本發(fā)明涉及一種有色膠帶，尤其是黃色、橙色或者黑色的膠帶，優(yōu)選電纜包扎帶，具有l(wèi)v312規(guī)定的至少t3的溫度等級，具有包括至少一種聚合物塑料材料的、至少單面涂有膠層的紡織基材。本發(fā)明還涉及一種基材用于制備這種膠帶的用途以及具有這種膠帶的電纜束。
背景技術(shù)：
：例如在汽車領(lǐng)域為了捆扎和保護導(dǎo)線，經(jīng)常給其配上外護套，可使用軟管、管件，并且有利地使用電纜包扎帶。膠帶也包括所述類型膠帶的使用特性必須遵守統(tǒng)一的標準，尤其是標準lv312(10/2009)。該標準針對汽車工業(yè)的應(yīng)用、尤其是用于捆扎、包扎導(dǎo)線和線束的膠帶進行了分類。汽車制造商的代表audiag、bmwag、daimlerag、porscheag和volkswagenag制定了上述標準。如果以下提及該標準lv312或者例如在lv312中援引的其它標準，例如en1942、en14410、dinen1939，則所指的始終是申請時刻現(xiàn)行的版本。概括起來有以下版本：lv31210-2009、dinen194206-2008、dinen1441006-2003、dinen193912-2003、iso379510-1989、din5594310-2001、diniso1845107-2014、diniso672210-2011、en2286-207-1998和dineniso923712-1995。例如在膠帶背面的粘著力、解卷力(abrollkraft)以及手撕性能均屬于膠帶的使用特性。其它使用特性是在特定材料上的粘著力、厚度、斷裂伸長率、致斷力(bruchkraff)、撕裂強度、翹邊特性(flagging)以及耐磨強度、耐溫性和耐火性。為了提高耐磨性，優(yōu)選在膠帶中使用織物或者織物與無紡布材料的組合物，通常是例如基于聚酯或者聚酰胺的織物，這樣可實現(xiàn)很高的耐磨性。但是由于織物成分，使用范圍局限于最高150℃的持續(xù)負荷溫度。根據(jù)lv312/iso3795進行耐火性試驗的時候也達不到最高防火等級a。因此對于較高的溫度要求，可使用具有玻纖織物基材的膠帶，這些可在高達250℃的溫度下使用，沒有任何問題，通常可滿足lv312/iso3795規(guī)定的防火等級a，但是實際上沒有耐磨性，因此不能發(fā)揮所需的保護作用。對于大多數(shù)應(yīng)用情況，可使用顏料之類的染色劑將電纜包扎帶染成黑色。ep1607459b1詳細探討了在高溫負荷下保持染色穩(wěn)定的問題。尤其使用炭黑作為染色劑，通過紡液染色將炭黑加入到基材織物的纖維和絲線之中。主要針對電動汽車中的使用，以信號色(例如黃色或者橙色)設(shè)計高壓導(dǎo)線以及尤其用于包覆這些導(dǎo)線的膠帶。出于安全原因，需要在高溫負荷之后仍能識別這些顏色?？梢越邮芤欢ǔ潭鹊念伾兓?，然而不能褪色或者變成棕色。ep2546317b1描述了一種開頭所述類型的膠帶。該膠帶由紡織基材和涂覆在基材的至少一面上的膠層構(gòu)成，通過染料和/或者顏料的混合物將基材著色。該混合物由黃色和紅色染料和/或者顏料構(gòu)成，所述黃色染料和/或者黃色顏料基于蒽醌，紅色染料和/或者紅色顏料由偶氮化合物構(gòu)成，或者包括蒽醌化合物和偶氮化合物的混合物。關(guān)于染料和顏料的區(qū)別，可參閱din55943：2001-10或者diniso18451-1：2014-07(與此有關(guān)的部分沒有變化)，據(jù)此將所有著色物質(zhì)稱作著色劑。然后將其劃分為可溶性染料和不溶性顏料。ep2546317b1探討了即使在很高溫度等級下也能利用眾所周知所用的基材材料實現(xiàn)具有信號色的膠帶的問題。突出強調(diào)使用“含有偶氮基體的標準橙色顏料”將紡織膠帶基材染為橙色，顯而易見這種技術(shù)解決方案不僅在單件染色、而且在紡液染色的時候只能實現(xiàn)很低的溫度等級。按照該專利所述，然后通過偶氮和蒽醌顏料的混合物實現(xiàn)了符合等級t3的較高溫度穩(wěn)定性(150℃)。然而若為花色織物，不建議例如按照ep1607459b1所述使用炭黑作為著色劑進行紡液染色，因為加入到基材中的著色顏料/染料有退化現(xiàn)象，也就是褪色。按照ep2546317b1所述，代之以通過分散染色對紡織基材的纖維、長絲或者紗線進行染色。使用在水中難溶或者實際上不溶于水的合成染料進行分散染色。然而也因為通過水介質(zhì)進行染色，因此將著色劑極細研磨并且加入到大約加熱至100℃的染浴之中。分散于其中的染料顆粒從漂染液中上升，然后擴散到纖維之中，在那里溶解并且形成牢固結(jié)合。連續(xù)(例如整合了軋染(foulard)的熱溶染色法)或者不連續(xù)(所謂的經(jīng)軸染色或者使用“高壓卷染機”)進行分散染色，在浸漬浴中將染料施加于白色織物。