本發(fā)明屬于乳膠漆領(lǐng)域，具體涉及一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
乳膠漆作為環(huán)保型涂料，已越來越多地被建筑及裝修行業(yè)所認(rèn)可，乳膠漆以水為稀釋劑，是一種施工方便、安全、耐水洗、透氣性好的漆種，它可根據(jù)不同的配色方案調(diào)配出不同的色澤。
內(nèi)墻乳膠漆的裝飾效果、涂膜手感、平整度和顏色、質(zhì)感等倍受人們關(guān)注，因?yàn)橹庇^感觸上以上都是評(píng)判選擇的標(biāo)準(zhǔn)，也是一直待改善解決的問題。內(nèi)墻涂料會(huì)對(duì)室內(nèi)環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，應(yīng)當(dāng)具有適當(dāng)?shù)耐笟庑院臀鼭裥?，完全不透氣、不吸濕的涂膜?huì)造成墻面的結(jié)露，不利于室內(nèi)環(huán)境的改善和居住舒適性的提高。內(nèi)墻乳膠漆應(yīng)當(dāng)要求不能含有有毒、有害物質(zhì)，否則會(huì)對(duì)環(huán)境和健康造成危害，另外內(nèi)墻乳膠漆也必須具有較好的耐水性、耐堿性和耐擦洗性。
目前的乳膠漆多為合成樹脂乳液型涂料，品種較為繁雜，以純丙乳乳膠漆綜合性能為佳，但因配料的選擇及制備工藝的不合理，存在諸多不足之處，主要為涂膜的回彈性能差，延伸率及韌性不足，會(huì)出現(xiàn)很多裂紋，同時(shí)沒有對(duì)室內(nèi)空氣的凈化和殺菌的作用，不能達(dá)到進(jìn)一步綠色環(huán)保的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆及其制備方法，該種內(nèi)墻乳膠漆生產(chǎn)成本低，調(diào)濕功能更持久、裝飾性好，具有較好的耐久性、耐水性、耐擦洗和耐沾污性，且安全無毒，無污染，符合國家對(duì)裝飾材料倡導(dǎo)的綠色環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆，包括以下按重量份計(jì)的原料：純丙乳液32-50份、vae乳液20-30份、滑石粉15-25份、纖維素11-19份、卡拉膠12-16份、聚丙烯酸鈉4-6份、丙二醇2-6份、羧酸鉀3-7份、三乙醇胺1-5份、丙酸鈣2-4份、油酸鈉4-8份、2-咪唑烷酮1-3份、n-甲基吡咯烷酮1-2份、富馬酸二甲酯3-5份、磷酸三丁酯3-5份、納米級(jí)碳酸鈣6-12份、銳鈦型鈦白粉7-13份、潤濕分散劑1-5份、發(fā)泡劑1-3份、防腐劑1-3份、成膜助劑1-5份。
進(jìn)一步地，上述的內(nèi)墻乳膠漆包括以下按重量份計(jì)的原料：純丙乳液40份、vae乳液25份、滑石粉20份、纖維素15份、卡拉膠14份、聚丙烯酸鈉5份、丙二醇4份、羧酸鉀5份、三乙醇胺3、丙酸鈣3份、油酸鈉6份、2-咪唑烷酮2份、n-甲基吡咯烷酮1.5份、富馬酸二甲酯4份、磷酸三丁酯4份、納米級(jí)碳酸鈣9份、銳鈦型鈦白粉10份、潤濕分散劑3份、發(fā)泡劑2份、防腐劑2份、成膜助劑3份。
優(yōu)選地，所述纖維素采用羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素醚或羧甲基纖維素醚中至少一種。
優(yōu)選地，所述潤濕分散劑采用木素磺酸鈣、烷基芳基聚醚或玻珀酸二異辛酯酸酸鹽中的一種。
優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑采用十二烷基苯磺酸鈉、松香或苯磺酸鈉中至少一種。
優(yōu)選地，所述防腐劑采用安息香酸、對(duì)羥苯甲酸異丙酯或水楊酸中至少兩種。
優(yōu)選地，所述成膜助劑采用2,2,4-三甲基-1和3-戊二醇二異丁酸酯的混合物。
