本發(fā)明涉及閥門涂料領(lǐng)域，具體涉及一種閘閥外層防腐防污涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，設(shè)計(jì)合理，密封性能強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，并且通道流暢，易安裝、易維修，徹底解決了其他閥門流阻大、難安裝、難維修等問(wèn)題?，F(xiàn)代閘閥應(yīng)用廣泛，主要用于石油和天然氣管道中，或者成品油類運(yùn)輸?shù)墓艿纼?nèi)，城市天然氣運(yùn)輸線路，也涉及到自來(lái)水工程。由于閘閥閥體一般為鑄件，因此其表面粗糙，在使用過(guò)程中易遭受外界因素的影響，導(dǎo)致生銹、腐蝕，從而影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種閘閥外層防腐防污涂料及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種閘閥外層防腐防污涂料，由以下重量份的原料制成：硅丙烯酸樹脂50-60份、海藻膠5-10份、異氰酸酯2-4份、納米氧化鈰1-3份、納米二氧化鈦1-3份、硅灰石粉15-20份、乙酰乙酸乙酯5-10份、正丁醇10-15份、氧化石墨烯0.5-2份、十八醇3-5份、偶聯(lián)劑1-3份。

優(yōu)選地，由以下重量份的原料制成：硅丙烯酸樹脂55份、海藻膠7份、異氰酸酯3份、納米氧化鈰1.5份、納米二氧化鈦1.5份、硅灰石粉18份、乙酰乙酸乙酯8份、正丁醇12份、氧化石墨烯1份、十八醇4份、偶聯(lián)劑1份。

優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自乙烯基三乙氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷。

閘閥外層防腐防污涂料的制備方法，步驟如下：

1)將乙酰乙酸乙酯、硅灰石粉攪拌均勻，加入氧化石墨烯，在30-40℃下超聲分散20-40min，升溫至70-80℃攪拌反應(yīng)1-2h，噴霧干燥，得物料A；

2)將納米氧化鈰、納米二氧化鈦混合均勻，加入十八醇和偶聯(lián)劑進(jìn)行研磨，得物料B；

3)將硅丙烯酸樹脂、海藻膠加入高混機(jī)中，攪拌混合10-20min，向其中加入異氰酸酯、正丁醇、物料A、物料B，預(yù)混合30-40min，得物料C；

4)將物料C置于雙螺桿擠出機(jī)中，融熔擠出，冷卻壓片，粉碎過(guò)篩，包裝，即得。

優(yōu)選地，所述步驟2)中研磨時(shí)間為40-60min。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明以硅丙烯酸樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入改性后的硅灰石粉，各原料間相容性好，制得的涂料與閘閥鑄鐵基材有很好的附著力，不易剝離，且具有很好的耐腐抗污性能，提高閘閥的使用壽命。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種閘閥外層防腐防污涂料，由以下重量份的原料制成：硅丙烯酸樹脂55份、海藻膠7份、異氰酸酯3份、納米氧化鈰1.5份、納米二氧化鈦1.5份、硅灰石粉18份、乙酰乙酸乙酯8份、正丁醇12份、氧化石墨烯1份、十八醇4份、乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑1份。

閘閥外層防腐防污涂料的制備方法，步驟如下：

1)將乙酰乙酸乙酯、硅灰石粉攪拌均勻，加入氧化石墨烯，在35℃下超聲分散30min，升溫至75℃攪拌反應(yīng)1.5h，噴霧干燥，得物料A；

2)將納米氧化鈰、納米二氧化鈦混合均勻，加入十八醇和乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑研磨50min，得物料B；

3)將硅丙烯酸樹脂、海藻膠加入高混機(jī)中，攪拌混合15min，向其中加入異氰酸酯、正丁醇、物料A、物料B，預(yù)混合40min，得物料C；

4)將物料C置于雙螺桿擠出機(jī)中，融熔擠出，冷卻壓片，粉碎過(guò)篩，包裝，即得。

實(shí)施例2：

一種閘閥外層防腐防污涂料，由以下重量份的原料制成：硅丙烯酸樹脂52份、海藻膠8份、異氰酸酯2.5份、納米氧化鈰2份、納米二氧化鈦1份、硅灰石粉17份、乙酰乙酸乙酯9份、正丁醇12份、氧化石墨烯1.5份、十八醇3份、乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑1.5份。