使用分散劑作為助劑，以使得染料在分散液中均勻分布。染料在執(zhí)行該染色方法時首先在纖維周圍，以便然后在熱量和/或者壓力作用下滲透到纖維之中。為了易于滲透，在染色準備過程中可以進行退漿或者去除油脂，和/或者將織物預(yù)定型。如果以熱溶法進行連續(xù)染色，則將熱定型過程布置在染色下游。按照ep2546317b1所述使用的蒽醌被歸類為危害健康的物質(zhì)，這是不利之處。該物質(zhì)被視為有潛在致癌性，即疑似會引起癌癥。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的任務(wù)在于改善開頭所述類型的有色膠帶，同時保持有益的使用特性。尤其要提供一種改善了溫度穩(wěn)定性和耐火性、優(yōu)選具有很高耐磨性的膠帶。此外還要盡可能避免使用蒽醌之類的有害健康的物質(zhì)。膠帶的顏色尤其應(yīng)為黃色、橙色或者黑色。根據(jù)本發(fā)明，通過聚合物塑料材料的固有顏色形成至少一部分紡織基材的顏色，即可解決這一任務(wù)。此外，還可以或者根據(jù)本發(fā)明作為可選方案，紡織基材的聚合物塑料材料是或者至少包括源自聚惡二唑(pod)類的芳族含氮聚合物。因此有利地完全不必用炭黑、偶氮顏料或蒽醌之類的著色劑或者其它著色劑來使基材染色。由于顏色是通過紡織基材的聚合物塑料材料形成的，因此也有利地消除了尋找合適染色方法的全部問題。根據(jù)本發(fā)明，尤其可以使用源自聚惡二唑(pod)、聚苯并二惡唑(pbo)或者聚苯并咪唑(pbi)的芳族含氮聚合物作為用于制備膠帶的紡織基材的聚合物塑料材料。大量存在于這些聚合物塑料中的共軛雙鍵可形成適當大小的發(fā)色體系，使得紡織基材在不添加其它顏料或染料的情況能夠呈現(xiàn)色彩。此外，還可以(尤其通過共聚反應(yīng))將加深顏色的官能團加入到塑料的聚合物骨架之中，所述官能團可引起色移直至達到所需的色調(diào)。通過例如-oh、-nh2、-nhr、-nr2或者-or(以r作為脂肪族或者芳族殘基)之類的助色基團的內(nèi)消旋和誘導(dǎo)效應(yīng)，使得形成在發(fā)色團的共軛雙鍵的π電子系離域性增強，并且出現(xiàn)長移，亦稱紅移。將吸收光譜從紫外光范圍移動到波長較長、能量較少的可見電磁光譜范圍，就可以使得之前人肉眼看來透明的聚合物變得有色并且可見。根據(jù)本發(fā)明，以這種方式(不使用例如紅色和黃色的著色劑)就能根據(jù)需要調(diào)整所有ral橙色色調(diào)：ral2000黃橙色，ral2001橘紅，ral2002朱紅，ral2003淡橙，ral2004純橙，ral2005亮橙，ral2007亮淺橙，ral2008淺紅橙，ral2009交通橙，ral2010信號橙，ral2011深橙色，ral2012鮭魚橙，ral2013珍珠橙。將按照色卡標準化的顏色稱作ral色。ral名稱源自于1925年成立于柏林并且服務(wù)于德國經(jīng)濟合理化的帝國交貨條件委員會(reichs-ausschussfürleiferbedingungen)。色卡的每種顏色均分配了一個四位數(shù)的色號。色調(diào)標準化的目的在于，客戶與供應(yīng)商不必為了相互理解而在規(guī)定材料上交換色樣，而是僅僅交換ral色號。也可以上網(wǎng)通過https：//de.wikipedia.org/wiki/ral-farbe查看ral色。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，尤其能在膠帶的基材中實現(xiàn)ral2003淡橙或者非標準的中間色調(diào)。根據(jù)本發(fā)明，能夠同樣有利地以簡單方式在ral-1000系列(reihe)(黃)、ral-3000系列(紅)、ral-8000系列(棕)以及黑色系之內(nèi)調(diào)整膠帶基材中的特定色調(diào)。另一種方法是通過所謂的“彩通配色系統(tǒng)(pantonematchingsystem)(pms)”標識色調(diào)。與ral系統(tǒng)一樣，pms是一種同樣在國際上廣為流傳的、主要在圖像和印刷行業(yè)使用的色彩系統(tǒng)的名稱。位于新澤西州carlstadt的美國公司pantonellc于1963年開發(fā)了該系統(tǒng)。彩通配色系統(tǒng)基于14種基本色，這些基本色以不同的色彩成份相互混合即可產(chǎn)生所有其它在系統(tǒng)中展現(xiàn)的顏色。至少在三種不同種類的紙張上印刷這些顏色，即光澤涂布紙(beschichtet)(coated)、非涂布紙(unbeschichtet)(uncoated)和啞光涂布紙(mattbeschichtet)(matte)，以便根據(jù)承印介質(zhì)表現(xiàn)同樣通過數(shù)字代碼定義的彩通色的色彩印象(farbeindruck)。