本發(fā)明涉及熱升華墨水制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保無毒熱升華墨水。
背景技術(shù)：
熱升華墨水就是把低能量，易升華的分散染料制作成數(shù)碼打印墨水，打印在轉(zhuǎn)印紙上，通過加熱，可以在最短的時間內(nèi)將圖像制作到精美的瓷器、金屬、真絲、化纖布料等材質(zhì)上，非常適合個性化發(fā)展的市場需要和環(huán)保的要求，現(xiàn)有的熱升華墨水制備工藝復(fù)雜，且穩(wěn)定性差，環(huán)保性能差，而且具有毒性，傷害人體皮膚；而且還存在轉(zhuǎn)移率低的弊端，極大的影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保無毒熱升華墨水，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保無毒熱升華墨水,熱升華墨水組份按重量份數(shù)包括升華分散染料30-50份、表面活性劑2-8份、緩蝕劑2-9份、聚醚改性聚硅氧烷10-20份、脂肪酸聚乙二醇酯3-10份、淀粉5-10份、環(huán)氧丁烷5-12份、甲殼素2-10份、殺菌劑2-6份以及乙二胺四乙酸二鈉3-8份。
優(yōu)選的，所述緩蝕劑由40％水溶性巰基苯駢噻唑和60％甲基苯駢三氮唑混合組成。
優(yōu)選的，熱升華墨水優(yōu)選的成分配比為：升華分散染料40份、表面活性劑5份、緩蝕劑6份、聚醚改性聚硅氧烷15份、脂肪酸聚乙二醇酯7份、淀粉8份、環(huán)氧丁烷8份、甲殼素6份、殺菌劑4份以及乙二胺四乙酸二鈉5份。
優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：
A、將升華分散染料和表面活性劑混合后進行研磨，研磨時間為6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入緩蝕劑、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、環(huán)氧丁烷、殺菌劑，混合后加入機械攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為200-500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min-40min，靜置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲殼素、乙二胺四乙酸二鈉，混合后加入加熱容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為50℃-70℃，加熱時間為40min-60min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物C；
D、將混合物C再次加入機械攪拌釜中進行高速攪拌，攪拌速率為4000-5000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min-50min，之后用0.3u濾膜過濾，即得到熱升華墨水。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明制備工藝簡單，制得的熱升華墨水環(huán)保無毒，對人體無害；本發(fā)明中添加有聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯，能夠均勻分散升華分散染料，而且其分散穩(wěn)定，防止顏料顆粒的沉降和凝聚，提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量。
(2)本發(fā)明中添加的淀粉和環(huán)氧丁烷能夠調(diào)節(jié)墨水的粘度，提高轉(zhuǎn)印效率。
(3)本發(fā)明中添加的甲殼素、乙二胺四乙酸二鈉能夠提高墨水的防腐性能，且綠色環(huán)保無毒無污染。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保無毒熱升華墨水,熱升華墨水組份按重量份數(shù)包括升華分散染料30-50份、表面活性劑2-8份、緩蝕劑2-9份、聚醚改性聚硅氧烷10-20份、脂肪酸聚乙二醇酯3-10份、淀粉5-10份、環(huán)氧丁烷5-12份、甲殼素2-10份、殺菌劑2-6份以及乙二胺四乙酸二鈉3-8份；其中，緩蝕劑由40％水溶性巰基苯駢噻唑和60％甲基苯駢三氮唑混合組成。
實施例一：
本實施例中，熱升華墨水組份按重量份數(shù)包括升華分散染料30份、表面活性劑2份、緩蝕劑2份、聚醚改性聚硅氧烷10份、脂肪酸聚乙二醇酯3份、淀粉5份、環(huán)氧丁烷5份、甲殼素2份、殺菌劑2份以及乙二胺四乙酸二鈉3份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
A、將升華分散染料和表面活性劑混合后進行研磨，研磨時間為6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入緩蝕劑、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、環(huán)氧丁烷、殺菌劑，混合后加入機械攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，靜置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲殼素、乙二胺四乙酸二鈉，混合后加入加熱容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為50℃，加熱時間為40min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物C；
D、將混合物C再次加入機械攪拌釜中進行高速攪拌，攪拌速率為4000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，之后用0.3u濾膜過濾，即得到熱升華墨水。
實施例二：
本實施例中，熱升華墨水組份按重量份數(shù)包括升華分散染料50份、表面活性劑8份、緩蝕劑9份、聚醚改性聚硅氧烷20份、脂肪酸聚乙二醇酯10份、淀粉10份、環(huán)氧丁烷12份、甲殼素10份、殺菌劑6份以及乙二胺四乙酸二鈉8份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
