本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別涉及一種水性UV馬口鐵涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：馬口鐵(tinplate)是鍍錫冷扎薄鋼板的簡(jiǎn)稱，是優(yōu)質(zhì)低碳(含碳量<0.13％)薄鋼板上鍍了一層極薄的錫(0.10-0.15um)的金屬材料,亦稱鍍錫鐵皮。它由鋼基1、錫鐵合金層2、錫層3、錫氧化膜4、油膜5等5層組成。馬口鐵印刷俗稱印鐵，印刷后的馬口鐵經(jīng)焊接卷封或沖壓可制成各種規(guī)格的桶、罐、皇冠蓋等容器，供食品罐頭、油脂化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、建材、家電制品、標(biāo)牌等商品包裝及玩具制造業(yè)使用。用馬口鐵制作的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料，以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，利于長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存。對(duì)于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對(duì)于食品罐頭內(nèi)涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補(bǔ)涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內(nèi)涂有酚醛樹脂涂料、環(huán)氧-酚醛樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料和鋁粉涂料等，通常根據(jù)內(nèi)容物特點(diǎn)選擇內(nèi)涂料種類及涂層厚度。因而涂料是馬口鐵印刷的重要原材料之一，要使印在馬口鐵上的圖文鮮艷奪目、罐內(nèi)食物衛(wèi)生安全、內(nèi)容物保質(zhì)期長(zhǎng)，離不開涂料的特殊作用。涂料的選擇對(duì)于馬口鐵印刷而言相當(dāng)重要它直接影響著產(chǎn)品的后續(xù)生產(chǎn)及性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，有必要提供一種能夠制備出一種成本低廉生產(chǎn)效率高的水性UV馬口鐵涂料。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：一種水性UV馬口鐵涂料，由如下重量份的組成配置而成：水性聚氨酯丙烯酸酯分散體86份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3份，附著力促進(jìn)劑2份，流平劑3份，pH調(diào)節(jié)劑1.5份、消泡劑0.1份、光引發(fā)劑3.5份，去離子水0.9份。在一些實(shí)施例中，所述水性聚氨酯丙烯酸酯分散體包括：固含量為38％的德國(guó)拜耳2317型號(hào)53份、固含量為42％的德國(guó)拜耳2869-1型號(hào)產(chǎn)品33份。在一些實(shí)施例中，所述光引發(fā)劑為1173或者2959。在一些實(shí)施例中，所述流平劑為BYK346或者BYK333的一種或兩種的組合。在一些實(shí)施例中，所述消泡劑為BYK028、BYK093或者DF677中的至少一種。在一些實(shí)施例中，所述附著力促進(jìn)劑為磷酸酯類附著力促進(jìn)劑。在一些實(shí)施例中，所述磷酸酯類附著力促進(jìn)劑為沙多瑪CD-9051。在一些實(shí)施例中，所述pH調(diào)節(jié)劑為氨水。此外，本發(fā)明還提供了一種水性UV馬口鐵涂料的制備方法，包括在水性聚氨酯丙烯酸酯分散體中邊攪拌邊滴加混合均勻的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和附著力促進(jìn)劑、再依次加入流平劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、光引發(fā)劑及去離子水，攪拌均勻后得到所述水性UV馬口鐵涂料，其中，上述組份由如下重量份的組成配置而成，水性聚氨酯丙烯酸酯分散體86份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3份，附著力促進(jìn)劑2份，流平劑3份，pH調(diào)節(jié)劑1.5份、消泡劑0.1份、光引發(fā)劑3.5份，去離子水0.9份。在一些實(shí)施例中，攪拌采用機(jī)械攪拌器600～800轉(zhuǎn)攪拌20min。上述水性UV馬口鐵涂料可涂覆在未經(jīng)處理過的馬口鐵表面，經(jīng)真空干燥加熱流平烘干，再用紫外光輻射交聯(lián)固化成膜，省略了馬口鐵在使用前需要磷化處理的步驟，減少了動(dòng)力消耗及操作時(shí)間，使生產(chǎn)成本大大降低。上述水性UV馬口鐵涂料的制備方法操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線涂裝，施工方便，固化速度快，生產(chǎn)效率高，易于工業(yè)化生產(chǎn)。具體實(shí)施方式下面主要結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)水性UV馬口鐵涂料及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。一實(shí)施方式的水性UV馬口鐵涂料，由如下重量份的組成配置而成：水性聚氨酯丙烯酸酯分散體86份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3份，附著力促進(jìn)劑2份，流平劑3份，pH調(diào)節(jié)劑1.5份、消泡劑0.1份、光引發(fā)劑3.5份，去離子水0.9份。