視紙張的表面特性而定，相應(yīng)的色彩印象可能有很大變化。鑒于這個原因，使用數(shù)字代碼并且如果已將其印在紙張上也針對所用紙張種類的相應(yīng)縮略代碼(c＝coated，u＝uncoated，m＝matte)定義彩通色。在本發(fā)明范圍內(nèi)優(yōu)選的色調(diào)ral2003淡橙相當于pms中的色調(diào)1575。此外，在彩通配色系統(tǒng)中還有一些沒有數(shù)字代碼、而是以名稱命名的特殊色和基本色。主要將彩通色用于定義旗幟的顏色，例如在歐洲旗中以色調(diào)“彩通反射藍(pantonereflexblue)”定義藍色，以色調(diào)“彩通黃(pantoneyellow)”定義十二顆星的黃色。為了提高紫外穩(wěn)定性，可以使用附加的穩(wěn)定劑整理聚合物、纖維或者紗線。例如可以使用間或者對偶氮苯二羧酸鉀鹽或鈉鹽之類的穩(wěn)定劑整理聚惡二唑纖維或紗線。本發(fā)明的優(yōu)點也在于，由于根據(jù)本發(fā)明在膠帶中使用不含著色劑的有色聚合物基材，所以不存在可能會使得本發(fā)明所述膠帶與導(dǎo)線材料的相容性降低的著色成分。因此以后在膠帶存放或者承受高溫負荷的時候也不會發(fā)生紡織材料褪色或者染料遷移。因此可以通過本發(fā)明有效抑制所有不利地促使染料遷移性增大的因素，例如需要染色過量以及在進行分散染色時使用較小的可溶性染色分子和染色促進劑，例如對涂覆在基材上的膠涂層進行紫外照射可能引起的不利影響，例如如有必要在可溶性著色劑的情況下起到溶劑作用的、通過本發(fā)明所述膠帶包覆的導(dǎo)體絕緣的聚合物中的軟化劑，或者例如導(dǎo)線絕緣部的化學組成本身。替而代之，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)利用色彩穩(wěn)定的膠帶和色彩穩(wěn)定的導(dǎo)體護套制備相應(yīng)的電纜束。眾所周知，在汽車工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒕€束的電導(dǎo)線和其它組件劃分為表1中所示的溫度等級，以便規(guī)定其最大持續(xù)使用溫度。視汽車工業(yè)中的使用區(qū)域而定，如果膠帶或者使用膠帶包覆的電纜束必須耐受125℃以上的溫度，就是說如果要在lv312規(guī)定的至少一溫度等級t3(c)、但適宜也要在溫度等級t4(d)或者t5(e)的條件下使用，則可以有利地使用本發(fā)明所述的膠帶。表1：lv312規(guī)定的溫度等級分類等級持續(xù)使用溫度℃(3000h)t1(a)-40～85t2(b)-40～105t3(c)-40～125t4(d)-40～150t5(e)-40～175此外，本發(fā)明還能制備按照以下表格2所示的最高防火等級的色彩穩(wěn)定的膠帶。按照lv312規(guī)定，應(yīng)保證線束的最低耐火性，從而可阻止火焰?zhèn)鞑?，但至少不會促進火焰?zhèn)鞑ァＲ虼嗽谙鄳?yīng)的測試中將膠帶與規(guī)定的導(dǎo)線結(jié)合在一起進行試驗。根據(jù)iso3795和fmvss302進行試驗，使用重疊50％纏繞的、由具有規(guī)定橫斷面積和規(guī)定材料的七根導(dǎo)線構(gòu)成的線束進行試驗。表2：根據(jù)lv312規(guī)定的耐火性分級防火等級要求a不可燃一旦移去燃燒器，火焰就會熄滅。b自熄在到達第一個參考標記之前，材料熄滅。c燃燒速度≤100mm/分鐘d燃燒速度＞100mm/分鐘根據(jù)試驗結(jié)果進行分級，與表2中所示的一樣。本發(fā)明所述的膠帶有利地實現(xiàn)了滿足防火等級a和b。本發(fā)明所述膠帶的基材中的紗線不僅可以由短纖維紗構(gòu)成，而且也可以由長絲紗構(gòu)成。長絲紗織物與短纖維紗織物相比具有更高的耐磨性。關(guān)于纖維強度和以此制成的紡織基材的耐磨性，有利的是，根據(jù)本發(fā)明的基材從開始起材料本身就是有色的，因此例如在染浴中進行分散染色的時候不會出現(xiàn)纖維損傷。例如若為紗線纖度和紗線數(shù)量相同的織物，本發(fā)明所述的織物具有更高的耐磨性，因為完全排除了由染色處理所帶來的對紗線的損傷。特別優(yōu)選地，一部分纖維或者所有纖維部分或者完全由本發(fā)明所述的有色聚合物材料構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明所述，用于制作織物的紗線尤其可以僅僅由聚惡二唑(pod)、聚苯并二惡唑(pbo)或者聚苯并咪唑(pbi)構(gòu)成，但也可以由這些聚合物的混合物和/或者pod、pbo或pbi的共聚物構(gòu)成。