本發(fā)明涉及無(wú)人機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

涂料及由涂料組成的涂層系統(tǒng)是無(wú)人機(jī)蒙皮上使用量較大的一類(lèi)重要的功能性材料。鑒于無(wú)人機(jī)飛行環(huán)境的復(fù)雜性和多樣性，除要求使用的無(wú)人機(jī)蒙皮表面涂層能耐紫外線，耐雨蝕，耐老化，耐老化，耐高低溫交變等性能外，還要求具有防霧、耐熱、耐油，對(duì)某些電磁波吸收、輻射的功能。無(wú)人機(jī)使用的涂層還要能抗無(wú)人機(jī)本身使用的各種液體的浸蝕作用，例如抗?jié)櫥汀⒁簤河偷鹊慕g。可以看出，無(wú)人機(jī)蒙皮表面設(shè)置的防護(hù)涂層，主要對(duì)無(wú)人機(jī)結(jié)構(gòu)材料提供保護(hù)，延長(zhǎng)無(wú)人機(jī)的使用壽命。另一方面，防護(hù)涂層還作為裝飾材料，美化無(wú)人機(jī)外觀。

國(guó)內(nèi)目前主要的無(wú)人機(jī)蒙皮涂料類(lèi)型有：雙組分丙烯酸聚氨酯無(wú)人機(jī)蒙皮涂料、雙組分聚酯型聚氨酯涂料、氟碳型無(wú)人機(jī)蒙皮涂料以及有機(jī)硅改性聚酯型無(wú)人機(jī)蒙皮涂料。需要指出的是，現(xiàn)有的常規(guī)涂料已很難滿足當(dāng)期日益苛刻的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種保光、保色、耐光、耐候性能優(yōu)異的無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆，以及它的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆，由如下重量份的原料組成：氟丙烯酸樹(shù)脂50份，過(guò)氯乙烯樹(shù)脂20-30份，納米二氧化硅2-5份，硅烷偶聯(lián)劑2-4份，混合溶劑30-40份，顏填料3-5份，增塑劑1-2份，分散劑1-2份，增稠劑1-3份，流平劑0.5-2份，消泡劑2-4份，催干劑1-3份，固化劑2-4份。

進(jìn)一步的，所述混合溶劑為苯二甲酸二丁酯和乙醇混合組成，所述顏填料為金紅石型鈦白粉、氧化鋅、鉬鉻紅、氧化鐵紅、鋁粉、云母鈦中的一種或多種組合物，顏填料的細(xì)度為2000-3000目。

進(jìn)一步的，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，所述分散劑為六偏磷酸鈉，磷酸四鈉中的至少一種，所述增稠劑為聚丙烯酸鈉。

進(jìn)一步的，所述流平劑為芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷，所述消泡劑為聚硅氧烷，所述催干劑為二月桂酸二丁基錫，所述固化劑為六甲撐二異氰酸酯。

一種無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆漆液的制備方法，包括如下步驟：

S1、將配方量的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂放在干燥的容器中加熱至80-100℃，恒溫1-1.5h，得熔融的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂，向其中加入納米二氧化硅，在容器中以1500-3500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，再加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌5-10min，并在80-100℃下恒溫1-1.5h，得到過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物；

S2、將配方量50％的氟丙烯酸樹(shù)脂和配方量中40％的混合溶劑，顏填料和分散劑混合后逐漸添加至步驟S1得到的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物中，攪拌30-45min，攪拌轉(zhuǎn)速為500-600r/min，得漆漿；

S3、將漆漿倒入砂磨機(jī)中，使漆漿的顆粒細(xì)度達(dá)到100nm以下，然后將漆料轉(zhuǎn)至攪拌容器中，保持轉(zhuǎn)速為500-600r/min，向攪拌容器中倒入余下的氟丙烯酸樹(shù)脂，攪拌5-10min，再加入配方量的增塑劑、增稠劑、流平劑、消泡劑，攪拌轉(zhuǎn)速提至1500-1800r/min，攪拌15-20min，加入配方量的催干劑，用余下的混合溶液調(diào)整漆液的粘度，繼續(xù)攪拌10-15min，用200目棉麻織物過(guò)濾，得無(wú)人機(jī)蒙皮用的磁漆漆液。