上述的一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：
(1)按重量份配比稱取原料，將所述全部原料加入到粉碎打漿機(jī)內(nèi)，并加入其質(zhì)量20％-30％的去離子水進(jìn)行粉碎混勻，得混料；
(2)再將所述混料輸送到高粘度真空攪拌機(jī)中，在真空環(huán)境下通過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為得乳膠漆半成品，且攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定為800-1200r/min,攪拌時(shí)間設(shè)定為40-60min，攪拌溫度控制在42-48℃；
(3)最后將所述乳膠漆半成品輸送到多功能膠體磨中進(jìn)行研磨處理，即得本發(fā)明乳膠漆成品，且控制研磨中顆粒細(xì)度小于等于0.01mm。
本發(fā)明具有如下有益效果：
(1)本發(fā)明的內(nèi)墻乳膠漆原料成本低，制備簡單方便，能耗低，成品安全無毒，無污染，符合國家對(duì)裝飾材料倡導(dǎo)的綠色環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)；
(2)本發(fā)明的內(nèi)墻乳膠漆不添加香精或氣遮蔽劑，無異味氣味，低voc，成膜性能優(yōu)異，不會(huì)出現(xiàn)流掛、不平整等問題，裝飾性好，其漆膜的彈性優(yōu)越，遮蓋力強(qiáng)，調(diào)濕功能更持久，具有優(yōu)良的耐久性、耐水性、耐擦洗和耐沾污性，并且對(duì)室內(nèi)空氣及墻體具有一定的凈化和殺菌作用，進(jìn)一步改善室內(nèi)環(huán)境。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆，稱取以下原料：純丙乳液32kg、vae乳液20kg、滑石粉15kg、纖維素11kg、卡拉膠12kg、聚丙烯酸鈉4kg、丙二醇2kg、羧酸鉀3kg、三乙醇胺1kg、丙酸鈣2kg、油酸鈉4kg、2-咪唑烷酮1kg、n-甲基吡咯烷酮1kg、富馬酸二甲酯3kg、磷酸三丁酯3kg、納米級(jí)碳酸鈣6kg、銳鈦型鈦白粉7kg、潤濕分散劑1kg、發(fā)泡劑1kg、防腐劑1kg、成膜助劑1kg。
其中，上述纖維素采用羥乙基纖維素；潤濕分散劑采用木素磺酸鈣；發(fā)泡劑采用十二烷基苯磺酸鈉；防腐劑采用安息香酸和對(duì)羥苯甲酸異丙酯的兩種混合物，且兩者質(zhì)量比為1:1；成膜助劑采用2,2,4-三甲基-1和3-戊二醇二異丁酸酯的混合物，且兩者質(zhì)量比為1:2。
上述的一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：
(1)按上述重量稱取原料，將所述全部原料加入到粉碎打漿機(jī)內(nèi)，并加入其質(zhì)量20％的去離子水進(jìn)行粉碎混勻，得混料；
(2)再將所述混料輸送到高粘度真空攪拌機(jī)中，在真空環(huán)境下通過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為得乳膠漆半成品，且攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定為800r/min,攪拌時(shí)間設(shè)定為40min，攪拌溫度控制在42℃；
(3)最后將所述乳膠漆半成品輸送到多功能膠體磨中進(jìn)行研磨處理，即得本發(fā)明乳膠漆成品，且控制研磨中顆粒細(xì)度小于等于0.01mm。
實(shí)施例2
一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆，稱取以下原料：純丙乳液40kg、vae乳液25kg、滑石粉20kg、纖維素15kg、卡拉膠14kg、聚丙烯酸鈉5kg、丙二醇4kg、羧酸鉀5kg、三乙醇胺3、丙酸鈣3kg、油酸鈉6kg、2-咪唑烷酮2kg、n-甲基吡咯烷酮1.5kg、富馬酸二甲酯4kg、磷酸三丁酯4kg、納米級(jí)碳酸鈣9kg、銳鈦型鈦白粉10kg、潤濕分散劑3kg、發(fā)泡劑2kg、防腐劑2kg、成膜助劑3kg。
