本發(fā)明屬于膠黏劑的制備領域，具體涉及一種蒙脫土改性聚氨酯膠黏劑的制備方法。

背景技術：

聚氨酯（PU）是一種性能有很大可調(diào)性的材料，具有特殊的微相分離結構，它是由軟、硬鏈段交替形成的嵌段共聚物，由于兩種鏈段的熱力學不相容而產(chǎn)生微相分離。硬段提供PU材料的硬度、強度和模量性能，軟段提供PU材料的彈性、韌性及低溫性能。這種特殊結構的聚氨酯膠黏劑賦予其許多優(yōu)良的性能，如粘結范圍廣、粘結工藝簡單、耐低溫、可設計性強。蒙脫土是一種層狀硅酸鹽，每個晶胞由兩個硅氧四面體中間夾有一個鋁氧八面體構成，兩種晶片靠共用氧原子連結，堆積緊密，有序度高。蒙脫土來源廣泛，價格低廉，力學性能好，有吸附能力和離子交換能力。

然而聚氨酯基體熱穩(wěn)定性、表面性能、耐老化性較低等缺點，限制了進一步的應用，因此需要對其進行改性以改善其存在的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種蒙脫土改性聚氨酯膠黏劑的制備方法，制備的聚氨酯膠黏劑具有較好的力學性能。

一種蒙脫土改性聚氨酯膠黏劑的制備方法，包含以下步驟：

（1）先將分子量為1000的聚醚二醇真空脫水3 h，然后加入二苯基甲烷二異氰酸酯，恒溫80℃反應2.5 h制得預聚體；

（2）把正己烷、丙酮、異丙醇、二乙烯三胺和蒙脫土加入三頸瓶中，25℃反應5 h得到席夫堿；

（3）將預聚體倒入席夫堿中，攪拌，45℃反應1h，升溫至70℃蒸餾，無餾出物時，升溫至120℃減壓蒸餾15 min，真空度控制在-0.06 MPa，降溫至70℃，加入無水乙醇，回流攪拌0.5 h，降至室溫；

（4）稱取相同質(zhì)量的環(huán)氧樹脂和乙酸乙酯，混合攪拌；

（5）將步驟（3）和步驟（4）的產(chǎn)物按質(zhì)量比10：1混合均勻，室溫下抽真空4h，除去膠液中氣泡，在涂有脫模劑的膠盤中進行固化，固化工藝為：在25℃下固化／8 h，然后在50℃固化5 h，最后在80℃下固化6 h，自然冷卻，即得到蒙脫土改性聚氨酯膠黏劑。

步驟（1）中，聚醚二醇和二苯基甲烷二異氰酸酯的摩爾比為1:1.5。

步驟（2）中，正己烷、丙酮、異丙醇、二乙烯三胺和蒙脫土的質(zhì)量比為1:3:2.5:4:3。

步驟（3）中，預聚體與席夫堿的質(zhì)量比為1.5:1。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明采用原位聚合法，制得蒙脫土改性聚氨酯膠黏劑，力學性能優(yōu)異，制成的膠黏劑剪切強度大，拉伸強度和斷裂伸長率較好，拉伸強度科大307MPa，斷裂伸長率可達639%。

具體實施方式

實施例1

一種蒙脫土改性聚氨酯膠黏劑的制備方法，包含以下步驟：

（1）先將分子量為1000的聚醚二醇真空脫水3 h，然后加入二苯基甲烷二異氰酸酯，恒溫80℃反應2.5 h制得預聚體；

（2）把正己烷、丙酮、異丙醇、二乙烯三胺和蒙脫土加入三頸瓶中，25℃反應5 h得到席夫堿；

（3）將預聚體倒入席夫堿中，攪拌，45℃反應1h，升溫至70℃蒸餾，無餾出物時，升溫至120℃減壓蒸餾15 min，真空度控制在-0.06 MPa，降溫至70℃，加入無水乙醇，回流攪拌0.5 h，降至室溫；

（4）稱取相同質(zhì)量的環(huán)氧樹脂和乙酸乙酯，混合攪拌；

（5）將步驟（3）和步驟（4）的產(chǎn)物按質(zhì)量比10：1混合均勻，室溫下抽真空4h，除去膠液中氣泡，在涂有脫模劑的膠盤中進行固化，固化工藝為：在25℃下固化／8 h，然后在50℃固化5 h，最后在80℃下固化6 h，自然冷卻，即得到蒙脫土改性聚氨酯膠黏劑。

步驟（1）中，聚醚二醇和二苯基甲烷二異氰酸酯的摩爾比為1:1.5。

步驟（2）中，正己烷、丙酮、異丙醇、二乙烯三胺和蒙脫土的質(zhì)量比為1:3:2.5:4:3。

步驟（3）中，預聚體與席夫堿的質(zhì)量比為1.5:1。