一種無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆的制備方法，向制備的無(wú)人機(jī)蒙皮用的磁漆漆液中加入配方量的固化劑，攪拌均勻后，即得無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆成品。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明磁漆使用納米二氧化硅材料，可以提高漆膜的抗紫外線老化和熱老化性，同時(shí)也可提高附著力、耐沖擊強(qiáng)度和柔韌性；并利用硅烷偶聯(lián)劑和分散劑改善納米粒子的團(tuán)聚現(xiàn)象，提高納米粒子的分散效果和穩(wěn)定性；

2、本發(fā)明磁漆采用氟丙烯酸樹(shù)脂，使磁漆具有很好的保光、保色和耐光耐候性能，紫外線照射不分解或變黃，能長(zhǎng)期保持原有色澤；添加了過(guò)氯乙烯樹(shù)脂，防腐性能好，延長(zhǎng)了漆料的保質(zhì)期，適宜儲(chǔ)存；

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆，由如下重量份的原料組成：氟丙烯酸樹(shù)脂50份，過(guò)氯乙烯樹(shù)脂20份，納米二氧化硅2份，硅烷偶聯(lián)劑2份，混合溶劑30份，顏填料3份，增塑劑1份，分散劑1份，增稠劑1份，流平劑0.5份，消泡劑2份，催干劑1份，固化劑2份。

其制備方法，包括如下步驟：

S1、將配方量的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂放在干燥的容器中加熱至80-100℃，恒溫1-1.5h，得熔融的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂，向其中加入納米二氧化硅，在容器中以1500-3500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，再加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌5-10min，并在80-100℃下恒溫1-1.5h，得到過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物；

S2、將配方量50％的氟丙烯酸樹(shù)脂和配方量中40％的苯二甲酸二丁酯和乙醇混合溶劑，細(xì)度為2000-3000目的金紅石型鈦白粉和六偏磷酸鈉混合后逐漸添加至步驟S1得到的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物中，攪拌30-45min，攪拌轉(zhuǎn)速為500-600r/min，得漆漿；

S3、將漆漿倒入砂磨機(jī)中，使漆漿的顆粒細(xì)度達(dá)到100nm以下，然后將漆料轉(zhuǎn)至攪拌容器中，保持轉(zhuǎn)速為500-600r/min，向攪拌容器中倒入余下的氟丙烯酸樹(shù)脂，攪拌5-10min，再加入配方量的鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、聚丙烯酸鈉、芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷、聚硅氧烷，攪拌轉(zhuǎn)速提至1500-1800r/min，攪拌15-20min，加入配方量的二月桂酸二丁基錫，用余下的混合溶液調(diào)整漆液的粘度，繼續(xù)攪拌10-15min，用200目棉麻織物過(guò)濾，得無(wú)人機(jī)蒙皮用的磁漆漆液，向磁漆漆液中加入配方量的六甲撐二異氰酸酯，攪拌均勻后，即得無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆成品。

實(shí)施例2：

一種無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆，由如下重量份的原料組成：氟丙烯酸樹(shù)脂50份，過(guò)氯乙烯樹(shù)脂25份，納米二氧化硅4份，硅烷偶聯(lián)劑3份，混合溶劑35份，顏填料4份，增塑劑份，分散劑1份，增稠劑2份，流平劑1份，消泡劑3份，催干劑2份，固化3份。

其制備方法，包括如下步驟：

S1、將配方量的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂放在干燥的容器中加熱至80-100℃，恒溫1-1.5h，得熔融的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂，向其中加入納米二氧化硅，在容器中以1500-3500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，再加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌5-10min，并在80-100℃下恒溫1-1.5h，得到過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物；

S2、將配方量50％的氟丙烯酸樹(shù)脂和配方量中40％的苯二甲酸二丁酯和乙醇混合溶劑，細(xì)度為2000-3000目的氧化鋅和磷酸四鈉混合后逐漸添加至步驟S1得到的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物中，攪拌30-45min，攪拌轉(zhuǎn)速為500-600r/min，得漆漿；

S3、將漆漿倒入砂磨機(jī)中，使漆漿的顆粒細(xì)度達(dá)到100nm以下，然后將漆料轉(zhuǎn)至攪拌容器中，保持轉(zhuǎn)速為500-600r/min，向攪拌容器中倒入余下的氟丙烯酸樹(shù)脂，攪拌5-10min，再加入配方量的鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、聚丙烯酸鈉、芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷、聚硅氧烷，攪拌轉(zhuǎn)速提至1500-1800r/min，攪拌15-20min，加入配方量的二月桂酸二丁基錫，用余下的混合溶液調(diào)整漆液的粘度，繼續(xù)攪拌10-15min，用200目棉麻織物過(guò)濾，得無(wú)人機(jī)蒙皮用的磁漆漆液，向磁漆漆液中加入配方量的六甲撐二異氰酸酯，攪拌均勻后，即得無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆成品。