在其它變化的方案中，紗線可以包含其他紡織材料的纖維，或者織物可以包含由并非源自于上述類別的其它紡織材料構(gòu)成的紗線。這些纖維或者紗線例如可以由合成的或者天然聚合物構(gòu)成，尤其可以由聚酰胺(pa)、聚酯(pes)特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、如聚對苯二甲酰對苯二胺(ppta)或者聚對苯二甲酰間苯二胺(poly(m-phenylenterephthalamid)，pmpi)之類的芳酰胺(間芳酰胺或者對芳酰胺)、人造毛、聚乙烯醇(pval)、聚醋酸乙烯酯(pvac)、聚醚醚酮(peek)、聚苯(ppp)、聚苯醚(ppo)、聚苯硫醚(pps)、聚苯醚(ppe)構(gòu)成，也可以是上述材料的組合。這樣就能提高強度，并且進一步提高耐溫性和耐火性。例如聚酯纖維優(yōu)點在于其密度很小、韌性和斷裂伸長率高、介電性能極好、吸水性很小以及磨損很小。特別地，一部分所含的聚酯纖維或者全部所含的聚酯纖維可以部分或者完全由聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)構(gòu)成，盡管也可以使用聚對苯二甲酸丁二醇酯(pbt)。pod、pbo、pbi和/或者相應(yīng)共聚物在紡織混合系統(tǒng)之內(nèi)的占比可以為50～100質(zhì)量％，尤其可以為55～80質(zhì)量％。此外，紗線還可以包含非紡織材料的纖維，或者織物可以包含此類纖維構(gòu)成的非紡織紗。在此例如可以涉及金屬纖維、碳纖維、玻璃纖維或者玄武巖纖維，也可以是此類纖維或者紗相互間的組合或者與其它材料的組合。通過與合適的壓敏膠相結(jié)合，就能制成以所需方式將良好耐磨性與耐高溫性和防火性相結(jié)合的膠帶。有機硅壓敏膠特別適合作為耐溫性壓敏膠。可根據(jù)diniso6722測定lv312規(guī)定的耐磨性，首先將膠帶貼在直徑為5mm的芯棒(金屬棒)上，然后使用針直徑為0.45mm的刮磨工具，在7n重力作用下測定磨穿膠帶所需的往復(fù)運動次數(shù)。lv312中規(guī)定了以下表格3所反映的耐磨性分類。表3：lv312規(guī)定的耐磨等級分類耐磨等級對5mm芯棒的要求a沒有耐磨性＜100往復(fù)次數(shù)b耐磨性很小100-490往復(fù)次數(shù)c耐磨性中等500-999往復(fù)次數(shù)d耐磨性高1000-4999往復(fù)次數(shù)e耐磨性非常高≥5000-14999往復(fù)次數(shù)f耐磨性極高≥15,000往復(fù)次數(shù)膠帶尤其可以至少具有l(wèi)v312(10/2009)標準規(guī)定的c級耐磨性。這意味著膠帶在磨穿之前有利地能耐受至少700～800往復(fù)次數(shù)。以下所述的一些示例甚至達到了d級。膠帶的良好耐磨性對于那些膠帶承受高的機械負荷的應(yīng)用領(lǐng)域來說是有利的。為了進一步提高耐磨性，可以優(yōu)選使用織物與無紡布材料的組合，根據(jù)本發(fā)明，至少要么將織物染色，或者將無紡布染色。根據(jù)本發(fā)明所述可優(yōu)選用作基材的織物早已為人所知。例如可使用商標名稱為含有pbo纖維用于防彈背心的織物以及含有pbi纖維用于消防夾克的織物。在冶金、水泥加工領(lǐng)域以及制備瀝青的時候可使用商標名稱為含有pod纖維用于高溫過濾器的織物。為此通常使用比較厚重的織物，因為對于這些應(yīng)用來說抗撕裂強度、剛度或者絕緣能力之類的特性很重要。對于膠帶尤其是電纜包扎帶方面的應(yīng)用，尤其不應(yīng)以沒有改變的形式使用這些織物，其很高的重量將會有悖于汽車領(lǐng)域普遍追求的減重要求，其較大的厚度不利于在狹窄的結(jié)構(gòu)空間中使用，并且其粗糙的織造結(jié)構(gòu)不能滿足耐磨要求。根據(jù)本發(fā)明，替而代之優(yōu)選地，紡織基材包括尤其具有平紋組織的織物，尤其是每平方厘米的經(jīng)緯紗數(shù)量各自大于20，并且優(yōu)選地，經(jīng)紗和/或者緯紗至少為25根。線密度尤其應(yīng)小于600dtex，并且優(yōu)選在200～400dtex范圍內(nèi)。應(yīng)將每平方厘米80、優(yōu)選將每平方厘米60并且特別優(yōu)選將每平方厘米45作為經(jīng)緯紗數(shù)量的上限。以下將根據(jù)附圖所示的實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。