本發(fā)明屬于化學(xué)材料領(lǐng)域，具體涉及紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：印鐵油墨屬于熱固性涂料，經(jīng)過印刷或輥涂涂裝到金屬表面，然后加熱烘烤使其交聯(lián)固化，形成堅(jiān)韌的涂膜。印鐵油墨的主要特性是對(duì)金屬片的附著力強(qiáng)、耐腐蝕性、耐蒸煮、耐烘烤、耐溶劑、耐光及加工性好(成型、沖切、接縫等)。印鐵油墨的干燥方式有烘烤型和紫外光固化型(UV)，其中，烘烤型即熱固化型，特點(diǎn)是附著力好、耐堿性優(yōu)異，但是其最大問題是固化速度慢，單張烘干時(shí)間長，工作時(shí)間和周期久，能源消耗大，單張印鐵缺乏靈活性和獨(dú)創(chuàng)性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料及其制備方法。本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料，通過如下重量份的原料制備而成：聚氨酯丙烯酸酯，30～40份；聚酯丙烯酸酯，15～25份；稀釋劑，25～35份；光引發(fā)劑，2～4份；附著力增強(qiáng)劑，1～2份；流平劑，0.5～1.5份；消泡劑，0.5～1.5份；阻聚劑，2～4份；所述附著力增強(qiáng)劑由二烷基二硫代氨基甲酸鉬、苯并噻唑和硼酸于45～55℃反應(yīng)1～2小時(shí)制備而成，每克二烷基二硫代氨基甲酸鉬對(duì)應(yīng)8～12ml苯并噻唑和0.2～0.4g硼酸。進(jìn)一步地，所述的紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料通過如下重量份的原料制備而成：聚氨酯丙烯酸酯，35份；聚酯丙烯酸酯，20份；稀釋劑，30份；光引發(fā)劑，3份；附著力增強(qiáng)劑，1.5份；流平劑，1份；消泡劑，1份；阻聚劑，3份。進(jìn)一步地，所述附著力增強(qiáng)劑由二烷基二硫代氨基甲酸鉬、苯并噻唑和硼酸于50℃反應(yīng)1.5小時(shí)制備而成，每克二烷基二硫代氨基甲酸鉬對(duì)應(yīng)10ml苯并噻唑和0.3g硼酸。進(jìn)一步地，所述稀釋劑羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯。進(jìn)一步地，所述光引發(fā)劑二苯甲酮。進(jìn)一步地，所述流平劑二甲基硅油。進(jìn)一步地，所述消泡劑為聚氧丙烯甘油醚。進(jìn)一步地，所述阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚。上述紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料的制備方法：先將聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和稀釋劑混合，再加入消泡劑和阻聚劑，攪拌均勻；最后加入光引發(fā)劑、附著力增強(qiáng)劑和流平劑，混合均勻，分裝即得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料粘性適中，紫外固化時(shí)間短，附著力高，可根據(jù)需要添加不同顏色的顏料，適合用于印鐵油墨。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護(hù)范圍。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。實(shí)施例1：紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料的制備原料重量份比：聚氨酯丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，35份；聚酯丙烯酸酯，20份；稀釋劑，30份；光引發(fā)劑，3份；附著力增強(qiáng)劑，1.5份；流平劑，1份；消泡劑，1份；阻聚劑，3份。其中，所述稀釋劑羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯，所述光引發(fā)劑二苯甲酮，所述流平劑二甲基硅油，所述消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，所述阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚。所述附著力增強(qiáng)劑由二烷基二硫代氨基甲酸鉬、苯并噻唑和硼酸于50℃反應(yīng)1.5小時(shí)制備而成，每克二烷基二硫代氨基甲酸鉬對(duì)應(yīng)10ml苯并噻唑和0.3g硼酸。制備方法：先將聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和稀釋劑混合，再加入消泡劑和阻聚劑，攪拌均勻；最后加入光引發(fā)劑、附著力增強(qiáng)劑和流平劑，混合均勻，分裝即得。實(shí)施例2：紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料的制備原料重量份比：聚氨酯丙烯酸酯，30份；聚酯丙烯酸酯，15份；稀釋劑，25份；光引發(fā)劑，2份；附著力增強(qiáng)劑，1份；流平劑，0.5份；消泡劑，0.5份；阻聚劑，2份。其中，所述稀釋劑羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯，所述光引發(fā)劑二苯甲酮，所述流平劑二甲基硅油，所述消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，所述阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚。所述附著力增強(qiáng)劑由二烷基二硫代氨基甲酸鉬、苯并噻唑和硼酸于50℃反應(yīng)1.5小時(shí)制備而成，每克二烷基二硫代氨基甲酸鉬對(duì)應(yīng)10ml苯并噻唑和0.3g硼酸。制備方法：先將聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和稀釋劑混合，再加入消泡劑和阻聚劑，攪拌均勻；最后加入光引發(fā)劑、附著力增強(qiáng)劑和流平劑，混合均勻，分裝即得。實(shí)施例3：紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料的制備原料重量份比：聚氨酯丙烯酸酯，40份；聚酯丙烯酸酯，25份；稀釋劑，35份；光引發(fā)劑，4份；附著力增強(qiáng)劑，2份；流平劑，1.5份；消泡劑，1.5份；阻聚劑，4份。其中，所述稀釋劑羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯，所述光引發(fā)劑二苯甲酮，所述流平劑二甲基硅油，所述消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，所述阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚。所述附著力增強(qiáng)劑由二烷基二硫代氨基甲酸鉬、苯并噻唑和硼酸于50℃反應(yīng)1.5小時(shí)制備而成，每克二烷基二硫代氨基甲酸鉬對(duì)應(yīng)10ml苯并噻唑和0.3g硼酸。制備方法：先將聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和稀釋劑混合，再加入消泡劑和阻聚劑，攪拌均勻；最后加入光引發(fā)劑、附著力增強(qiáng)劑和流平劑，混合均勻，分裝即得。實(shí)施例4：對(duì)比實(shí)施例，不添加附著力增強(qiáng)劑原料重量份比：聚氨酯丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，35份；聚酯丙烯酸酯，20份；稀釋劑，30份；光引發(fā)劑，3份；流平劑，1份；消泡劑，1份；阻聚劑，3份。其中，所述稀釋劑羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯，所述光引發(fā)劑二苯甲酮，所述流平劑二甲基硅油，所述消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，所述阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚。制備方法：先將聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和稀釋劑混合，再加入消泡劑和阻聚劑，攪拌均勻；最后加入光引發(fā)劑和流平劑，混合均勻，分裝即得。實(shí)施例5：效果實(shí)施例分別測試實(shí)施例1～4制備的紫外固化材料的性能，粘度、干性和附著力結(jié)果如下表：粘度干性(功率100W/cm)m/min附著力(GB/T9286-1998)實(shí)施例115500級(jí)實(shí)施例214500級(jí)實(shí)施例315500級(jí)實(shí)施例414502級(jí)根據(jù)GB/T9286-1998，級(jí)數(shù)越低表明附著力越好(0級(jí)最優(yōu))。上述結(jié)果表明，本發(fā)明提供的紫外光固化型印鐵油墨化學(xué)材料粘性適中，紫外固化時(shí)間短，附著力高，可根據(jù)需要添加不同顏色的顏料，適合用于印鐵油墨。上述實(shí)施例的作用在于說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3