實(shí)施例3：

一種無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆，由如下重量份的原料組成：氟丙烯酸樹(shù)脂50份，過(guò)氯乙烯樹(shù)脂28份，納米二氧化硅3份，硅烷偶聯(lián)劑3份，混合溶劑32份，顏填料4份，增塑劑2份，分散劑1份，增稠劑1份，流平劑1份，消泡劑4份，催干劑3份，固化劑3份。

其制備方法，包括如下步驟：

S1、將配方量的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂放在干燥的容器中加熱至80-100℃，恒溫1-1.5h，得熔融的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂，向其中加入納米二氧化硅，在容器中以1500-3500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，再加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌5-10min，并在80-100℃下恒溫1-1.5h，得到過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物；

S2、將配方量50％的氟丙烯酸樹(shù)脂和配方量中40％的苯二甲酸二丁酯和乙醇混合溶劑，細(xì)度為2000-3000目的鉬鉻紅和氧化鐵的組合物的以及六偏磷酸鈉混合后逐漸添加至步驟1得到的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物中，攪拌30-45min，攪拌轉(zhuǎn)速為500-600r/min，得漆漿；

S3、將漆漿倒入砂磨機(jī)中，使漆漿的顆粒細(xì)度達(dá)到100nm以下，然后將漆料轉(zhuǎn)至攪拌容器中，保持轉(zhuǎn)速為500-600r/min，向攪拌容器中倒入余下的氟丙烯酸樹(shù)脂，攪拌5-10min，再加入配方量的鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、聚丙烯酸鈉、芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷、聚硅氧烷，攪拌轉(zhuǎn)速提至1500-1800r/min，攪拌15-20min，加入配方量的二月桂酸二丁基錫，用余下的混合溶液調(diào)整漆液的粘度，繼續(xù)攪拌10-15min，用200目棉麻織物過(guò)濾，得無(wú)人機(jī)蒙皮用的磁漆漆液，向磁漆漆液中加入配方量的六甲撐二異氰酸酯，攪拌均勻后，即得無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆成品。

實(shí)施例4：

一種無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆，由如下重量份的原料組成：氟丙烯酸樹(shù)脂50份，過(guò)氯乙烯樹(shù)脂30份，納米二氧化硅5份，硅烷偶聯(lián)劑4份，混合溶劑40份，顏填料5份，增塑劑2份，分散劑2份，增稠劑3份，流平劑2份，消泡劑4份，催干劑3份，固化劑4份。

其制備方法，包括如下步驟：

S1、將配方量的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂放在干燥的容器中加熱至80-100℃，恒溫1-1.5h，得熔融的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂，向其中加入納米二氧化硅，在容器中以1500-3500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，再加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌5-10min，并在80-100℃下恒溫1-1.5h，得到過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物；

S2、將配方量50％的氟丙烯酸樹(shù)脂和配方量中40％的苯二甲酸二丁酯和乙醇混合溶劑，細(xì)度為2000-3000目的鋁粉和云母鈦組合物的和磷酸四鈉混合后逐漸添加至步驟1得到的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂預(yù)聚物中，攪拌30-45min，攪拌轉(zhuǎn)速為500-600r/min，得漆漿；

S3、將漆漿倒入砂磨機(jī)中，使漆漿的顆粒細(xì)度達(dá)到100nm以下，然后將漆料轉(zhuǎn)至攪拌容器中，保持轉(zhuǎn)速為500-600r/min，向攪拌容器中倒入余下的氟丙烯酸樹(shù)脂，攪拌5-10min，再加入配方量的鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、聚丙烯酸鈉、芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷、聚硅氧烷，攪拌轉(zhuǎn)速提至1500-1800r/min，攪拌15-20min，加入配方量的二月桂酸二丁基錫，用余下的混合溶液調(diào)整漆液的粘度，繼續(xù)攪拌10-15min，用200目棉麻織物過(guò)濾，得無(wú)人機(jī)蒙皮用的磁漆漆液，向磁漆漆液中加入配方量的六甲撐二異氰酸酯，攪拌均勻后，即得無(wú)人機(jī)蒙皮用磁漆成品。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。