本發(fā)明涉及一種網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨及其制備方法，屬于印刷技術(shù)油墨領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高檔期刊雜志是目前平版高端油墨的主要服務(wù)對(duì)象，由于印刷多為人物和風(fēng)景所以需要印刷用油墨色彩鮮艷飽滿，層次分明立體感強(qiáng)的特點(diǎn)。

膠印過(guò)程是將在印前階段被分解為黃、品紅、青、黑四色的網(wǎng)點(diǎn)，通過(guò)套印在承印物上合成的過(guò)程。膠印過(guò)程中網(wǎng)點(diǎn)大小的變化一般表現(xiàn)為網(wǎng)點(diǎn)面積增大。網(wǎng)點(diǎn)面積適當(dāng)增大是合理的，但增大必須控制在允許的范圍內(nèi)。

網(wǎng)點(diǎn)增大過(guò)度影響階調(diào)的正確還原，網(wǎng)點(diǎn)增大過(guò)度主要造成印品中間調(diào)和暗調(diào)間的反差減少，層次損失。在多色印刷中，如果某一色網(wǎng)點(diǎn)增大過(guò)度，就不能達(dá)到灰平衡，畫面的顏色會(huì)色偏；如果三原色的網(wǎng)點(diǎn)都增大過(guò)度，會(huì)使色彩變暗并顯得渾濁。網(wǎng)點(diǎn)增大使圖像的中暗調(diào)層次減少，層次邊界發(fā)虛，因而使圖像的清晰度下降。

因此，良好的網(wǎng)點(diǎn)還原效果是完成印刷要求的基礎(chǔ)，網(wǎng)點(diǎn)變化越微小疊印效果越好。

此套高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原油墨完美的解決了在高檔印刷中油墨易乳化、網(wǎng)點(diǎn)增大過(guò)度的問(wèn)題，并且具有良好的流動(dòng)性提高了轉(zhuǎn)印性。

因此，開發(fā)出一套網(wǎng)點(diǎn)還原度高，使印品層次分明立體感強(qiáng)的油墨非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨及其制備方法，所述油墨，按重量百分比計(jì)，包括10～20％顏料、5～15％礦物油、5～10％植物油、50～70％樹脂連接料、1～5％干燥劑、1～5％PE蠟和0.2～0.5％抗氧劑。其制備方法主要包括以下步驟：(1)捏合機(jī)投料、(2)擠水工藝、(3)清洗工藝、(4)抽真空工藝、(5)發(fā)色檢驗(yàn)水分、(6)軋制工藝、(7)調(diào)整工藝。本發(fā)明提供的油墨主要具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：(1)印品顏色鮮艷、光澤高、網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽和度好；(2)抗水性好，降低給水量；(3)固著及紙上干性快，印品不易沾臟；(4)油墨干燥速度快，正面印刷后可即刻翻面，印刷后半小時(shí)即可裁切；(5)印刷適應(yīng)性和耐摩擦性好；(6)具有良好的機(jī)上穩(wěn)定性。

為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨，所述的油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分：

進(jìn)一步地，所述樹脂連接料，按重量百分比計(jì)，包括15～30％588-2型膠質(zhì)油、25～35％584型膠質(zhì)油、3～10％218型樹脂油和2～4％醇酸樹脂。

進(jìn)一步地，所述顏料包括炭黑、PY12黃、PR57:1紅、C.I.P.B.15:3藍(lán)；所述干燥劑為異辛酸錳；所述抗氧劑為2,6-二叔丁基對(duì)甲苯酚。

一種網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

(1)捏合機(jī)投料：清空捏合機(jī)，打開蒸汽閥門，依次向捏合機(jī)中投入顏料和588-2型膠質(zhì)油，攪拌3～5分鐘，捏合機(jī)溫控不超過(guò)35℃，轉(zhuǎn)速控制在20～25HZ；

(2)擠水：向捏合機(jī)中緩慢加入一部分584型膠質(zhì)油直到出水，攪拌直至水澄清，倒水5～7次；捏合機(jī)溫控不超過(guò)35℃，轉(zhuǎn)速控制在20～25HZ；

