本發(fā)明涉及一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法。
背景技術(shù)：
啞光油是一種低光澤涂料，目前在發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用較為廣泛，我國(guó)也早有上市，采用光油裝飾獲得的漆膜，外觀豐滿厚實(shí)，具有鏡面樣光澤，啞光則是相對(duì)亮光而言，漆膜沒(méi)有強(qiáng)烈的光澤，也稱(chēng)柔光，亮光與啞光同具美感，具有不同的裝飾風(fēng)格，亮光的漆膜平整光滑，光艷照人，但有時(shí)在某種環(huán)境中過(guò)多的強(qiáng)光反射，人會(huì)覺(jué)得不舒服；而啞光漆膜很柔和，給人一種淡雅、舒適的感覺(jué)，而且質(zhì)感很強(qiáng)，正好迎合了時(shí)下返璞歸真、重歸自然的心理，從而成為一種新時(shí)尚，但是目前的啞光油在進(jìn)行熱封時(shí)，其耐熱效果較差，且后期還要進(jìn)行相應(yīng)的處理，增加了生產(chǎn)工序，從而增加了操作人員的工作量，這都會(huì)給使用者帶來(lái)?yè)p失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有較好的的硬度和柔韌性，具有較好的啞光性能，耐熱封效果好，后期免處理，出模光滑、手感好，耐磨性和成膜性較好，成本低，生產(chǎn)方便，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)的免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法，其組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：
啞光粉7-8％；
鄰苯基苯酚5-15％；
乳液基料65-70％；
蠟粉0.7-0.8％；
水20-25％；
助劑2-3％；
光引發(fā)劑：3-9％；
消光粉：10-45％；
所述助劑包括消泡劑、增稠劑、潤(rùn)濕劑和抗刮劑，所述消泡劑、增稠劑、潤(rùn)濕劑和抗刮劑按其質(zhì)量百分比計(jì)為：消泡劑10-20％、增稠劑21-32％、潤(rùn)濕劑22-32％和抗刮劑20-26％。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述乳液基料為聚丙烯酸酯乳液，該聚丙烯酸酯乳液由玻璃化溫度為90攝氏度的硬乳液和玻璃化溫度為零下5攝氏度的軟乳液按5比1的比例復(fù)配組成，所述消光粉為氣相二氧化硅消光粉、沉淀二氧化硅消光粉或氣相二氧化硅消光粉和沉淀二氧化硅消光粉的混合物，所述蠟粉為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或聚乙烯蠟和聚丙烯蠟的混合物。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，包括以下步驟：
（1）將啞光粉、鄰苯基苯酚、乳液基料、蠟粉、水、助劑、光引發(fā)劑和消光粉加入到混料容器中，開(kāi)啟攪拌器進(jìn)行攪拌，低速攪拌混合至乳液基料充分浸潤(rùn)啞光粉，然后再高速攪拌30-60分鐘，將啞光粉充分分散與乳液基料中；
（2）將高速分散后的混合料倒入混料釜中，加入助劑，并開(kāi)啟攪拌充分混合30-40分鐘，在攪拌時(shí)密封整個(gè)混料釜，將混料釜內(nèi)部抽真空并配合消泡劑，以除盡因高速攪拌而產(chǎn)生的氣泡；
（3）用增加機(jī)給混料釜進(jìn)行增壓處理，打開(kāi)混料釜的出料口，并過(guò)濾出料，將過(guò)濾后的無(wú)聊倒入混料釜中，通過(guò)加入助劑中的增稠劑，將其調(diào)至需要的粘度后即可出料。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟1中低速攪拌的攪拌條件為常溫、常壓，攪拌時(shí)間為12分鐘，高速攪拌的攪拌時(shí)間為45分鐘，所述步驟2中混合攪拌時(shí)間為35分鐘。
本發(fā)明一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法的有益效果是：本發(fā)明具有較好的的硬度和柔韌性，具有較好的啞光性能，耐熱封效果好，后期免處理，出模光滑、手感好，耐磨性和成膜性較好，成本低，生產(chǎn)方便，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法，其組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：