閘閥外層防腐防污涂料的制備方法，步驟如下：

1)將乙酰乙酸乙酯、硅灰石粉攪拌均勻，加入氧化石墨烯，在40℃下超聲分散30min，升溫至70℃攪拌反應(yīng)1.5h，噴霧干燥，得物料A；

2)將納米氧化鈰、納米二氧化鈦混合均勻，加入十八醇和乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑研磨40min，得物料B；

3)將硅丙烯酸樹脂、海藻膠加入高混機(jī)中，攪拌混合10min，向其中加入異氰酸酯、正丁醇、物料A、物料B，預(yù)混合30min，得物料C；

4)將物料C置于雙螺桿擠出機(jī)中，融熔擠出，冷卻壓片，粉碎過(guò)篩，包裝，即得。

實(shí)施例3：

一種閘閥外層防腐防污涂料，由以下重量份的原料制成：硅丙烯酸樹脂58份、海藻膠8份、異氰酸酯3份、納米氧化鈰2份、納米二氧化鈦2份、硅灰石粉18份、乙酰乙酸乙酯10份、正丁醇10份、氧化石墨烯1.5份、十八醇4.5份、甲基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑2份。

閘閥外層防腐防污涂料的制備方法，步驟如下：

1)將乙酰乙酸乙酯、硅灰石粉攪拌均勻，加入氧化石墨烯，在5℃下超聲分散40min，升溫至80℃攪拌反應(yīng)2h，噴霧干燥，得物料A；

2)將納米氧化鈰、納米二氧化鈦混合均勻，加入十八醇和甲基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑研磨50min，得物料B；

3)將硅丙烯酸樹脂、海藻膠加入高混機(jī)中，攪拌混合15min，向其中加入異氰酸酯、正丁醇、物料A、物料B，預(yù)混合35min，得物料C；

4)將物料C置于雙螺桿擠出機(jī)中，融熔擠出，冷卻壓片，粉碎過(guò)篩，包裝，即得。

實(shí)施例4：

一種閘閥外層防腐防污涂料，由以下重量份的原料制成：硅丙烯酸樹脂50份、海藻膠10份、異氰酸酯2份、納米氧化鈰3份、納米二氧化鈦1份、硅灰石粉20份、乙酰乙酸乙酯5份、正丁醇15份、氧化石墨烯0.5份、十八醇5份、乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑1份。

閘閥外層防腐防污涂料的制備方法，步驟如下：

1)將乙酰乙酸乙酯、硅灰石粉攪拌均勻，加入氧化石墨烯，在40℃下超聲分散20min，升溫至80℃攪拌反應(yīng)1h，噴霧干燥，得物料A；

2)將納米氧化鈰、納米二氧化鈦混合均勻，加入十八醇和乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑研磨40min，得物料B；

3)將硅丙烯酸樹脂、海藻膠加入高混機(jī)中，攪拌混合10min，向其中加入異氰酸酯、正丁醇、物料A、物料B，預(yù)混合30min，得物料C；

4)將物料C置于雙螺桿擠出機(jī)中，融熔擠出，冷卻壓片，粉碎過(guò)篩，包裝，即得。

實(shí)施例5：

一種閘閥外層防腐防污涂料，由以下重量份的原料制成：硅丙烯酸樹脂60份、海藻膠5份、異氰酸酯4份、納米氧化鈰1份、納米二氧化鈦3份、硅灰石粉15份、乙酰乙酸乙酯10份、正丁醇10份、氧化石墨烯2份、十八醇3份、甲基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑3份。

閘閥外層防腐防污涂料的制備方法，步驟如下：

1)將乙酰乙酸乙酯、硅灰石粉攪拌均勻，加入氧化石墨烯，在30℃下超聲分散40min，升溫至70℃攪拌反應(yīng)2h，噴霧干燥，得物料A；

2)將納米氧化鈰、納米二氧化鈦混合均勻，加入十八醇和甲基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑研磨60min，得物料B；

3)將硅丙烯酸樹脂、海藻膠加入高混機(jī)中，攪拌混合20min，向其中加入異氰酸酯、正丁醇、物料A、物料B，預(yù)混合40min，得物料C；

4)將物料C置于雙螺桿擠出機(jī)中，融熔擠出，冷卻壓片，粉碎過(guò)篩，包裝，即得。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。