本發(fā)明涉及一種聚氨酯木器啞光白面漆，具體為一種低VOC隔音PU啞光白面漆。
技術(shù)背景
當前，隨著人們物質(zhì)文化生活水平的提高，環(huán)保意識越來越強，國家針對溶劑型木器涂料的法律法規(guī)要求越來越嚴，對家具涂裝的要求不再局限于一時的裝飾性與審美效果，除了要滿足國家的法律法規(guī)之外，對木門涂裝之后功能性提出了更高的要求。而市場上所用的聚氨啞光白面漆，涂裝時有大量的voc排放，且只起到裝飾的作用，無其它任何功能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種低VOC隔音PU啞光白面漆，降低產(chǎn)品的VOC含量，使施工VOC含量小于200克/升，接近水性涂料VOC限量標準，并使漆膜具有一定的隔音隔熱功能，以克服現(xiàn)有技術(shù)的存在的上述缺陷。
本發(fā)明清香型啞光清面漆，由主劑、固化劑、稀釋劑組成，重量份數(shù)配比為：主劑：固化劑：稀釋劑=100: 40：40。
所述主劑包括如下重量百分比的組分：
椰子油醇酸樹脂 30~38%
白色漿 45~50%
溶劑 4~6%
消泡劑 0.1~0.2%
流平劑 0.1~0.2%
防沉漿 2~4%
分散劑 0.1~0.3%
膨脹微球 2~3%
消光粉 3~8%
所述椰子油醇酸樹脂為70%固含的椰子油改性短油醇酸樹脂，自制；
所述白色漿為進口金紅石型鈦白研磨的60%鈦白含量的色漿，自制；
所述溶劑為醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種以上；
所述消泡劑為聚硅氧烷溶液，可采用畢克化學牌號為BYK-066N的產(chǎn)品；
所述流平劑為聚醚硅氧烷共聚物，可采用德固賽公司牌號為TEGO Glide450的產(chǎn)品；
所述防沉漿為聚酰胺蠟制作的20%漿；自制；
所述分散劑為改性聚氨酯，可采用巴斯夫公司牌號為EFKA4040的產(chǎn)品；
所述膨脹微球，可采用AKZONOBEL公司Expancel牌號為461DE20d70的產(chǎn)品；
所述消光劑為二氧化硅, 可采用格雷斯公司牌號為ED2的產(chǎn)品；
所述固化劑重量百分比組分配比為：
甲苯二異氰酸酯（TDI）三聚體 37~42%
六亞甲基二異氰酸酯(HDI)三聚體 12~16%
甲苯二異氰酸酯（TDI）-三羥甲基丙烷加成物 22~26%
醋酸丁酯 18~25%
所述稀釋劑劑重量百分比組分配比為：
醋酸丁酯 40~50%
二甲苯 20~30%
丙二醇甲醚醋酸酯 20~30%
本發(fā)明的制備方法十分簡單，將所述主劑、固化劑、稀釋劑按照各自的組分比例分別攪拌混合即可；獲得的主劑、固化劑、稀釋劑，使用時按照上述比例混合均勻，即可進行施工，施工方法為本領域常規(guī)方法。
本發(fā)明從新型原料與產(chǎn)品的配方著手，著眼產(chǎn)品環(huán)保性與涂裝功能的特殊要求，采用了膨脹微球做填料，因膨脹微球有極小的密度（25kg/m3是普通填料的1%不到）,大幅降了產(chǎn)品的密度，從而降低了產(chǎn)品的VOC排放，是普通產(chǎn)品VOC排放量的50%，達到環(huán)保目的，并因膨脹微球是中空的微球，改變聲波與熱能的傳導速率，有效地起到了隔音隔熱的作用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比具有如下優(yōu)點：
1、本發(fā)明引入了膨脹微球做填料，因膨脹微球有極小的密度（25kg/m3是普通填料的1%不到）,大幅降了產(chǎn)品的密度，從而降低了產(chǎn)品的VOC排放，使施工VOC含量遠小于420克/升（免交溶劑稅），達到國家要求的VOC排放標準，是普通產(chǎn)品VOC排放量的50%，達到環(huán)保目的；