啞光粉7-8％；
鄰苯基苯酚5-15％；
乳液基料65-70％；
蠟粉0.7-0.8％；
水20-25％；
助劑2-3％；
光引發(fā)劑：3-9％；
消光粉：10-45％；
所述助劑包括消泡劑、增稠劑、潤(rùn)濕劑和抗刮劑，所述消泡劑、增稠劑、潤(rùn)濕劑和抗刮劑按其質(zhì)量百分比計(jì)為：消泡劑10-20％、增稠劑21-32％、潤(rùn)濕劑22-32％和抗刮劑20-26％。
本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述乳液基料為聚丙烯酸酯乳液，該聚丙烯酸酯乳液由玻璃化溫度為90攝氏度的硬乳液和玻璃化溫度為零下5攝氏度的軟乳液按5比1的比例復(fù)配組成，所述消光粉為氣相二氧化硅消光粉、沉淀二氧化硅消光粉或氣相二氧化硅消光粉和沉淀二氧化硅消光粉的混合物，所述蠟粉為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或聚乙烯蠟和聚丙烯蠟的混合物。
本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，包括以下步驟：
（1）將啞光粉、鄰苯基苯酚、乳液基料、蠟粉、水、助劑、光引發(fā)劑和消光粉加入到混料容器中，開(kāi)啟攪拌器進(jìn)行攪拌，低速攪拌混合至乳液基料充分浸潤(rùn)啞光粉，然后再高速攪拌30-60分鐘，將啞光粉充分分散與乳液基料中；
（2）將高速分散后的混合料倒入混料釜中，加入助劑，并開(kāi)啟攪拌充分混合30-40分鐘，在攪拌時(shí)密封整個(gè)混料釜，將混料釜內(nèi)部抽真空并配合消泡劑，以除盡因高速攪拌而產(chǎn)生的氣泡；
（3）用增加機(jī)給混料釜進(jìn)行增壓處理，打開(kāi)混料釜的出料口，并過(guò)濾出料，將過(guò)濾后的無(wú)聊倒入混料釜中，通過(guò)加入助劑中的增稠劑，將其調(diào)至需要的粘度后即可出料。
本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述步驟1中低速攪拌的攪拌條件為常溫、常壓，攪拌時(shí)間為12分鐘，高速攪拌的攪拌時(shí)間為45分鐘，所述步驟2中混合攪拌時(shí)間為35分鐘。
進(jìn)一步的，鄰苯基苯酚（O-phenylphenol，英文縮寫(xiě)OPP）是一種重要的精細(xì)有機(jī)化工產(chǎn)品，鄰苯基苯酚，為白色片狀結(jié)晶，是重要的新型精細(xì)化工產(chǎn)品和有機(jī)中間體，廣泛應(yīng)用于殺菌、防腐、印染助劑和表面活性劑，合成新型塑料、樹(shù)脂和高分子材料的穩(wěn)定劑和阻燃劑等領(lǐng)域，其具體用途如下：
防腐殺菌：由于鄰苯基苯酚及其鈉鹽除莠活性很高，并且有廣譜的殺菌除霉能力，而且無(wú)毒無(wú)味，是較好的防腐劑，可用于水果蔬菜的防霉保鮮，特別是用于柑桔類(lèi)的防霉，也可用于處理檸檬、菠蘿、瓜、果、梨、桃、西紅柿和黃瓜等，可使腐爛降低最低限度。
染色載體：鄰苯基苯酚及其水溶性鈉鹽可作聚酯纖維的染料載體，也可用作疏水性合成纖維氯綸、滌綸等采用載體染色時(shí)的載體。
阻燃材料：由于含有機(jī)磷化合物的聚合材料在燃燒時(shí)，會(huì)在材料表面形成石墨狀炭化膜，使聚合物與空氣隔絕，具有良好的阻燃性能，阻燃效率高，并且揮發(fā)性低，耐油和耐水解性好，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，并將逐步取代現(xiàn)今使用的無(wú)機(jī)和含鹵素的阻燃材料。以鄰苯基苯酚為原料，可以合成新型含磷阻燃中間體DOPO，主要有以下應(yīng)用：
(1)阻燃聚酯，DOP0為原料與衣康酸反應(yīng)，生成中間體ODOP-BDA，可部分代替乙二醇，得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明，當(dāng)PET和PEN中磷含量分別達(dá)到 0.75%和0.5%時(shí)，聚酯表現(xiàn)出良好阻燃效果。目前世界聚酯年生產(chǎn)量已達(dá)3000多萬(wàn)噸，若其中有5%是含磷阻燃聚酯，則需鄰苯基苯酚50000t/a以上。