附圖說明圖1是使用根據(jù)本發(fā)明的工程膠帶包扎的電纜束示意圖，圖2示范性地示出了本發(fā)明范圍內(nèi)能優(yōu)選用作基材材料的第一類塑料的結(jié)構(gòu)式，圖3是在本發(fā)明范圍內(nèi)能優(yōu)選用作黃色基材材料的塑料的一實施方式的結(jié)構(gòu)式，圖4是制備在本發(fā)明范圍內(nèi)能優(yōu)選用作基材材料的另一類塑料的化學方程式，圖5示范性地示出了在本發(fā)明范圍內(nèi)能優(yōu)選用作基材材料的塑料類別的另一實施方式的結(jié)構(gòu)式，圖6是在本發(fā)明范圍內(nèi)能優(yōu)選用作黃色基材材料的塑料的一實施方式的結(jié)構(gòu)式，圖7是在本發(fā)明范圍內(nèi)能優(yōu)選用作橙色基材材料的塑料的一實施方式的結(jié)構(gòu)式，圖8是根據(jù)本發(fā)明所述的工程膠帶另一實施方式的橫斷面示意圖，圖9是根據(jù)本發(fā)明所述的工程膠帶的第三實施方式的立體示意圖，圖10是使用根據(jù)本發(fā)明所述的工程膠帶的第三實施方式包覆的電纜束的立體示意圖，圖11是根據(jù)本發(fā)明所述的工程膠帶的第四實施方式的立體示意圖，以及圖12是使用根據(jù)本發(fā)明所述的工程膠帶的第四實施方式包覆的電纜束的立體示意圖。具體實施方式在不同的附圖中相同的部分始終有相同的附圖標記，因此通常僅僅描述一次。關(guān)于以下說明部分應(yīng)注意：本發(fā)明并不局限于實施例，并且也不局限于所述特征組合的所有或者多個特征，實施例的每一個部分特征，即使與所有其它所述的部分特征分開，也具有發(fā)明意義。例如這些特征不一定彼此屬于以下表4和5各行中列出的基材和膠帶特性。尤其具有獨立發(fā)明意義的是，一紡織基材用于制備用于細長物品的包覆物尤其是根據(jù)本發(fā)明所述的膠帶的用途，所述紡織基材的聚合物塑料材料是優(yōu)選選自聚惡二唑(pod)或者選自聚苯并二惡唑(pbo)或聚苯并咪唑(pbi)的含氮芳族聚合物。首先圖1所示為根據(jù)本發(fā)明所述的用來包扎線束的膠帶1的一種優(yōu)選應(yīng)用情況，也就是電纜包扎帶，本發(fā)明所述的膠帶尤其適合用來包覆電導(dǎo)線的芯線2，從而能夠(在所示的情況中通過螺旋形包扎)制備電纜束3，尤其是用于汽車工業(yè)的電纜束。根據(jù)本發(fā)明的膠帶1包括上色的帶狀紡織基材4和單面涂覆在基材4上的、優(yōu)選由壓敏膠構(gòu)成的膠層5。紡織基材4包括至少一種聚合物塑料材料，其中，所述基材4的顏色優(yōu)選完全、但也可以至少局部由聚合物塑料材料的固有顏色形成。本發(fā)明所述的膠帶1有高的耐磨性(與眾所周知基于聚酯織物制作的電纜包扎帶一樣)，同時提高了耐溫性和耐火性，其中，優(yōu)選將所述膠帶1設(shè)計成黃色、橙色和黑色，并且基材4的聚合物塑料材料是一種紡織品，尤其是基于源自聚苯并二惡唑(pbo)、聚苯并咪唑(pbi)或者聚惡二唑(pod)的含氮芳族聚合物的織物。作為聚苯并二惡唑(pbo)的示例，在圖2中示出了聚(2，6-苯并二惡唑)的通用結(jié)構(gòu)式，這是在本發(fā)明范圍內(nèi)能優(yōu)選用作基材4的材料的塑料。在各個苯并二惡唑基團之間含有脂肪族或者脂環(huán)族基團的聚苯并二惡唑(pbo)基本上無色。反之如果使用圖3中所示的聚(對亞苯基-2，6-苯并二惡唑)(商標名稱)，則可通過很多共軛雙鍵產(chǎn)生適當大小的發(fā)色體系，無需添加其它顏料或者染料即可實現(xiàn)本身具有溫度穩(wěn)定特性的黃色。通過制備合適的共聚物可以(如上所述)實現(xiàn)進入較長波長范圍的進一步色移。圖4所示為四氨基聯(lián)苯(左側(cè))與間苯二甲酸(右側(cè))進行縮聚反應(yīng)分離出水制備聚苯并咪唑(pbi)的通用化學方程式，聚苯并咪唑同樣是在本發(fā)明范圍內(nèi)優(yōu)選用作基材4的材料的塑料。聚苯并咪唑(pbi)因其廣闊的發(fā)色體系，不必添加其它顏料或染料就已具有汽車領(lǐng)域很多應(yīng)用所需的黃棕色。最后圖5所示為基材4的材料的另一示例，該材料是一種能優(yōu)選使用的塑料，具有聚惡二唑(pod)的通用結(jié)構(gòu)式。在各個惡二唑基團之間含有脂肪族或者脂環(huán)族基團的聚惡二唑(pod)基本上無色。如果使用由聚-1，4-亞苯基-1，3，4-惡二唑構(gòu)成的織物，如圖6中所示(商標名稱)，則會通過很多共軛雙鍵產(chǎn)生適當大小的發(fā)色體系，使得織物在不添加其它顏料或者染料的情況下就已獲得黃色。如果在制備基體聚合物的時候與0.5～5質(zhì)量％(相對于基體聚合物)、優(yōu)選與1～3質(zhì)量％(相對于基體聚合物)的聚-4，4′-偶氮苯-1，3，4-惡二唑(圖7中所示結(jié)構(gòu)式，商標名稱s)或者聚-3，3′-偶氮苯-1，3，4-惡二唑進行共聚反應(yīng)，則可通過偶氮基團實現(xiàn)長移(紅移)，直至達到優(yōu)選期望的橙色色調(diào)ral2003。