本發(fā)明涉及一種膠黏劑的制備方法，特別涉及一種金屬用壓敏型膠黏劑的制備方法。
背景技術(shù)：
壓敏膠粘劑的全稱為壓力敏感型膠粘劑，又俗稱不干膠，簡(jiǎn)稱壓敏膠。壓敏膠制品包括壓敏膠粘帶和壓敏膠標(biāo)簽紙、壓敏膠片三大類(lèi)。它們的全稱為壓力敏感型膠粘帶、壓力敏感型膠粘標(biāo)簽紙、壓力敏感型膠粘片，俗稱膠帶、不干膠標(biāo)簽紙、壓敏膠片，調(diào)節(jié)過(guò)這種組分以達(dá)到產(chǎn)品具有較好性能。壓敏膠的使用方法與其他膠種有所不同，通常是將壓敏膠涂布于紙張、塑料薄膜、織物、金屬箔、泡沫塑料等軟性基材上，制成各種形式的膠帶、標(biāo)簽，并廣泛用于防腐、修復(fù)、固定、黏貼等方面；目前常用的壓敏膠其粘接力與剝離力較小，不能很好地滿足金屬制品的粘合需要；因此急需研制一種粘接力和剝離力大，能夠有效滿足金屬制品的粘合需要的金屬用壓敏型膠黏劑的制備方法，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粘接力和剝離力大，能夠有效滿足金屬制品的粘合需要的金屬用壓敏型膠黏劑的制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種金屬用壓敏型膠黏劑的制備方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述制備方法具體如下：
（1）選用制備原料為：軟丁苯橡膠、煙膠片、硬脂酸、防老劑、固化劑、改性甲醛樹(shù)脂、乙酸乙酯及氯磺化聚乙烯；
（2）將軟丁苯橡膠、煙膠片及硬脂酸在65～80℃的溫度下攪拌25～40min，然后冷卻至常溫；
（3）將改性甲醛樹(shù)脂添加到冷卻后的溶液中，并加入乙酸乙酯攪拌至完全混合；
（4）向混合溶液中加入防老劑、固化劑及氯磺化聚乙烯攪拌至呈糊狀，然后洗滌、過(guò)濾即得金屬用壓敏型膠黏劑。
進(jìn)一步的，所述步驟（3）中攪拌溫度為70～80℃，攪拌結(jié)束后在該溫度下保溫30～60min。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）本發(fā)明制備的壓敏型膠黏劑的粘接力和剝離力均較大，粘接穩(wěn)固性強(qiáng)。
（2）制備原料采用改性甲醛樹(shù)脂，抗沖擊性強(qiáng)、粘結(jié)性好，且在制備過(guò)程中固化速度快。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬用壓敏型膠黏劑的制備方法，該制備方法具體如下：
（1）選用制備原料為：軟丁苯橡膠、煙膠片、硬脂酸、防老劑、固化劑、改性甲醛樹(shù)脂、乙酸乙酯及氯磺化聚乙烯；
（2）將軟丁苯橡膠、煙膠片及硬脂酸在50～65℃的溫度下攪拌10～25min，然后冷卻至常溫；
（3）將改性甲醛樹(shù)脂添加到冷卻后的溶液中，控制攪拌溫度為50～70℃，并加入乙酸乙酯攪拌至完全混合，混合均勻后在該溫度下保溫15～30min；
（4）向混合溶液中加入防老劑、固化劑及氯磺化聚乙烯攪拌至呈糊狀，然后洗滌、過(guò)濾即得金屬用壓敏型膠黏劑。
實(shí)施例2
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬用壓敏型膠黏劑的制備方法，該制備方法具體如下：
（1）選用制備原料為：軟丁苯橡膠、煙膠片、硬脂酸、防老劑、固化劑、改性甲醛樹(shù)脂、乙酸乙酯及氯磺化聚乙烯；
（2）將軟丁苯橡膠、煙膠片及硬脂酸在65～80℃的溫度下攪拌25～40min，然后冷卻至常溫；
（3）將改性甲醛樹(shù)脂添加到冷卻后的溶液中，控制攪拌溫度為70～80℃，并加入乙酸乙酯攪拌至完全混合，混合均勻后在該溫度下保溫30～60min；
（4）向混合溶液中加入防老劑、固化劑及氯磺化聚乙烯攪拌至呈糊狀，然后洗滌、過(guò)濾即得金屬用壓敏型膠黏劑。
實(shí)施例3
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬用壓敏型膠黏劑的制備方法，該制備方法具體如下：
（1）選用制備原料為：軟丁苯橡膠、煙膠片、硬脂酸、防老劑、固化劑、改性甲醛樹(shù)脂、乙酸乙酯及氯磺化聚乙烯；
（2）將軟丁苯橡膠、煙膠片及硬脂酸在80～95℃的溫度下攪拌40～55min，然后冷卻至常溫；
（3）將改性甲醛樹(shù)脂添加到冷卻后的溶液中，控制攪拌溫度為80～95℃，并加入乙酸乙酯攪拌至完全混合，混合均勻后在該溫度下保溫60～80min；
（4）向混合溶液中加入防老劑、固化劑及氯磺化聚乙烯攪拌至呈糊狀，然后洗滌、過(guò)濾即得金屬用壓敏型膠黏劑。
根據(jù)上述實(shí)施例，對(duì)制備完成的金屬用壓敏型膠黏劑的性能進(jìn)行了測(cè)試，實(shí)施例1中的壓敏型膠黏劑持粘力達(dá)到了4～6小時(shí)，剝離力為8～12N；實(shí)施例2中的壓敏型膠黏劑持粘力達(dá)到了6～10小時(shí)，剝離力為12～20N；實(shí)施例3中的壓敏型膠黏劑持粘力達(dá)到了2～5小時(shí)，剝離力為3～5N；因此選用實(shí)施例2中的制備參數(shù)制備金屬用壓敏型膠黏劑。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。