本發(fā)明涉及一種內(nèi)墻涂料,具體涉及一種高含量氧化鋅復(fù)配有機(jī)鋅內(nèi)墻防霉涂料及其制備方法,屬于內(nèi)墻涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
微生物廣泛存在于自然界,通常霉菌適宜繁殖生長(zhǎng)的自然條件為溫度23℃~38℃,相對(duì)濕度為85%~100%,因此在溫濕地區(qū)的建筑物內(nèi)外墻面,以及其它恒溫、恒濕車(chē)間的墻面、頂棚、地面、地下工程等,適合霉菌的生長(zhǎng),它們繁衍迅速,并由此生出各種酶、酸和毒素的代謝產(chǎn)物,從而影響物品的外觀與質(zhì)量,且污染環(huán)境,危害動(dòng)植物的生長(zhǎng)和人類(lèi)的健康。如果采用普通裝飾涂料,就會(huì)受到霉菌不同程度的侵蝕,霉菌對(duì)于有機(jī)類(lèi)涂料涂層侵蝕更為嚴(yán)重,受霉菌腐蝕后的涂層會(huì)褪色、沾污、以致脫落。這是因?yàn)槊咕治g涂膜以后,會(huì)分泌出酶,這些分泌物會(huì)進(jìn)一步分解涂料中有機(jī)成膜物質(zhì),成為霉菌生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),從而破壞整個(gè)涂層。所以,防霉是件很重要的事情,對(duì)于建筑物的防霉應(yīng)引起足夠的重視,而采用防霉涂料涂刷墻壁及地面是解決這一問(wèn)題的有效措施之一。防霉涂料具有建筑裝飾和防霉作用的雙重效果。對(duì)霉菌、酵母菌有廣泛高效和較長(zhǎng)時(shí)間的殺菌和抑制能力。
傳統(tǒng)的有機(jī)防霉劑含有毒性較強(qiáng)的農(nóng)藥成分,如敵草隆、多菌靈等。敵草隆為急性毒性:ld(最小致死劑量)約為500mg/kg,具體缺點(diǎn)有:對(duì)生態(tài)環(huán)境有害;沒(méi)有高效廣譜活性防止霉菌和藻菌的生長(zhǎng);高水溶性(析出率);罐內(nèi)和漆膜ph穩(wěn)定性差;高voc;和眾多配方的相容性差;影響干膜的性能;引起色變等。
因此,傳統(tǒng)單一的有機(jī)防霉劑廣效性差、長(zhǎng)效性差,毒理性強(qiáng),且容易水解,大量添加操作時(shí)易發(fā)生安全事故,影響了使用過(guò)程的防霉性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種高含量氧化鋅復(fù)配有機(jī)鋅內(nèi)墻防霉涂料及其制備方法,制得涂料性能穩(wěn)定,使用效果好。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的一種高含量氧化鋅復(fù)配有機(jī)鋅內(nèi)墻防霉涂料,按重量百分比計(jì),該防霉涂料具體由以下組份制成:
作為改進(jìn),所述的分散劑采用胺鹽分散劑或鈉鹽分散劑中一種或兩者混合。
作為改進(jìn),所述的分散劑采用dispersant5027、orotantm963、orotantm731a、orotantm1124、orotantmca-3000中的至少一種。
作為改進(jìn),所述的潤(rùn)濕劑選自tritontmx-405、tritontmcf-10、ecosurftmsa-7、ecosurftmsa-9和pe-100中的任一種。
作為改進(jìn),所述的消泡劑選自
作為改進(jìn),所述的金紅石型鈦白粉選自
作為改進(jìn),所述重質(zhì)碳酸鈣為800目至1000目的組合。
作為改進(jìn),所述成膜助劑采用teaxnal。
作為改進(jìn),所述增稠劑選自natrosal250hbr、acrysol2020npr、acrysolrm-8w、acrysolsct-275、
另外,本發(fā)明還提供了一種上述任一項(xiàng)所述內(nèi)墻防霉涂料的制備方法,具體包括以下步驟:
1)按配方量計(jì),稱(chēng)取所需水,在300~600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,依次投入分散劑、適量的增稠劑和消泡劑,潤(rùn)濕劑、丙二醇,分散5分鐘;
2)在600~1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下,投入金紅石型鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅;
3)在1000~1300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下,分散20~30分鐘;
4)質(zhì)檢取樣檢驗(yàn)細(xì)度≤60微米,在300~600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,依次投入成膜助劑、啶硫酮鋅,分散5分鐘后,再投入合成樹(shù)脂乳液,及適量的消泡劑和增稠劑,分散5分鐘;