2、本發(fā)明引入的膨脹微球是中空的微球，改變聲波與熱能的傳導速率，有效地起到了隔音隔熱的作用；
3、本發(fā)明引入了較大量甲苯二異氰酸酯三聚體快干固化劑保證了漆膜的高燥速度與打磨性，引入的六亞甲基二異氰酸酯(HDI)三聚體改善了漆膜韌性及漆膜的耐黃變性；
4、配方保留了傳統(tǒng)PU雙組分家具漆的優(yōu)良裝飾效果和保護效果，且易施工，適合有氣噴涂、靜電噴涂、刷涂等多種施工方式。
具體實施方式
實例1
配方：
（1）主劑（重量百分比）
椰子油醇酸樹脂36%，白色漿48%，丙二醇甲醚醋酸酯2%，二甲苯0.5%，消泡劑 0.2%，流平劑0.15%，防沉漿3%，分散劑0.3%，膨脹微球2.5%,消光粉4.5%，醋酸丁酯2.35%。
所述椰子油醇酸樹脂為70%固含的椰子油改性短油醇酸樹脂，自制；
所述白色漿為進口金紅石型鈦白研磨的60%鈦白含量的色漿，自制；
所述溶劑為醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種以上；
所述消泡劑為聚硅氧烷溶液，可采用畢克化學牌號為BYK-066N的產(chǎn)品；
所述流平劑為聚醚硅氧烷共聚物，可采用德固賽公司牌號為TEGO Glide450的產(chǎn)品；
所述防沉漿為聚酰胺蠟制作的20%漿；自制；
所述分散劑為改性聚氨酯，可采用巴斯夫公司牌號為EFKA4040的產(chǎn)品；
所述膨脹微球，可采用AKZONOBEL公司Expancel牌號為461DE20d70的產(chǎn)品；
所述消光劑為二氧化硅, 可采用格雷斯公司牌號為ED2的產(chǎn)品；
制備工藝如下：確定所用容器潔凈無污染，先投入椰子油醇酸樹脂樹脂、白色漿、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯低速攪拌均勻，在低速攪拌下依次加入消泡劑BYK-066N、流平劑TEGO-450、分散劑EFKA-4010、防沉漿中速分散10分鐘，在低速攪拌下依次加入膨脹微球920DET40d25、消光粉高速分散15分鐘至刮板細毒小于25微米，低速攪拌下依次加入醋酸丁酯，攪拌均勻即可。
（2）固化劑（重量百分比）
甲苯二異氰酸酯（TDI）三聚體40%，甲苯二異氰酸酯（TDI）-六亞甲基二異氰酸酯(HDI)混合三聚體 15%，甲苯二異氰酸酯（TDI）-三羥甲基丙烷加成物25%，醋酸丁酯 20%。
（3）稀釋劑（重量百分比）
醋酸丁酯50%，二甲苯 25%，丙二醇甲醚醋酸酯 25%。
將所述主劑、固化劑和稀釋劑按照各自的組分比例分別攪拌混合均勻，獲得所述主劑、固化劑和稀釋劑。
施工配比（重量份數(shù)）：主劑：固化劑：稀釋劑=100: 40：40。
施工方式：人工噴涂。
根據(jù)HG/T2454-2006《溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）》及GB18581-2006《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》檢測，實際檢測數(shù)據(jù)如下：
1、在容器中狀態(tài)參數(shù) 攪拌后均勻無硬塊
2、施工性 刷涂無障礙
3、表干時間 ≤25min
4、實干時間 ≤4h
5、儲存穩(wěn)定性（50℃/7d） 無異常
6、涂膜外觀 正常
7、光澤（60°角） 50±5%
8、鉛筆硬度（擦傷） ≥H
9、附著力（劃格間距2㎜） ≤1級
10、耐磨性（750g/500r） ≤0.050g
11、耐干熱（90℃，15min） 1級
12、耐水性（24 h） 無異常
13、耐堿性（50 g/LNaHCO3, 2 h） 無異常
14、耐醇性（70%乙醇，1 h） 無異常
15、耐醋污染性(1 h) 無異常