所需的黃色或橙色在所有這些情況下都是內(nèi)在的溫度穩(wěn)定的材料特性，因此不需要使用溫度敏感性染料或者顏料進行附加著色。當然，在根據(jù)本發(fā)明的范圍內(nèi)使用尤其無色或者也使用有色聚惡二唑(pod)的情況下，必要時可以使用染料或者顏料進行著色或者重新著色。例如可以按照需要使用炭黑之類的黑色染料或者顏料對無色或者橙色的pod纖維或者pod織物進行著色，不會因此而喪失有益的高溫度穩(wěn)定性、耐火性和耐磨性?？梢允褂弥伭线M行分散染色或者紡液染色。如果使用染料作為著色劑，則可以根據(jù)染料的溶解性能，在水溶劑中或者在如醇、酮或油之類的有機溶劑或者合適的混合物中進行染色。可以使用堿性或者酸性溶液。此外還可以使用染色促進劑，即所謂的載體(carrier)，必要時可以與表面活性劑一起使用，表面活性劑可以引起纖維材料膨脹，從而使得染料易于擴散進入。尤其可考慮使用例如苯酚、苯基苯酚、水楊酸及其衍生物或者二甲苯之類的芳族化合物作為此類染色促進劑。然而應(yīng)注意，源自聚惡二唑(pod)、聚苯并二惡唑(pbo)或者聚苯并咪唑(pbi)的含氮芳族聚合物都是難以染色的物質(zhì)組。這里，當然有利的是使用含有n-環(huán)己基-2-吡咯烷酮的載體(carrier)。在此優(yōu)選使用n-環(huán)己基-2-吡咯烷酮與烷基或芳基苯甲酸酯尤其是與苯甲酸甲酯的混合物，所述混合物可以作為溶液或者懸浮液來使用。在此，n-環(huán)己基-2-吡咯烷酮與烷基或芳基苯甲酸酯的優(yōu)選質(zhì)量比可以在2∶3～8∶1之間。表4所示為可以作為基材4的聚合物塑料材料用于制作本發(fā)明所述膠帶1的織物及其特性一覽表。從表4可知，用于基材4的優(yōu)選織物的每平方厘米經(jīng)紗的紗線數(shù)量可以在8～42范圍內(nèi)變化。每平方厘米緯紗的紗線數(shù)量可以在6～30范圍內(nèi)變化。經(jīng)紗以及緯紗的線密度可以各自優(yōu)選在250～2800dtex范圍內(nèi)。表4：織物結(jié)構(gòu)和纖維說明*不同于iso9237，使用500pa的壓力差進行操作對于基材4的絲線，大多數(shù)情況下優(yōu)選的方式是將纖維加工成長絲紗。此類長絲紗織物與短纖維紗線織物相比具有較高的耐磨性。有利的是采用斜紋或者平紋織法密織。長絲紗的長絲數(shù)可以與表4所示的一樣優(yōu)選在200～1800范圍內(nèi)。長絲的纖維細度(faserfeinheit)可以在2～3dtex范圍內(nèi)。這不僅適用于經(jīng)紗，而且也適用于緯紗(彼此獨立)。橫向經(jīng)紗密度有利地在6000～25000dtex/cm范圍內(nèi)?？v向緯紗密度有利地在4000～17000dtex/cm范圍內(nèi)。單位面積質(zhì)量(“克重”)可以在200～450g/m2范圍內(nèi)。厚度優(yōu)選在0.20～0.65mm范圍內(nèi)，優(yōu)選在0.25～0.30mm范圍內(nèi)。如前所述，有機硅壓敏膠特別適合作為膠層5的耐溫性壓敏膠。但是令人驚奇的是，使用基于聚丙烯酸酯或者合成橡膠的膠粘劑也能實現(xiàn)良好的結(jié)果。雖然在極度溫度負荷下會導(dǎo)致膠料硬化，但是呈螺旋形重疊施加在線束3的芯線2周圍的保護纏繞物因為在膠帶背面上有良好附著力，因此能經(jīng)受根據(jù)lv312所述老化試驗規(guī)定的彎曲試驗。原則上也可以使用溶劑型丙烯酸酯，或者使用丙烯酸酯單體混合物或者丙烯酸酯預(yù)聚物，這在涂層之后如有必要以加熱方式，或者利用紫外輻射使其聚合和交聯(lián)。膠層5可以具有60～200g/m2范圍內(nèi)的涂布量(單位面積質(zhì)量)，優(yōu)選具有90～150g/m2范圍內(nèi)的涂布量，特別優(yōu)選具有最多100g/m2的涂布量。表5：膠帶概況表5為各種本發(fā)明所述膠帶1及其特性與現(xiàn)有膠帶的對照列表。該表中列出的根據(jù)本發(fā)明的膠帶1涉及如下：實施例1：基材4由圖7所示聚-1，4-亞苯基-1，3，4-惡二唑和聚-4，4′-偶氮苯-1，3，4-惡二唑(橙色)共聚物構(gòu)成的短纖維織物構(gòu)成，膠層5中有紫外光固化丙烯酸酯膠粘劑(uv-acrylatklebstoff)；實施例2：基材4由圖7所示聚-1，4-亞苯基-1，3，4-惡二唑和聚-4，4′-偶氮苯-1，3，4-惡二唑(橙色)共聚物構(gòu)成的長絲纖維織物構(gòu)成，膠層5中有紫外光固化丙烯酸酯膠粘劑；實施例3：由圖7所示聚-1，4-亞苯基-1，3，4-惡二唑和聚-4，4′-偶氮苯-1，3，4-惡二唑(橙色)共聚物構(gòu)成的長絲纖維織物構(gòu)成的基材4，膠層5中有有機硅膠粘劑。表中的另外兩個實施例4和實施例5涉及根據(jù)本發(fā)明的具有由已知的常規(guī)橙色織物(實施例4)和s(實施例5)構(gòu)成的基材4的膠帶1。