5)質(zhì)檢取樣檢驗(yàn),合格后過(guò)濾包裝。
本發(fā)明基于解決傳統(tǒng)防霉劑使用中的缺點(diǎn),采用適量無(wú)毒的氧化鋅與少量低毒的有機(jī)鋅zpt(吡啶硫酮鋅)復(fù)配使用,兩物質(zhì)復(fù)配使用會(huì)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),大大增加了兩者的防霉作用。氧化鋅為抗菌且無(wú)毒的材料,相對(duì)于有機(jī)抗菌材料,氧化鋅具有無(wú)毒、安全性高、持久性強(qiáng)、抗菌性能穩(wěn)定,本身也是具有較高的折光率,可以加強(qiáng)產(chǎn)品的遮蓋力,一定程度上減小了高價(jià)格的鈦白粉使用量;氧化鋅同時(shí)復(fù)配少量的有機(jī)鋅zpt(吡啶硫酮鋅),達(dá)到協(xié)同效應(yīng),吡啶硫酮鋅對(duì)眼睛無(wú)刺激性小,不會(huì)導(dǎo)致皮膚過(guò)敏,不是致癌物質(zhì),使用安全性高,防霉性能穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的范圍。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同,本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。
一種高含量氧化鋅復(fù)配有機(jī)鋅內(nèi)墻防霉涂料,按重量百分比計(jì),該防霉涂料具體由以下組份制成:
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述的分散劑采用胺鹽分散劑或鈉鹽分散劑中一種或兩者混合。
作為實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),所添加的分散劑選自圣諾普科的dispersant5027、羅門(mén)哈斯的orotantm963、羅門(mén)哈斯的orotantm731a、羅門(mén)哈斯的orotantm1124和羅門(mén)哈斯的orotantmca-3000中的至少一種。
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述潤(rùn)濕劑選自陶氏化學(xué)的tritontmx-405、tritontmcf-10、ecosurftmsa-7、ecosurftmsa-9和科寧的pe-100中的任一種。所述潤(rùn)濕劑具有強(qiáng)潤(rùn)濕作用,能有效潤(rùn)濕配方中的氧化鋅、鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣。
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述消泡劑選自科寧的
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述金紅石鈦白粉為具有良好遮蓋力和耐候性能的顏料;所述金紅石型鈦白粉選自
所述重質(zhì)碳酸鈣為800目至1000目的組合,可以是蕉嶺金鵬精細(xì)化工有限公司的cc800或cc1000中的至少一種。所述重質(zhì)碳酸鈣為具有良好遮蓋力和易分散特點(diǎn)的填料。
所述防霉劑選自?shī)W麒化工的zpt((吡啶硫酮鋅)中的任一種。所述吡啶硫酮鋅對(duì)氧化鋅有協(xié)同防霉作用,zpt為真菌和細(xì)菌的抑菌劑,廣泛用于民用涂料、膠粘劑和地毯等領(lǐng)域,對(duì)眼睛無(wú)刺激性,不會(huì)導(dǎo)致皮膚過(guò)敏,不是致癌物質(zhì),使用安全性高,防霉性能穩(wěn)定。
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述成膜助劑為伊士曼的teaxnal。
所述合成樹(shù)脂乳液選自羅門(mén)哈斯的elastenetm2468、諾譽(yù)公司的carbosetrae-960中的至少一種。合成樹(shù)脂乳液為具有良好的漆膜性能,及低氣味、低voc的合成乳液。
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述增稠劑選自亞跨龍的natrosal250hbr、羅門(mén)哈斯的acrysol2020npr、羅門(mén)哈斯的acrysolrm-8w、羅門(mén)哈斯的acrysolsct-275、巴斯夫的
實(shí)施例1
一種內(nèi)墻防霉涂料的制備方法,具體包括以下步驟:
1)按重量份100份計(jì),稱(chēng)取水19份,在300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,依次投入分散劑dispersant5027,0.5份;增稠劑natrosal250hbr,0.2份;潤(rùn)濕劑pe-100,0.25份;丙二醇1.0份;消泡劑
2)在600轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下,投入金紅石型鈦白粉
3)在1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下,分散30分鐘;
4)質(zhì)檢取樣檢驗(yàn)細(xì)度≤60微米,在300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,依次投入成膜助劑teaxnal,2份;防霉劑zpt(吡啶硫酮鋅)0.6份;分散5分鐘后,再投入合成樹(shù)脂乳液elastenetm2468,25份;消泡劑
5)質(zhì)檢取樣檢驗(yàn);合格后過(guò)濾包裝。
實(shí)施例2
一種內(nèi)墻防霉涂料的制備方法,具體包括以下步驟:
1)按重量份100份計(jì),稱(chēng)取水19份,在450轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,依次投入分散劑dispersant5027,0.5份;增稠劑natrosal250hbr,0.2份;潤(rùn)濕劑pe-100,0.25份;丙二醇1.0份;消泡劑
2)在800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下,投入金紅石型鈦白粉
3)在1200轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下,分散25分鐘;
4)質(zhì)檢取樣檢驗(yàn)細(xì)度≤60微米,在450轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,依次投入成膜助劑teaxnal,2份;防霉劑zpt((吡啶硫酮鋅)0.6份;分散5分鐘后,再投入合成乳液elastenetm2468,25份;消泡劑
5)質(zhì)檢取樣檢驗(yàn);合格后過(guò)濾包裝。
實(shí)施例3
一種內(nèi)墻防霉涂料的制備方法,具體包括以下步驟:
1)按重量份100份計(jì),稱(chēng)取水19份,在600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,依次投入分散劑dispersant5027,0.5份;增稠劑natrosal250hbr,0.2份;潤(rùn)濕劑pe-100,0.25份;丙二醇1.0份;消泡劑
2)在1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下,投入金紅石型鈦白粉
3)在1300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下,分散20分鐘;
4)質(zhì)檢取樣檢驗(yàn)細(xì)度≤60微米;在600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,依次投入成膜助劑teaxnal,2份,防霉劑zpt((吡啶硫酮鋅)1份,分散5分鐘后,再投入合成樹(shù)脂乳液elastenetm2468,25份;消泡劑
5)質(zhì)檢取樣檢驗(yàn);合格后過(guò)濾包裝。
對(duì)上述實(shí)施例1至實(shí)施例3制得防霉涂料,分別進(jìn)行性能檢測(cè),具體檢測(cè)結(jié)果如下表1所示。
表1實(shí)施例中防霉涂料的檢測(cè)結(jié)果
從表1可知,本發(fā)明的涂膜物性測(cè)試數(shù)據(jù),符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t9756-2009《合成樹(shù)脂乳液內(nèi)墻涂料》,且防霉性能達(dá)到《漆膜耐霉性測(cè)定法》gb/t1741-2007中1級(jí)以上,0級(jí)為最高。本發(fā)明用在室內(nèi)建筑物墻體上,所述的內(nèi)墻涂料具有超強(qiáng)長(zhǎng)效防霉功效,可以有效長(zhǎng)期防止墻面霉菌生長(zhǎng),保護(hù)墻體基材。其原理為氧化鋅與zpt(吡啶硫酮鋅)按一定比例復(fù)配(經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)最佳比例為氧化鋅:zpt=10~20:0.5~1)使用,防霉效果產(chǎn)生協(xié)同作用,使用安全性高,防霉性能穩(wěn)定。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。