16、耐茶污染性(1 h) 無異常
17、揮發(fā)性有機物（VOC） 383.7g/L
18、涂料中苯 未檢出
19、涂料甲苯、二甲苯、乙苯含量總和 13.94%
20、涂料甲苯二異氰酸酯單體（TDI） 0.03%
實例2
方：
（1）主劑（重量百分比）
椰子油醇酸樹脂33%，白色漿48%，丙二醇甲醚醋酸酯2%，二甲苯0.5%，消泡劑 0.2%，流平劑0.15%，防沉漿3%，分散劑0.3%，膨脹微球2.5%,消光粉7.5%，醋酸丁酯2.35%。
所述椰子油醇酸樹脂為70%固含的椰子油改性短油醇酸樹脂，自制；
所述白色漿為進口金紅石型鈦白研磨的60%鈦白含量的色漿，自制；
所述溶劑為醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種以上；
所述消泡劑為聚硅氧烷溶液，可采用畢克化學牌號為BYK-066N的產(chǎn)品；
所述流平劑為聚醚硅氧烷共聚物，可采用德固賽公司牌號為TEGO Glide450的產(chǎn)品；
所述防沉漿為聚酰胺蠟制作的20%漿；自制；
所述分散劑為改性聚氨酯，可采用巴斯夫公司牌號為EFKA4040的產(chǎn)品；
所述膨脹微球，可采用AKZONOBEL公司Expancel牌號為461DE20d70的產(chǎn)品；
所述消光劑為二氧化硅, 可采用格雷斯公司牌號為ED2的產(chǎn)品；
制備工藝如下：確定所用容器潔凈無污染，先投入椰子油醇酸樹脂樹脂、白色漿、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯低速攪拌均勻，在低速攪拌下依次加入消泡劑BYK-066N、流平劑TEGO-450、分散劑EFKA-4010、防沉漿中速分散10分鐘，在低速攪拌下依次加入膨脹微球920DET40d25、消光粉高速分散15分鐘至刮板細毒小于25微米，低速攪拌下依次加入醋酸丁酯，攪拌均勻即可。
（2）固化劑（重量百分比）
甲苯二異氰酸酯（TDI）三聚體40%，甲苯二異氰酸酯（TDI）-六亞甲基二異氰酸酯(HDI)混合三聚體 15%，甲苯二異氰酸酯（TDI）-三羥甲基丙烷加成物25%，醋酸丁酯 20%。
（3）稀釋劑（重量百分比）
醋酸丁酯50%，二甲苯 25%，丙二醇甲醚醋酸酯 25%。
將所述主劑、固化劑和稀釋劑按照各自的組分比例分別攪拌混合均勻，獲得所述主劑、固化劑和稀釋劑。
施工配比（重量份數(shù)）：主劑：固化劑：稀釋劑=100: 40：40。
施工方式：人工噴涂。
根據(jù)HG/T2454-2006《溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）》及GB18581-2006《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》檢測，實際檢測數(shù)據(jù)如下：
1、在容器中狀態(tài)參數(shù) 攪拌后均勻無硬塊
2、施工性 刷涂無障礙
3、表干時間 ≤25min
4、實干時間 ≤4h
5、儲存穩(wěn)定性（50℃/7d） 無異常
6、涂膜外觀 正常
7、光澤（60°角） 30±5%
8、鉛筆硬度（擦傷） ≥H
9、附著力（劃格間距2㎜） ≤1級
10、耐磨性（750g/500r） ≤0.050g
11、耐干熱（90℃，15min） 1級
12、耐水性（24 h） 無異常
13、耐堿性（50 g/LNaHCO3, 2 h） 無異常
14、耐醇性（70%乙醇，1 h） 無異常
15、耐醋污染性(1 h) 無異常
16、耐茶污染性(1 h) 無異常
17、揮發(fā)性有機物（VOC） 382.6g/L
18、涂料中苯 未檢出
19、涂料甲苯、二甲苯、乙苯含量總和 13.93%
20、涂料甲苯二異氰酸酯單體（TDI） 0.03%。