本發(fā)明屬于涂料
技術領域：
，具體涉及一種用于露天閥門防護的金屬涂料。
背景技術：
：化工設備的閥門防護對其外部涂覆的涂料質量要求很高，一般要求其保護期至少在10a以上，屬于重防腐領域。重防腐涂料是指能在惡劣腐蝕環(huán)境下應用并具有長效使用壽命的涂料?；ぴO備的酸堿液體對閥門的腐蝕不同于常規(guī)閥門的實用下的腐蝕，其往往腐蝕速度是一般常規(guī)使用下腐蝕速度的5-10倍。未經(jīng)涂覆專用保護涂料的閥門在酸堿液體或氣體的環(huán)境的使用過程中，酸堿液體中的離子通過涂料的微孔進入閥體的金屬表面，在其中發(fā)生化學反應，會產(chǎn)生膨脹應力，導致防護涂料的失效，并使防護涂料剝落，進一步加劇閥門的腐蝕，最終導致閥門的失效或泄露，對生產(chǎn)安全運行帶來威脅。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是：⑴如何使閥門專用防護涂料具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性能；⑵如何提閥門專用防護涂料的防水防凍和防抗覆冰性能。本發(fā)明解決以上技術問題的技術方案是：提出一種露天閥門防護的金屬涂料，包括涂料基體和抗覆冰附著乳液，所述抗覆冰附著乳液加入量為所述涂料基體重量的21-25%；所述涂料基體的重量份組分包括：釔系稀土微粉19-23份、聚醚硅酸酯15-20份、陶瓷微粉6-8份、碳化硅6-8份、聚氯乙烯1-5份、鄰苯二甲酸二乙酯6-8份、二甲苯甲醛樹脂6-8份、檸檬酸鋅1-2份、環(huán)氧樹脂2.5-2.7份、甲醛次硫酸鈉3.3-3.5份、乙酸丁酯1-2份、聚甲基丙烯酸甲酯3.6-3.8份、丙二醇醚3-4.5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯1-2份；所述抗覆冰附著乳液的質量百分比組分為：4-甲基環(huán)己基異氰酸酯：11-14%，氨基甲酸乙酯：10-12%，α-亞麻酸：2.6-2.8%，過氧化苯甲酰：4.2-4.4%，丙烯酸丁酯：1.6-1.8%，2-羥基-1,2-二苯基乙酮：2.7-2.9%，銻摻雜氧化錫納米晶：2.5-3.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.5-3.7%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.3-3.5%，聚二甲基硅氧烷：1.8-2%，水楊酸鈉：2.4-2.6%，附著力促進劑：2-4%，有機氟防水劑：余量。本發(fā)明的進一步限定技術方案，前述的露天閥門防護的金屬涂料，所述抗覆冰附著乳液加入量為所述涂料基體重量的21%；所述涂料基體的重量份組分包括：釔系稀土微粉19份、聚醚硅酸酯15份、陶瓷微粉6份、碳化硅6份、聚氯乙烯1份、鄰苯二甲酸二乙酯6份、二甲苯甲醛樹脂6份、檸檬酸鋅1份、環(huán)氧樹脂2.5份、甲醛次硫酸鈉3.3份、乙酸丁酯1份、聚甲基丙烯酸甲酯3.6份、丙二醇醚3份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯1份；所述抗覆冰附著乳液的質量百分比組分為：4-甲基環(huán)己基異氰酸酯：11%，氨基甲酸乙酯：10%，α-亞麻酸：2.6%，過氧化苯甲酰：4.2%，丙烯酸丁酯：1.6%，2-羥基-1,2-二苯基乙酮：2.7%，銻摻雜氧化錫納米晶：2.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.5%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.3%，聚二甲基硅氧烷：1.8%，水楊酸鈉：2.4%，附著力促進劑：2%，有機氟防水劑：余量。前述的露天閥門防護的金屬涂料，所述抗覆冰附著乳液加入量為所述涂料基體重量的23%；所述涂料基體的重量份組分包括：釔系稀土微粉22份、聚醚硅酸酯18份、陶瓷微粉7份、碳化硅7份、聚氯乙烯3份、鄰苯二甲酸二乙酯7份、二甲苯甲醛樹脂7份、檸檬酸鋅1份、環(huán)氧樹脂2.6份、甲醛次硫酸鈉3.4份、乙酸丁酯1份、聚甲基丙烯酸甲酯3.7份、丙二醇醚4份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：2份；所述抗覆冰附著乳液的質量百分比組分為：4-甲基環(huán)己基異氰酸酯：13%，氨基甲酸乙酯：11%，α-亞麻酸：2.7%，過氧化苯甲酰：4.3%，丙烯酸丁酯：1.7%，2-羥基-1,2-二苯基乙酮：2.8%，銻摻雜氧化錫納米晶：2.9%，乙烯-醋酸乙烯：3.6%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.4%，聚二甲基硅氧烷：1.9%，水楊酸鈉：2.5%，附著力促進劑：3%，有機氟防水劑：余量。