(2)環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的粘接性能、電絕緣性能等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于膠粘劑、電子儀表、航天航空、涂料及先進(jìn)復(fù)合材料等領(lǐng)域，2004年世界上環(huán)氧樹(shù)脂消費(fèi)量已達(dá)20多萬(wàn)噸/年。DOPO與苯醌反應(yīng)生成ODOPB，部分代替雙酚A，形成新的具有阻燃性質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂。研究表明，新合成的含磷阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，在P 含量為2.1%時(shí)，阻燃效果已優(yōu)于含17.26%的Br阻燃環(huán)氧樹(shù)脂,且不產(chǎn)生煙，同時(shí)熱穩(wěn)定性也優(yōu)于未添加阻燃劑的環(huán)氧樹(shù)脂。
(3)有機(jī)溶解，以DOPO為原料，合成2DOPO-A部分代替合成聚酰胺的單體DABP，所得的新的聚酰胺可溶于NMP, DMAc, DMF, 和DMSO等溶劑，同時(shí)，在高溫下的熱穩(wěn)定性和阻燃性也有顯著提高。
(4)抗氧劑，用DOPO合成含磷的抗氧劑，用于不飽和聚酯、酚類(lèi)和油脂的抗氧劑，臺(tái)塑集團(tuán)用于電腦的銅基薄板，并且具有良好的熱穩(wěn)定性。
(5)穩(wěn)定劑，用DOPO合成的高分子材料的穩(wěn)定劑，在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯加工時(shí)添加此化合物，能改善高分子化合物在熱加工時(shí)的穩(wěn)定性。
(6)發(fā)光母體，有機(jī)發(fā)光二極管是重要的光電子材料，Sun等人以DOPO衍生物為單體，合成具有發(fā)光性質(zhì)的聚合物，DOPO衍生物起到發(fā)射團(tuán)作用，能發(fā)射波長(zhǎng)為325-350nm的藍(lán)光，可應(yīng)用于有機(jī)發(fā)光二極管。
聚務(wù)單體：酚醛樹(shù)脂具有力學(xué)強(qiáng)度高、電絕緣性能好、耐熱性能優(yōu)良、難燃等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于制備玻璃鋼、模塑料、涂料、粘合劑等，但是，酚醛樹(shù)脂也存在缺點(diǎn)，如耐熱性差等，以鄰苯基苯酚代替苯酚，合成新的酚醛樹(shù)脂，此樹(shù)脂具有高的熱穩(wěn)定性和低吸水性。
鄰苯基苯酚還可合成用于合成壓敏和熱敏紙張的顯影劑，鄰苯基苯酚與于BCl3反應(yīng)可得到用于潤(rùn)滑油的抗氧劑和抗疲勞劑，由鄰苯基苯酚與甘油反應(yīng)制得的化合物，可用于纖維的改性，含氯有機(jī)化合物的穩(wěn)定劑，合成樹(shù)脂反應(yīng)性稀釋劑及改性劑，同時(shí)也是反應(yīng)中間體。
本發(fā)明一種免處理OPP耐熱封啞光油及其制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：選用氣相二氧化硅消光粉、沉淀二氧化硅消光粉或氣相二氧化硅消光粉和沉淀二氧化硅消光粉的混合物作為消光粉，是因?yàn)橄鄬?duì)于其它類(lèi)型的消光粉，具有用量少，在水性體系中具有突出的消光效果，且在水性體系中易于分散，不易凝結(jié)，配置成的啞光油存儲(chǔ)穩(wěn)定性好，采用蠟粉可提高啞光油表面的光滑程度，從而提高啞光油的手感，提高啞光油的耐磨性，同時(shí)蠟粉的加入還可起到輔助消光的作用，加入抗刮劑的作用使提高啞光油的耐磨性和耐擦傷性能；通過(guò)采用的聚丙烯酸酯乳液，該聚丙烯酸酯乳液由玻璃化溫度為90攝氏度的硬乳液和玻璃化溫度為零下5攝氏度的軟乳液按5比1的比例復(fù)配組成的乳液基料，增加了啞光油的硬度和柔韌性，使得啞光油在使用時(shí)具有較好的啞光性能，出模光滑，手感好。本發(fā)明具有較好的的硬度和柔韌性，具有較好的啞光性能，耐熱封效果好，后期免處理，出模光滑、手感好，耐磨性和成膜性較好，成本低，生產(chǎn)方便，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。