A、將升華分散染料和表面活性劑混合后進行研磨，研磨時間為6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入緩蝕劑、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、環(huán)氧丁烷、殺菌劑，混合后加入機械攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為40min，靜置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲殼素、乙二胺四乙酸二鈉，混合后加入加熱容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為70℃，加熱時間為60min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物C；
D、將混合物C再次加入機械攪拌釜中進行高速攪拌，攪拌速率為5000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為50min，之后用0.3u濾膜過濾，即得到熱升華墨水。
實施例三：
本實施例中，熱升華墨水組份按重量份數(shù)包括升華分散染料35份、表面活性劑3份、緩蝕劑3份、聚醚改性聚硅氧烷12份、脂肪酸聚乙二醇酯4份、淀粉6份、環(huán)氧丁烷6份、甲殼素3份、殺菌劑3份以及乙二胺四乙酸二鈉4份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
A、將升華分散染料和表面活性劑混合后進行研磨，研磨時間為6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入緩蝕劑、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、環(huán)氧丁烷、殺菌劑，混合后加入機械攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為250轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25min，靜置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲殼素、乙二胺四乙酸二鈉，混合后加入加熱容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為55℃，加熱時間為42min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物C；
D、將混合物C再次加入機械攪拌釜中進行高速攪拌，攪拌速率為4200轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為34min，之后用0.3u濾膜過濾，即得到熱升華墨水。
實施例四：
本實施例中，熱升華墨水組份按重量份數(shù)包括升華分散染料45份、表面活性劑7份、緩蝕劑8份、聚醚改性聚硅氧烷18份、脂肪酸聚乙二醇酯9份、淀粉9份、環(huán)氧丁烷10份、甲殼素9份、殺菌劑5份以及乙二胺四乙酸二鈉7份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
A、將升華分散染料和表面活性劑混合后進行研磨，研磨時間為6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入緩蝕劑、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、環(huán)氧丁烷、殺菌劑，混合后加入機械攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為450轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為35min，靜置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲殼素、乙二胺四乙酸二鈉，混合后加入加熱容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為65℃，加熱時間為55min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物C；
D、將混合物C再次加入機械攪拌釜中進行高速攪拌，攪拌速率為4800轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為45min，之后用0.3u濾膜過濾，即得到熱升華墨水。
實施例五：
本實施例中，熱升華墨水組份按重量份數(shù)包括升華分散染料40份、表面活性劑5份、緩蝕劑6份、聚醚改性聚硅氧烷15份、脂肪酸聚乙二醇酯7份、淀粉8份、環(huán)氧丁烷8份、甲殼素6份、殺菌劑4份以及乙二胺四乙酸二鈉5份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
A、將升華分散染料和表面活性劑混合后進行研磨，研磨時間為6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入緩蝕劑、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、環(huán)氧丁烷、殺菌劑，混合后加入機械攪拌釜中進行低速攪拌，攪拌速率為350轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，靜置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲殼素、乙二胺四乙酸二鈉，混合后加入加熱容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為60℃，加熱時間為50min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物C；
D、將混合物C再次加入機械攪拌釜中進行高速攪拌，攪拌速率為4500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為40min，之后用0.3u濾膜過濾，即得到熱升華墨水。
本發(fā)明制備工藝簡單，制得的熱升華墨水環(huán)保無毒，對人體無害；本發(fā)明中添加有聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯，能夠均勻分散升華分散染料，而且其分散穩(wěn)定，防止顏料顆粒的沉降和凝聚，提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量；本發(fā)明中添加的淀粉和環(huán)氧丁烷能夠調(diào)節(jié)墨水的粘度，提高轉(zhuǎn)印效率；本發(fā)明中添加的甲殼素、乙二胺四乙酸二鈉能夠提高墨水的防腐性能，且綠色環(huán)保無毒無污染。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。