲ將計量好的高固體分丙烯酸聚氨酯、偶聯(lián)劑加入且攪拌均勻；
ⅳ將粉狀的顏料加入調(diào)整攪拌30分鐘，泵入砂磨機密閉研磨，直至細度合格；
ⅴ研磨后加入二甲苯、消泡劑，攪拌檢測合格后過濾、采用計量泵泵入包裝桶包裝入庫；
所述研磨的細度為200-250目；
所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-550；
所述助劑為碳酸鋅、改性石蠟樹脂、聚氯乙烯中的一種。
將本發(fā)明的實施例1-3制得的油漆進行實驗，并記錄實驗數(shù)據(jù)，結(jié)果如下表：
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。