其中，所述水性聚氨酯丙烯酸酯分散體包括：固含量為38％的德國(guó)拜耳2317型號(hào)53份、固含量為42％的德國(guó)拜耳2869-1型號(hào)產(chǎn)品33份。上述水性UV馬口鐵涂料，通過在水性聚氨酯丙烯酸酯分散體中邊攪拌邊滴加混合均勻的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和附著力促進(jìn)劑、再依次加入流平劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、光引發(fā)劑及去離子水，攪拌均勻后得到所述水性UV馬口鐵涂料。上述水性UV馬口鐵涂料可涂覆在未經(jīng)處理過的馬口鐵表面，經(jīng)真空干燥加熱流平烘干，再用紫外光輻射交聯(lián)固化成膜，省略了馬口鐵在使用前需要磷化處理的步驟，減少了動(dòng)力消耗及操作時(shí)間，使生產(chǎn)成本大大降低。上述水性UV馬口鐵涂料的制備方法操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線涂裝，施工方便，固化速度快，生產(chǎn)效率高，易于工業(yè)化生產(chǎn)。以下為結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明：實(shí)施例1按照表1的組分配方準(zhǔn)備材料實(shí)施。表1：實(shí)施例1組分配方質(zhì)量份數(shù)編號(hào)實(shí)施例1拜耳231753拜耳2869-133三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3沙多瑪CD-90512氨水1.5BYK333311733.5BYK0280.1去離子水0.9按照表1中的配方重量計(jì)，在水性聚氨酯丙烯酸酯分散體中邊攪拌邊滴加混合均勻的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和附著力促進(jìn)劑、再依次加入流平劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、光引發(fā)劑及去離子水，攪拌均勻后得到所述水性UV馬口鐵涂料。采用上述工藝制備得到的UV馬口鐵涂料，采用相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試其性能如下：表2：實(shí)施例1制備得到的水性UV馬口鐵涂料基本性能測(cè)試結(jié)果性能測(cè)試結(jié)果測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)硬度(鉛筆硬度)2HGB/T6739-2006附著力(劃百格)0級(jí)GB/T9286-1988耐水性72h,不起泡，不脫落GB/T1733-1993耐熱性、80℃，72h，漆膜無異常GB/T1735-2009柔韌性，mm1GB/T1735-79本發(fā)明的實(shí)施結(jié)果：參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本發(fā)明水性UV馬口鐵涂料的基本性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果顯示本發(fā)明涂料所形成的涂層硬度能達(dá)到2H級(jí)，優(yōu)異的耐熱性、耐水性、耐候性。實(shí)施例2按照表3的組分配方準(zhǔn)備材料實(shí)施。表3：實(shí)施例2組分配方質(zhì)量份數(shù)編號(hào)實(shí)施例2拜耳231753拜耳2869-133三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3沙多瑪CD-90512氨水1.5BYK346329593.5BYK0930.1去離子水0.9按照表3中的配方重量計(jì)，在水性聚氨酯丙烯酸酯分散體中邊攪拌邊滴加混合均勻的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和附著力促進(jìn)劑、再依次加入流平劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、光引發(fā)劑及去離子水，攪拌均勻后得到所述水性UV馬口鐵涂料。本發(fā)明的實(shí)施結(jié)果：參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本發(fā)明水性UV馬口鐵涂料的基本性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果顯示本發(fā)明涂料所形成的涂層硬度能達(dá)到2H級(jí)，附著力0級(jí)，優(yōu)異的耐熱性、耐水性、耐候性。實(shí)施例3按照表4的組分配方準(zhǔn)備材料實(shí)施。表4：實(shí)施例3組分配方質(zhì)量份數(shù)按照表3中的配方重量計(jì)，在水性聚氨酯丙烯酸酯分散體中邊攪拌邊滴加混合均勻的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和附著力促進(jìn)劑、再依次加入流平劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、光引發(fā)劑及去離子水，攪拌均勻后得到所述水性UV馬口鐵涂料。本發(fā)明的實(shí)施結(jié)果：參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本發(fā)明水性UV馬口鐵涂料的基本性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果顯示本發(fā)明涂料所形成的涂層硬度能達(dá)到2H級(jí)，優(yōu)異的耐熱性、耐水性、耐候性。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3