實施例4和實施例5表明使用常見的pbo/pod粗糙織物可達到哪些值。對比實施例1：基材4由聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)長絲纖維織物構(gòu)成，膠層5中有紫外光固化丙烯酸酯膠粘劑；對比實施例2：基材4由玻璃纖維構(gòu)成的長絲纖維織物構(gòu)成，膠層5中有有機硅膠粘劑。本發(fā)明所述的膠帶1與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點是能夠?qū)⒁韵绿匦约谝簧恚焊吣蜏匦裕海?75℃(lv312規(guī)定的等級t5或e)，最佳耐火性：lv312/iso3795規(guī)定的等級a，良好的耐磨性，尤其滿足lv312/iso6722規(guī)定的等級c或d。與按照現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)的溫度等級相比，尤其要強調(diào)的是，根據(jù)本發(fā)明所述有利地實現(xiàn)了溫度等級t5，而不是與ep2546317b1一樣只能實現(xiàn)t3，而且可避免使用有害健康的蒽醌。之所以局限于175℃的持續(xù)使用溫度，是因為權(quán)威標準lv312目前將此列為最高溫度等級。使用耐高溫有機硅護套導(dǎo)線進行了類似試驗，也能借助實施例2證實可耐受225℃的持續(xù)使用溫度。使用本發(fā)明所述的膠帶1包扎由多個芯線2構(gòu)成的線束，其中，所述芯線2可以具有由聚氯乙烯(pvc)構(gòu)成的護套，在圖1中以附圖標記2a表示。但是并非只有使用pvc和例如全氟乙烯丙烯共聚物(fep)或者乙烯四氟乙烯共聚物(etfe)之類的其它含鹵護套材料才會與導(dǎo)線有高的相容性，如果在線束中使用芯線護套2a由無鹵素的塑料材料，例如由輻射交聯(lián)聚乙烯(xpe)、聚丙烯(pp)或者有機硅(vmq)構(gòu)成的芯線2，也有高的相容性。本發(fā)明不限于附圖所示以及所描述的實施例，而是也包括作用與本發(fā)明相當?shù)乃袑嵤┓绞?。例如這也適用于膠層7的涂布量，涂布量可以在很寬的范圍內(nèi)變化，但也適用于可以在很寬極限值之內(nèi)(與本發(fā)明所述膠帶1的顏色及其基材4的織物類型無關(guān))針對相應(yīng)的應(yīng)用情況進行調(diào)整的其它參數(shù)。除了尤其針對基材4提及的參數(shù)范圍之外，以下參數(shù)范圍看起來對于本發(fā)明所述膠帶1的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域特別有利：-厚度在0.15～1.50mm范圍內(nèi)，優(yōu)選在0.20～0.60mm范圍內(nèi)，根據(jù)標準en1942，-斷裂伸長率在20～50％范圍內(nèi)，優(yōu)選在25～35％范圍內(nèi)，根據(jù)標準en14410，-致斷力在100～600n/cm范圍內(nèi)，優(yōu)選在250～500n/cm范圍內(nèi)，根據(jù)標準en14410，-對鋼粘著力在2.0～6.0n/cm范圍內(nèi)，優(yōu)選在2.5～3.5n/cm范圍內(nèi)，根據(jù)標準dinen1939，-在膠帶背面的粘著力在1.5～5.0n/cm范圍內(nèi)，優(yōu)選在2.0～3.0n/cm范圍內(nèi)，根據(jù)標準dinen1939，-消聲等級為至少b級，根據(jù)標準lv312，-耐磨強度等級至少為b級，優(yōu)選為等級c或d，根據(jù)標準lv312。圖8所示為本發(fā)明所述工程膠帶1的另一實施方式，將第二膠帶層1b貼合到第一膠帶層1a上，所述第二膠帶層在附圖所示的情況下具有與第一膠帶層1a的寬度b1相同的寬度b2。兩側(cè)設(shè)置了粘性外伸部分膠帶1的其中一個縱向側(cè)上的粘性外伸部分與膠帶2的另一個縱向側(cè)上的粘性外伸部分一樣大，然而膠層5a、5b指向相反的方向(在圖8中一個向上并且一個向下)。粘性外伸部分的寬度與重疊區(qū)域?qū)挾戎图礊槟z帶1的總寬度b。膠帶層1a、1b的相應(yīng)基材4a、4b可以由不同的材料構(gòu)成，例如第一膠帶層1a的基材4a可以由無紡布構(gòu)成，另一個膠帶層1b的基材4b可以由織物構(gòu)成。通過特殊構(gòu)造盡量避免粘合面與待包覆的物品接觸。因此如果待包覆的物品例如是多個單根導(dǎo)線或單根芯線2構(gòu)成的線束，這些單根芯線2就能相互移動，使得有包套的電纜束3實現(xiàn)較小的彎曲剛度。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，兩個基材層4a、4b的至少其中一個必須是有色的。