(3)清洗：開始升溫設(shè)定85℃，向倒水后的捏合機(jī)中注入自來(lái)水，待水面超過(guò)油墨后停止注水，攪拌5分鐘后倒水，重復(fù)三次；轉(zhuǎn)速控制在20～25HZ；

(4)抽真空：加入剩余的584型膠質(zhì)油，待溫度上升至60℃時(shí)開始抽真空，控制溫度不超過(guò)85℃，壓力保持在-0.08MPa，轉(zhuǎn)速控制在45～50HZ；

(5)發(fā)色檢驗(yàn)水分：人工確定水分和透明度都符合預(yù)設(shè)要求后關(guān)閉蒸汽進(jìn)冷凝水，在40～45HZ的攪拌下緩慢加入植物油和樹脂油，攪拌充分至無(wú)疙瘩；

(6)軋制：將上述分散好的基墨打入珠磨機(jī)軋制，過(guò)珠磨機(jī)后再通過(guò)斜列軋制，要求基墨細(xì)度≦15μm；

(7)調(diào)整：將醇酸樹脂、礦物油、蠟粉、干燥劑和抗氧劑加入經(jīng)檢驗(yàn)細(xì)度合格的油墨當(dāng)中調(diào)整至合格預(yù)設(shè)指標(biāo)。

上述制備得到的油墨需要滿足以下幾項(xiàng)性能檢測(cè)：

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨主要具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：(1)印品顏色鮮艷、光澤高、網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽和度好；(2)抗水性好，降低給水量；(3)固著及紙上干性快，印品不易沾臟；(4)油墨干燥速度快，正面印刷后可即刻翻面，印刷后半小時(shí)即可裁切；(5)印刷適應(yīng)性和耐摩擦性好；(6)具有良好的機(jī)上穩(wěn)定性，尤其適合要求精細(xì)的商務(wù)印刷。所述油墨的制備方法具有簡(jiǎn)單、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下述實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，但不限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種黑色高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨及其制備方法：

所述的油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分：

所述黑色高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨的制備方法，包括如下步驟：

(1)分散投料：清空分散釜，打開蒸汽閥門，依次向分散釜中投入顏料和588-2型和584型膠質(zhì)油，攪拌120分鐘，分散釜溫控不超過(guò)75℃，轉(zhuǎn)速控制在45～55HZ；

(2)發(fā)色檢驗(yàn)：人工確定發(fā)色符合要求后在40～45HZ的攪拌下緩慢加入剩余的584型膠質(zhì)油、植物油、樹脂油，要求攪拌充分無(wú)疙瘩，溫控70℃；

(3)軋制工藝：將上述分散好的基墨打入珠磨機(jī)軋制，過(guò)珠磨機(jī)后再通過(guò)斜列軋制，要求基墨細(xì)度≦15μm；

(4)調(diào)整工藝：將醇酸樹脂、填充料、蠟粉、干燥劑和抗氧劑加入經(jīng)檢驗(yàn)細(xì)度合格的油墨當(dāng)中調(diào)整至合格指標(biāo)。

具體的說(shuō)，所述調(diào)整工藝中制備得到的油墨需調(diào)整達(dá)到合格指標(biāo)，需要滿足以下幾項(xiàng)性能檢測(cè)：

(一)紙上干性檢測(cè)：調(diào)節(jié)注墨器容量為0.15ml，分別注入四色油墨，均勻涂抹在印刷適性儀上，勻墨1分鐘后用銅版紙展色片。將色片裁切成1.5cm寬21cm長(zhǎng)的規(guī)格，印刷面向上粘貼在繪圖紙上，然后表面覆蓋硫酸紙。將成套印品安裝到干固儀上；開啟設(shè)備試驗(yàn)。試 驗(yàn)一般進(jìn)行15小時(shí)，卸下印品按照劃痕計(jì)算干燥時(shí)間。要求2小時(shí)內(nèi)干燥(由于墨量是正常印刷的3倍，所以正常印刷的干燥時(shí)間應(yīng)該在半小時(shí)左右)。