前述的露天閥門防護的金屬涂料，所述抗覆冰附著乳液加入量為所述涂料基體重量的25%；所述涂料基體的重量份組分包括：釔系稀土微粉23份、聚醚硅酸酯20份、陶瓷微粉8份、碳化硅8份、聚氯乙烯5份、鄰苯二甲酸二乙酯8份、二甲苯甲醛樹脂8份、檸檬酸鋅2份、環(huán)氧樹脂2.7份、甲醛次硫酸鈉3.5份、乙酸丁酯2份、聚甲基丙烯酸甲酯3.8份、丙二醇醚4.5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯2份；所述抗覆冰附著乳液的質量百分比組分為：4-甲基環(huán)己基異氰酸酯：14%，氨基甲酸乙酯：12%，α-亞麻酸：2.8%，過氧化苯甲酰：4.4%，丙烯酸丁酯：1.8%，2-羥基-1,2-二苯基乙酮：2.9%，銻摻雜氧化錫納米晶：3.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.7%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.5%，聚二甲基硅氧烷：2%，水楊酸鈉：2.6%，附著力促進劑：4%，有機氟防水劑：余量。本發(fā)明露天閥門防護涂料的制備包括以下步驟：㈠以設定的重量份，將釔系稀土微粉、陶瓷微粉、碳化硅、聚氯乙烯、二甲苯甲醛樹脂、檸檬酸鋅、環(huán)氧樹脂、甲醛次硫酸鈉、乙酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯，加入攪拌機中，攪拌速度為200～400rpm，攪拌時間為10～30min，得涂料基體；㈡按設定的重量份將抗覆冰附著乳液各組分進行加熱攪拌混合均勻得到抗覆冰附著乳液；攪拌速度為100～300rpm，攪拌時間為20～40min，加熱溫度為85-87℃；㈢將涂料基體與抗覆冰附著乳液設定的配比進行混合，得到露天閥門防護金屬涂料。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明露天閥門防護涂料具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性能，涂覆厚度為0.2mm的本發(fā)明的涂層，其耐鹽霧性可達2200小時以上，耐10%NaOH溶液噴淋可達50天以上，耐20%鹽酸噴淋性能良好可達45天以上。本發(fā)明的露天閥門防護涂料含有抗覆冰附著乳液，在金屬外表面上涂上本發(fā)明的涂料后，抗覆冰附著乳液在室外紫外光線的作用下，其中聚合物會發(fā)生二次共聚和交聯(lián)反應，生成網(wǎng)狀結構的保護膜，大幅度提高了涂料與閥門金屬外表面的粘結強度、強剝離強度和撕裂強度，從而解決了抗覆冰附著乳液與閥門外表面不易結合的技術問題，使金屬外表面具有優(yōu)良的拒水性、防水防凍和防抗覆冰性能，使其用于雨天寒冷環(huán)境時仍保持優(yōu)良性能；根據(jù)試驗，將本發(fā)明的涂料涂覆在閥門表面置于暴雨中，拒水性能是普通金屬的4-5倍；將本發(fā)明的金屬外置于零下1-15℃的環(huán)境中，雨水后金屬外表面不易結冰。具體實施方式實施例1本實施例是一種露天閥門防護的金屬涂料，涂料基體和抗覆冰附著乳液，所述抗覆冰附著乳液加入量為所述涂料基體重量的21%；所述涂料基體的重量份組分包括：釔系稀土微粉19份、聚醚硅酸酯15份、陶瓷微粉6份、碳化硅6份、聚氯乙烯1份、鄰苯二甲酸二乙酯6份、二甲苯甲醛樹脂6份、檸檬酸鋅1份、環(huán)氧樹脂2.5份、甲醛次硫酸鈉3.3份、乙酸丁酯1份、聚甲基丙烯酸甲酯3.6份、丙二醇醚3份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯1份；所述抗覆冰附著乳液的質量百分比組分為：4-甲基環(huán)己基異氰酸酯：11%，氨基甲酸乙酯：10%，α-亞麻酸：2.6%，過氧化苯甲酰：4.2%，丙烯酸丁酯：1.6%，2-羥基-1,2-二苯基乙酮：2.7%，銻摻雜氧化錫納米晶：2.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.5%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.3%，聚二甲基硅氧烷：1.8%，水楊酸鈉：2.4%，附著力促進劑：2%，有機氟防水劑：余量。本實施例露天閥門防護的金屬涂料的制備包括以下步驟：㈠以設定的重量份，將釔系稀土微粉、陶瓷微粉、碳化硅、聚氯乙烯、二甲苯甲醛樹脂、檸檬酸鋅、環(huán)氧樹脂、甲醛次硫酸鈉、乙酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯，加入攪拌機中，攪拌速度為400rpm，攪拌時間為10min，得涂料基體；㈡按設定的重量份將抗覆冰附著乳液各組分進行加熱攪拌混合均勻得到抗覆冰附著乳液；攪拌速度為100rpm，攪拌時間為40min，加熱溫度為85℃；㈢將涂料基體與抗覆冰附著乳液設定的配比進行混合，得到露天閥門防護的金屬涂料。