本發(fā)明涉及一種雙面膠，特別涉及一種低殘留電子屏幕專用AB雙面膠。

背景技術(shù)：

隨著智能手機(jī)和平板電腦等產(chǎn)品的飛速發(fā)展，近幾年在這些領(lǐng)域的配件也形成了龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，用于這些產(chǎn)品的電子屏幕保護(hù)膜就是典型之一?，F(xiàn)在市場上屏幕保護(hù)膜的種類繁多，但一般都是依靠靜電或膠黏劑附著在屏幕上的透明薄膜材料。這一類型產(chǎn)品的缺點是易脫落、起泡，壽命短，不抗刮，不抗震，不易黏貼等。針對這些缺陷的改進(jìn)，市面上出現(xiàn)了鋼化屏幕保護(hù)膜。

而要使用鋼化屏幕保護(hù)膜就需要使用AB雙面膠來黏貼屏幕和鋼化膜。AB雙面膠的一面貼合屏幕，另一面貼合鋼化膜。但現(xiàn)有技術(shù)中，受制于兩個面膠液的性能限制，AB雙面膠的厚度很難做到很薄，且與屏幕相接觸一面的自動排泡能力相對較差，透光率也受到一定影響。另外，AB雙面膠的貼合要求較高，這需要操作者具備較高的熟練度，若反復(fù)撕貼后，雙面膠的排泡性能嚴(yán)重下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種低殘留電子屏幕專用AB雙面膠。

本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：

一種低殘留電子屏幕專用AB雙面膠，其從上至下依次設(shè)置有第一離型層、改性硅膠層、PET基材層、光學(xué)膠層和第二離型層；

其中，所述改性硅膠層包括有以下重量份的材料：

優(yōu)選的是，所述的低殘留電子屏幕專用AB雙面膠，其中，所述光學(xué)膠層包括有以下重量份的材料：

優(yōu)選的是，所述的低殘留電子屏幕專用AB雙面膠，其中，所述光學(xué)膠層中還包括有1-2重量份的甲基丙烯酸月桂酯。

優(yōu)選的是，所述的低殘留電子屏幕專用AB雙面膠，其中，所述光學(xué)膠層中還包括有1-2重量份的二甲基丙烯酸乙二醇酯。

優(yōu)選的是，所述的低殘留電子屏幕專用AB雙面膠，其中，所述改性硅膠層中還包括有1-2重量份的聚D-丙交酯。

優(yōu)選的是，所述的低殘留電子屏幕專用AB雙面膠，其中，所述聚D-丙交酯的數(shù)均分子量為4000-6000g/mol。

優(yōu)選的是，所述的低殘留電子屏幕專用AB雙面膠，其中，所述環(huán)氧樹脂的數(shù)均分子量為7000-8000g/mol。

本發(fā)明的有益效果是：本案通過對AB雙面膠兩面的膠料組分進(jìn)行改進(jìn)，來提高硅膠層的自動排泡能力，使得雙面膠在反復(fù)撕貼后依然能具備優(yōu)秀的排泡能力，降低雙面膠的貼合難度；同時提高了光學(xué)膠層的透光率、粘結(jié)強(qiáng)度和抗震性能，降低了殘膠率；本案的AB雙面膠適用于電子屏幕等領(lǐng)域。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

本案列出一實施例的低殘留電子屏幕專用AB雙面膠，其從上至下依次設(shè)置有第一離型層、改性硅膠層、PET基材層、光學(xué)膠層和第二離型層；其中，離型層和PET基材層的選擇屬于常規(guī)選擇，可選自市售的離型材料和PET膜。

改性硅膠層包括有以下重量份的材料：

硅膠層以聚二甲基硅氧烷為主體，氨基硅氧烷用于協(xié)同提高聚二甲基硅氧烷的自動排泡能力；甲基硅酸鈉用于提高聚二甲基硅氧烷整體的結(jié)構(gòu)韌性，以降低硅膠層的殘留率，提高硅膠層的反復(fù)撕貼次數(shù)；同時，它還能提高聚二甲基硅氧烷的斥水性能，以降低硅膠層對空氣中水分的吸收速率，從而使得硅膠層在一定時間內(nèi)具備相對穩(wěn)定的排泡性能，以便于留給貼膜者足夠的時間去操作，即使反復(fù)撕貼也不會在短時間導(dǎo)致硅膠層的排泡能力下降。少量的環(huán)氧樹脂是用于改善硅膠層的整體剛性，減小硅膠層的自收縮應(yīng)力，以便于硅膠層在與屏幕貼合時，能線性而勻速地向前貼合，而不會造成局部的貼合速度不均，導(dǎo)致在貼合區(qū)域內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。

其中，光學(xué)膠層包括有以下重量份的材料：

光學(xué)膠層以聚甲基丙烯酸酯為主體，三氟甲基三甲基硅烷用于提高光學(xué)膠的抗震性能，以在一定程度上抑制與其相連的鋼化膜發(fā)生爆裂，同時，它還能有效抑制光學(xué)膠層變黃，能有效保證光學(xué)膠層的透光率和透明度。乙氧酰胺苯甲酯用于改善光學(xué)膠層整體的粘結(jié)強(qiáng)度和自身的粘稠度，雖然可以通過增加聚甲基丙烯酸酯分子量來增加體系的粘稠度，但此法同時會造成光學(xué)膠層韌性和耐候性能的下降，造成膠層開裂或變黃，導(dǎo)致使用壽命下降。分散劑屬于本領(lǐng)域的常規(guī)選擇，可選擇聚甲基丙烯酸酯體系或壓敏膠體系常見的分散劑即可，本案在此無需具體限定。

其中，光學(xué)膠層中還包括有1-2重量份的甲基丙烯酸月桂酯。甲基丙烯酸月桂酯在這里的作用相當(dāng)于是一種增韌劑，可以提高光學(xué)膠在紫外下的韌性和抗老化能力，使得光學(xué)膠具備了更持久的作用力。但甲基丙烯酸月桂酯的添加量應(yīng)被限制，超出優(yōu)選的范圍將導(dǎo)致光學(xué)膠的性能下降。

其中，光學(xué)膠層中還包括有1-2重量份的二甲基丙烯酸乙二醇酯。二甲基丙烯酸乙二醇酯的作用是提高光學(xué)膠層整體的粘結(jié)強(qiáng)度和經(jīng)涂布熟化后的剛性。

其中，改性硅膠層中還包括有1-2重量份的聚D-丙交酯。聚D-丙交酯可以調(diào)節(jié)改性硅膠層與屏幕的密合速率，從而提高改性硅膠層的排泡效果，減少殘留的氣泡數(shù)量。此外，聚D-丙交酯還能夠有效抑制聚二甲基硅氧烷在經(jīng)反復(fù)貼合后的粘性的衰減速度，從而提高改性硅膠層的反復(fù)撕貼能力。與聚D-丙交酯同分子式但不同構(gòu)型的聚L-丙交酯在這方面的改性能力就要比聚D-丙交酯弱的多，并且，作為優(yōu)選的，聚D-丙交酯的數(shù)均分子量優(yōu)選為4000-6000g/mol，以獲得更佳的改性效果。

其中，改性硅膠層中的環(huán)氧樹脂的數(shù)均分子量可優(yōu)選為7000-8000g/mol。

表一列出不同實施例的具體原料配方及制成的低殘留電子屏幕專用AB雙面膠的性能測試參數(shù)：

表一

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。