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一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法與流程

文檔序號(hào):11612178閱讀:268來源:國知局

本發(fā)明涉及一種納米材料,具體涉及一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法。



背景技術(shù):

目前,納米材料作為重要的前沿領(lǐng)域已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在我們?nèi)粘I钪校嚥A?、樓宇玻璃、裝飾玻璃等,都需要我們頻繁的去維護(hù)和清潔,維護(hù)及清潔時(shí)會(huì)造成較大的資源浪費(fèi),如水、電、人工等,在高層樓宇清潔中還存在著較大的安全隱患。與此同時(shí),在雨雪天氣,汽車玻璃很容易產(chǎn)生霧氣,影響駕駛員視線,這是車輛事故多發(fā)的一個(gè)重要因素。因此,防霧、自潔納米材料的制備對于我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性發(fā)展來說至關(guān)重要。隨著防霧、自潔納米材料需求的日益突出,市場上出現(xiàn)一些防霧、自潔產(chǎn)品。然而,大多數(shù)防霧、自潔產(chǎn)品不僅存在著制作工藝復(fù)雜,穩(wěn)定性差等問題,而且與基材之間的粘接性差,容易脫落。因此,難以保持長久防霧、自潔的效果?;谏鲜龇漓F、自潔產(chǎn)品存在的問題,我們研制了一種具有防霧能力強(qiáng),自潔效果持久,施工簡單,成本低等優(yōu)點(diǎn)的防霧、自潔納米材料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的防霧自潔納米材料的粘接性差并且穩(wěn)定性也較差,不利于長期使用,目的在于提供一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法,解決現(xiàn)有的具有納米材料粘接性和穩(wěn)定性差的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)將鈦酸丁酯在攪拌下滴加到無水乙醇中,充分?jǐn)嚢枞缓笙蚱湟来渭尤氪姿?、硝酸和去離子水,繼續(xù)攪拌,最終得到穩(wěn)定的二氧化鈦溶膠;

(2)將得到的二氧化鈦溶膠進(jìn)行退火處理,退火溫度為480-520℃,保溫時(shí)間5-7小時(shí),然后隨爐冷卻,得到二氧化鈦粉末,球磨30小時(shí),粉末樣品中的二氧化鈦顆粒尺寸為4nm,稱取二氧化鈦粉末樣品,將其分散到去離子水中,得到二氧化鈦溶液;

(3)將正硅酸乙酯在氨水催化下水解,制備出含有粒徑為25nm的二氧化硅球形納米粒子的懸浮液,在室溫?cái)嚢柘虏⒌渭欲}酸溶液,陳化30小時(shí),變成凝膠后放入干燥箱中進(jìn)行干燥,再將干燥樣品進(jìn)行退火處理,退火溫度為480-520℃,保溫時(shí)間5-7小時(shí),然后隨爐冷卻,得到二氧化硅粉末,球磨20小時(shí),粉末樣品中的二氧化硅顆粒尺寸在10nm以下;

(4)將得到二氧化鈦溶液加入溶劑中,充分?jǐn)嚢?,再加入二氧化硅,?5-75℃溫度下攪拌混合,得到溶液體系;

(5)在65-75℃溫度下,在溶液體系中加入堿性催化劑,使溶液體系ph值為11;

(6)在步驟(5)中再加入氟烷基硅烷、鈦酸酯偶聯(lián)、乙二醇、聚乙二醇,在50-55℃溫度下繼續(xù)攪拌反應(yīng)5h;

(7)在步驟(6)加入中和試劑,使溶液ph值為6.5,過濾反應(yīng)產(chǎn)物。

一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法,所述步驟(2)和步驟(3)中的退火溫度為500℃,保溫時(shí)間6小時(shí)。所述步驟(4)和步驟(5)中溫度為70℃。所述中和試劑為氯化銨和乙酸。所述溶劑包括異丙醇或正丁醇或乙二醇乙醚中的一種或多種。

進(jìn)一步的,本發(fā)明中納米材料與基材表面以化學(xué)鍵結(jié)合,其具有較強(qiáng)的附著力,并且在玻璃、陶瓷、金屬、塑料、橡膠、電子元器件表面都具有較好的附著力,按照gb/t9286-1998進(jìn)行測試,附著力均達(dá)到0級(jí)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、本發(fā)明一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法,本發(fā)明含有氟硅烷、二氧化硅和納米材料,性能穩(wěn)定,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,擁有無機(jī)材料和有機(jī)硅材料所具有的優(yōu)異的耐高低溫、耐老化性能,同時(shí)還因?yàn)楹鶊F(tuán)的引入而賦予了涂層耐溶劑、化學(xué)穩(wěn)定、更低的表面能等優(yōu)異性能;