圖9～12所示為本發(fā)明的另外兩種實施方式，各自涉及用于細長物品的包覆物1，即使其具有比較小的長度l，根據(jù)申請同樣將其歸入“膠帶1”概念。附圖所示的實施方式可以是例如較長膠帶的一部分。在圖10和12中尤其再次將具有芯線2的電纜束示例為細長物品。將第二基材層4b貼合到包括第一基材層4a與膠層5a的第一膠帶層1a上，從而形成具有寬度b的膠帶1。第二基材層4b在寬度be范圍內(nèi)形成膠帶1的中間沒有粘性的區(qū)域，該區(qū)域(尤其僅僅)用來接觸待包覆的物品2并且在兩側(cè)各自由邊緣區(qū)域r1、r2限界。如果該區(qū)域例如由無紡布構(gòu)成，那么以這種方式就能使得本發(fā)明所述膠帶1同時實現(xiàn)很高的消聲效果和高的耐磨強度。在裝配狀態(tài)下，如圖7所示，兩個邊緣區(qū)域r1、r2可以各自共同在居中布置的第二基材層4b旁邊側(cè)面形成固定片f。在每個邊緣區(qū)域r1、r2中至少有一個孔，在附圖所示的情況下有兩個孔l1、l2、l1′、l2′。其中一個邊緣區(qū)域r1中的孔l1、l2各自軸向?qū)ΨQ地對應(yīng)于另一個邊緣區(qū)域r2中的孔l1′、l2’，從而沿著穿過中間區(qū)域4b延伸的主軸線x-x(圖9)折疊膠帶1，或者沿著平行于該主軸線x-x延伸的、與膠帶1相隔一定距離的軸線y-y(圖10)拱起，就能使得孔l1、l2、l1′、l2′相互重合，如圖10所示。與膠帶1相隔一定距離的軸線y-y與細長物品2的縱軸線一致。所述的孔l1、l2、l1′、l2′可以是制作工藝簡單并且因此優(yōu)選以這種方式制作的沖孔。由于預(yù)先制作了孔l1、l2、l1′、l2′，如圖10以及圖12所示，可以通過這些孔插入固定夾之類的緊固件8，因此利用本發(fā)明所述的膠帶1可以為細長物品提供套管m(也稱作套筒(sleeve))作為縱向包套，通過特殊的外形設(shè)計就能利用緊固件8簡單固定在另一個部件上，例如固定在車身上。之后就不必要通過附加的膠帶或類似手段將緊固件8固定在縱向包套m上。可以針對緊固件8的大小和形狀匹配孔l1、l2、l1′、l2′的大小和形狀，使得緊固件8以形鎖合和力鎖合方式固定在孔l1、l2、l1′、l2′之中。這里膠帶層1a，1b的相應(yīng)基材4a、4b也可以由不同的材料構(gòu)成，例如基材4b由無紡布構(gòu)成，并且第一(唯一的)膠帶層1a的基材4a可以由織物構(gòu)成，以便將高的消聲效果和高的耐磨強度相互結(jié)合。在這種實施方式中，至少在裝配狀態(tài)下處在外側(cè)的第一基材層4a在本發(fā)明所述的范圍內(nèi)應(yīng)是有色的。在圖11和圖12所示的實施方式中(與圖9和圖10中的實施方式對照)，在主軸線x-x方向延伸的包覆物長度l不大于垂直于主軸線x-x方向延伸的包覆物寬度b，因此包覆物1可以形成用于細長物品的固定箍s。在示范表示相應(yīng)實施方式的裝配狀態(tài)的圖9中，通過附圖標記1后面括號中的附圖標記s予以表示。此外，該實施方式的特征還在于每個邊緣區(qū)域r1、r2中只有一個孔l1、l1′。該實施方式通過膠層5全面粘合。當然也可以棄用膠層5，并且僅僅使用基材4。該實施方式的特性也在于將其中一個孔l1’設(shè)計成長孔。長孔有利于使得本發(fā)明所述包覆物的使用范圍更加通用，因為其對于待包覆的物品的不同直徑是可用的。在此明確強調(diào)，這些實施例并不限于組合運用所有特征，而是每一個單獨的子特征本身也可以獨立于所有其它子特征而具有發(fā)明意義。ep1315781b1的說明書中也有與圖8所示類似的膠帶1，就此而言，也可以根據(jù)本發(fā)明所述設(shè)計那里所述的各種其它膠帶實施方式。按照圖9所示的實施方式，例如尤其當?shù)诙膶?b由無紡布構(gòu)成的時候，也可以將另一個膠層涂覆到第二基材層4b上。此外，本發(fā)明也不限于權(quán)利要求1和其它獨立權(quán)利要求中所定義的特征組合，而是可以對所公布的所有單一特征中的某些特征進行任意組合。這就意味著，原則上可以省略權(quán)利要求1和其它獨立權(quán)利要求的每個單一特征，或者將其替換成本發(fā)明申請書另一部分中所公布的至少一個單一特征。附圖標記清單1膠帶1a1的第一膠帶層(圖8、9、10)1b1的第二膠帶層(圖8)2芯線2a2的護套3電纜束4基材4a第一基材層(圖8、9、10)4b第二基材層(圖8、9、10)5膠層5a1a的膠層5b1b的膠層64的絲線74的纖維8用于1(必要時也包括3)的緊固件b1的寬度b1，b21a、1b的寬度be4b的寬度(圖9)l1的長度l1，l2r1中的孔l1′，l2′r2中的孔m套管(圖10)r1，r21的邊緣區(qū)域(圖9、11)s箍(圖12)1的粘性外伸部分(圖8)x-x4、4a的縱軸線(圖9、11)y-y3的縱軸線(圖10、12)當前第1頁12