其中，上述纖維素采用羥乙基纖維素和羧甲基纖維素醚兩種混合物，且兩者質(zhì)量比為2:1；潤濕分散劑采用烷基芳基聚醚和玻珀酸二異辛酯酸酸鈉兩種混合物，且兩者質(zhì)量比為1:1；發(fā)泡劑采用松香和苯磺酸鈉兩種混合物，且兩者質(zhì)量比為1:2；防腐劑采用安息香酸、對(duì)羥苯甲酸異丙酯和水楊酸三種混合物，且三者質(zhì)量比為1:1:2；成膜助劑采用2,2,4-三甲基-1和3-戊二醇二異丁酸酯的混合物，且兩者質(zhì)量比為1:1。
上述的一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：
(1)按上述重量稱取原料，將所述全部原料加入到粉碎打漿機(jī)內(nèi)，并加入其質(zhì)量25％的去離子水進(jìn)行粉碎混勻，得混料；
(2)再將所述混料輸送到高粘度真空攪拌機(jī)中，在真空環(huán)境下通過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為得乳膠漆半成品，且攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定為1000r/min,攪拌時(shí)間設(shè)定為50min，攪拌溫度控制在45℃；
(3)最后將所述乳膠漆半成品輸送到多功能膠體磨中進(jìn)行研磨處理，即得本發(fā)明乳膠漆成品，且控制研磨中顆粒細(xì)度小于等于0.01mm。
實(shí)施例3
一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆，稱取以下原料：純丙乳液50kg、vae乳液30kg、滑石粉25kg、纖維素19kg、卡拉膠16kg、聚丙烯酸鈉6kg、丙二醇6kg、羧酸鉀7kg、三乙醇胺5kg、丙酸鈣4kg、油酸鈉8kg、2-咪唑烷酮3kg、n-甲基吡咯烷酮2kg、富馬酸二甲酯5kg、磷酸三丁酯5kg、納米級(jí)碳酸鈣12kg、銳鈦型鈦白粉13kg、潤濕分散劑5kg、發(fā)泡劑3kg、防腐劑3kg、成膜助劑5kg。
其中，上述纖維素采用羥乙基纖維素醚；潤濕分散劑采用玻珀酸二異辛酯酸酸鈉；發(fā)泡劑采用苯磺酸鈉；防腐劑采用對(duì)羥苯甲酸異丙酯和水楊酸兩種混合物，且兩者質(zhì)量比為1:1；成膜助劑采用2,2,4-三甲基-1和3-戊二醇二異丁酸酯的混合物，且兩者質(zhì)量比為2:1。
上述的一種綠色環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：
(1)按上述重量稱取原料，將所述全部原料加入到粉碎打漿機(jī)內(nèi)，并加入其質(zhì)量30％的去離子水進(jìn)行粉碎混勻，得混料；
(2)再將所述混料輸送到高粘度真空攪拌機(jī)中，在真空環(huán)境下通過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為得乳膠漆半成品，且攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定為1200r/min,攪拌時(shí)間設(shè)定為60min，攪拌溫度控制在48℃；
(3)最后將所述乳膠漆半成品輸送到多功能膠體磨中進(jìn)行研磨處理，即得本發(fā)明乳膠漆成品，且控制研磨中顆粒細(xì)度小于等于0.01mm。
性能測試
對(duì)上述實(shí)施例1-3制得成品內(nèi)墻乳膠漆進(jìn)行性能檢測，具體測試結(jié)果見下表1。
表1
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。