2、本發(fā)明一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法,本發(fā)明納米二氧化鈦與納米二氧化硅復(fù)合,該復(fù)合納米材料不僅保持了原有二氧化鈦的光催化和超親水性能,而且提高了復(fù)合納米材料與基材之間的粘接性,保證了基材上防霧、自潔納米材料的牢固性和耐磨性;

3、本發(fā)明一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法,本發(fā)明制備工藝簡單,便于操作。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

本發(fā)明一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法,將鈦酸丁酯在攪拌下滴加到無水乙醇中,充分?jǐn)嚢枞缓笙蚱湟来渭尤氪姿帷⑾跛岷腿ルx子水,繼續(xù)攪拌,最終得到穩(wěn)定的二氧化鈦溶膠。

將得到的二氧化鈦溶膠進(jìn)行退火處理,退火溫度為500℃,保溫時(shí)間6小時(shí),然后隨爐冷卻,得到二氧化鈦粉末,球磨30小時(shí),粉末樣品中的二氧化鈦顆粒尺寸為4nm,稱取二氧化鈦粉末樣品,將其分散到去離子水中,得到二氧化鈦溶液;

將正硅酸乙酯在氨水催化下水解,制備出含有粒徑為25nm的二氧化硅球形納米粒子的懸浮液,在室溫?cái)嚢柘虏⒌渭欲}酸溶液,陳化30小時(shí),變成凝膠后放入干燥箱中進(jìn)行干燥,再將干燥樣品進(jìn)行退火處理,退火溫度為500℃,保溫時(shí)間6小時(shí),然后隨爐冷卻,得到二氧化硅粉末,球磨20小時(shí),粉末樣品中的二氧化硅顆粒尺寸在10nm以下。

將得到二氧化鈦溶液加入溶劑中,充分?jǐn)嚢?,再加入二氧化硅,?2℃溫度下攪拌混合,得到溶液體系;保持所述溫度并加入堿性催化劑,使溶液體系ph值為11,再加入氟烷基硅烷、鈦酸酯偶聯(lián)、乙二醇、聚乙二醇,在52℃溫度下繼續(xù)攪拌反應(yīng)5h,得到透明溶液;加入中和試劑,使溶液ph值為6.5,過濾反應(yīng)產(chǎn)物得到本發(fā)明的納米材料。

本實(shí)施例中所制得的納米材料的附著力為0級(jí),并且優(yōu)于現(xiàn)有的防霧自潔功能的納米材料的附著力6%,并且,本實(shí)施例中的納米材料的耐高低溫和耐老化性能也較好。

其中,本發(fā)明由以下重量份數(shù)的組分組成:鈦酸丁酯31份、無水乙醇132份、醋酸12份、硝酸7份、去離子水51份、正硅酸乙酯39份、鹽酸溶液62份、溶劑108份、鈦酸酯偶聯(lián)5份,乙二醇11份、聚乙二醇12份、氨水8份、堿性催化劑8份、中和試劑7份、氟烷基硅烷12份。所述堿性催化劑為氫氧化鈉或乙醇鈉中的一種或多種。所述中和試劑為氯化銨和乙酸。所述溶劑包括異丙醇或正丁醇或乙二醇乙醚中的一種或多種。

以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防霧自潔的新型納米材料的制備方法,將二氧化鈦溶膠進(jìn)行退火處理,隨爐冷卻后得到二氧化鈦粉末,球磨30小時(shí),將其分散到去離子水中,得到二氧化鈦溶液;將正硅酸乙酯在氨水催化下水解,制備出懸浮液,在室溫?cái)嚢柘虏⒌渭欲}酸溶液,陳化變成凝膠后放入進(jìn)行干燥,再將干燥樣品進(jìn)行退火處理,隨爐冷卻后得到二氧化硅粉末,球磨20小時(shí),將二氧化鈦溶液加入溶劑中,充分?jǐn)嚢?,再加入二氧化硅,?2℃溫度下攪拌混合,得到溶液體系;加入堿性催化劑,使溶液體系pH值為11,再加入氟烷基硅烷、鈦酸酯偶聯(lián)、乙二醇、聚乙二醇,攪拌后加入中和試劑,使溶液pH值為6.5,過濾反應(yīng)產(chǎn)物。

技術(shù)研發(fā)人員:曾翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川納諾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.21
技術(shù)公布日:2017.08.04
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