(二)固著要求：同紙干試驗(yàn)一樣展色但不裁切，將空白銅版紙覆蓋到印品上，裝入固著儀中開機(jī)運(yùn)行；試驗(yàn)一般30分鐘。卸下印品按照劃痕計(jì)算干燥時(shí)間；要求6分鐘之內(nèi)干燥。

(三)成品細(xì)度要求：要求細(xì)度在20μm以下。

(四)粘性要求：符合指標(biāo)8.5-13以內(nèi)。

(五)流動(dòng)值要求：符合指標(biāo)35-40以內(nèi)，且乳化前后Δ值2以內(nèi)。

(六)顏色要求：近似標(biāo)樣。

(七)透明性要求：近似標(biāo)樣

(八)著色力要求：標(biāo)樣的95-105％。

(九)殘?jiān)螅合茨鬅o(wú)明顯顆粒雜質(zhì)。

(十)結(jié)膜時(shí)間要求：自然條件下(25℃、空氣濕度60±5)8-24小時(shí)。

(十一)乳化率要求：要求進(jìn)水量≤50％，乳化后的油墨流動(dòng)未見明顯變化。

(十二)耐摩擦要求：3級(jí)以上(1差5好)

實(shí)施例2

一種黃色高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨及其制備方法：

所述的油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分：

所述黃色高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨的制備方法，包括如下步驟：

(1)捏合機(jī)投料：清空捏合機(jī)，打開蒸汽閥門，依次向捏合機(jī)中投入顏料和588-2型膠質(zhì)油，攪拌3～5分鐘，捏合機(jī)溫控不超過(guò)35℃，轉(zhuǎn)速控制在20～25HZ；

(2)擠水工藝：向捏合機(jī)中緩慢加入一部分584型膠質(zhì)油直到出水，攪拌直至水澄清，倒水5～7次；捏合機(jī)溫控不超過(guò)35℃，轉(zhuǎn)速控制在20～25HZ；

(3)清洗工藝：開始升溫設(shè)定85℃，向倒水后的捏合機(jī)中注入自來(lái)水，待水面超過(guò)油墨后停止注水，攪拌5分鐘后倒水，重復(fù)三次；轉(zhuǎn)速控制在20～25HZ；

(4)抽真空工藝：加入剩余的584型膠質(zhì)油，待溫度上升至60℃時(shí)開始抽真空，控制溫度不超過(guò)85℃，壓力保持在-0.08MPa左右，轉(zhuǎn)速控制在45～50HZ；

(5)發(fā)色檢驗(yàn)水分：人工確定水分和透明度都符合要求后關(guān)閉蒸汽進(jìn)冷凝水，在40～45HZ的攪拌下緩慢加入植物油和樹脂油，要求攪拌充分無(wú)疙瘩；

(6)軋制工藝：將上述分散好的基墨打入珠磨機(jī)軋制，過(guò)珠磨機(jī)后再通過(guò)斜列軋制，要求基墨細(xì)度≦15μm；

(7)調(diào)整工藝：將醇酸樹脂、礦物油、蠟粉、干燥劑和抗氧劑加入經(jīng)檢驗(yàn)細(xì)度合格的油墨當(dāng)中調(diào)整至合格指標(biāo)。

實(shí)施例3

一種紅色高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨及其制備方法：

所述的油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分：

所述紅色高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨的制備方法同實(shí)施例2。

實(shí)施例4

一種藍(lán)色高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨及其制備方法：

所述的油墨，按重量百分比計(jì)，包括以下組分：

所述藍(lán)色高級(jí)網(wǎng)點(diǎn)還原平版油墨的制備方法同實(shí)施例2。

上述實(shí)施例1～4中的油墨的性能檢測(cè)情況如下表：

表1 油墨的性能檢測(cè)情況對(duì)照表。