實施例2本實施例是一種露天閥門防護的金屬涂料，包括涂料基體和抗覆冰附著乳液，所述抗覆冰附著乳液加入量為所述涂料基體重量的23%；所述涂料基體的重量份組分包括：釔系稀土微粉22份、聚醚硅酸酯18份、陶瓷微粉7份、碳化硅7份、聚氯乙烯3份、鄰苯二甲酸二乙酯7份、二甲苯甲醛樹脂7份、檸檬酸鋅1份、環(huán)氧樹脂2.6份、甲醛次硫酸鈉3.4份、乙酸丁酯1份、聚甲基丙烯酸甲酯3.7份、丙二醇醚4份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：2份；所述抗覆冰附著乳液的質量百分比組分為：4-甲基環(huán)己基異氰酸酯：13%，氨基甲酸乙酯：11%，α-亞麻酸：2.7%，過氧化苯甲酰：4.3%，丙烯酸丁酯：1.7%，2-羥基-1,2-二苯基乙酮：2.8%，銻摻雜氧化錫納米晶：2.9%，乙烯-醋酸乙烯：3.6%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.4%，聚二甲基硅氧烷：1.9%，水楊酸鈉：2.5%，附著力促進劑：3%，有機氟防水劑：余量。本實施例露天閥門防護的金屬涂料的制備包括以下步驟：㈠以設定的重量份，將釔系稀土微粉、陶瓷微粉、碳化硅、聚氯乙烯、二甲苯甲醛樹脂、檸檬酸鋅、環(huán)氧樹脂、甲醛次硫酸鈉、乙酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯，加入攪拌機中，攪拌速度為300rpm，攪拌時間為20min，得涂料基體；㈡按設定的重量份將抗覆冰附著乳液各組分進行加熱攪拌混合均勻得到抗覆冰附著乳液；攪拌速度為200rpm，攪拌時間為30min，加熱溫度為86℃；㈢將涂料基體與抗覆冰附著乳液設定的配比進行混合，得到露天閥門防護的金屬涂料。實施例3本實施例是一種露天閥門防護的金屬涂料，包括涂料基體和抗覆冰附著乳液，所述抗覆冰附著乳液加入量為所述涂料基體重量的25%；所述涂料基體的重量份組分包括：釔系稀土微粉23份、聚醚硅酸酯20份、陶瓷微粉8份、碳化硅8份、聚氯乙烯5份、鄰苯二甲酸二乙酯8份、二甲苯甲醛樹脂8份、檸檬酸鋅2份、環(huán)氧樹脂2.7份、甲醛次硫酸鈉3.5份、乙酸丁酯2份、聚甲基丙烯酸甲酯3.8份、丙二醇醚4.5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯2份；所述抗覆冰附著乳液的質量百分比組分為：4-甲基環(huán)己基異氰酸酯：14%，氨基甲酸乙酯：12%，α-亞麻酸：2.8%，過氧化苯甲酰：4.4%，丙烯酸丁酯：1.8%，2-羥基-1,2-二苯基乙酮：2.9%，銻摻雜氧化錫納米晶：3.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.7%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.5%，聚二甲基硅氧烷：2%，水楊酸鈉：2.6%，附著力促進劑：4%，有機氟防水劑：余量。本實施例露天閥門防護的金屬涂料的制備包括以下步驟：㈠以設定的重量份，將釔系稀土微粉、陶瓷微粉、碳化硅、聚氯乙烯、二甲苯甲醛樹脂、檸檬酸鋅、環(huán)氧樹脂、甲醛次硫酸鈉、乙酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯，加入攪拌機中，攪拌速度為400rpm，攪拌時間為10min，得涂料基體；㈡按設定的重量份將抗覆冰附著乳液各組分進行加熱攪拌混合均勻得到抗覆冰附著乳液；攪拌速度為300rpm，攪拌時間為20min，加熱溫度為87℃；㈢將涂料基體與抗覆冰附著乳液設定的配比進行混合，得到露天閥門防護的金屬涂料。將實施例1至3所得涂料施加于鋼板上進行性能測試，涂覆厚度為0.2mm，結果如下：試驗方法實施例1實施例2實施例3表干時間hGB/T1728-1989444.5實干時間hGB/T1728-1989121311附著力(拉開法)MPaGB/T5210-200618.118.518.3耐鹽霧性(3200h)GB/T1771-2007漆膜完好漆膜完好漆膜完好耐10%NaOH(50d)GB/T9274-1988漆膜完好漆膜完好漆膜完好耐20%HCl(45d)GB/T9274-1988漆膜完好漆膜完好漆膜完好由以上結果可知，本發(fā)明提供的涂料具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性能，涂覆厚度為0.2mm的本發(fā)明的涂層，其耐鹽霧性可達2200小時以上，耐10%NaOH溶液噴淋可達50天以上，耐20%鹽酸噴淋性能良好可達45天以上。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。當前第1頁1 2 3