點(diǎn)膠的制造方法
【專利摘要】一種點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)箱、定模板，所述機(jī)箱的上端固定有支架，所述支架的上端固定有氣缸固定板，所述氣缸固定板上貫穿有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱固定于所述定模板的頂端，所述定模板位于所述氣缸固定板的下方，所述導(dǎo)柱通過線性軸承與所述氣缸固定板連接，所述線性軸承為“C”形結(jié)構(gòu)，且所述“C”形結(jié)構(gòu)的開口處固定有調(diào)節(jié)件。其有益效果是：通過氣缸時(shí)膠針快速下落，等膠針接近工件后通過螺紋進(jìn)行微調(diào)，降低膠針下落過程中的部分能耗，同時(shí)在不影響膠針準(zhǔn)確程度的基礎(chǔ)上提高膠針的升降速度。
【專利說(shuō)明】點(diǎn)膠機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種點(diǎn)膠機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)膠機(jī)按點(diǎn)膠方式可以分為接觸式和非接觸式。接觸式點(diǎn)膠機(jī)對(duì)膠針位置的控制要求比較嚴(yán)格，要求膠針準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)需要點(diǎn)膠的位置，其中不但有對(duì)位置的限定，還有對(duì)高度的限定。現(xiàn)有的接觸式點(diǎn)膠機(jī)主要采用螺紋導(dǎo)柱來(lái)控制膠針的升降，因?yàn)槁菁y導(dǎo)柱相對(duì)于氣缸、油缸、活塞等其他控制方式，更加精確。但是螺紋導(dǎo)柱相對(duì)于其他控制方式存在著移動(dòng)速度慢的、耗能量大的缺點(diǎn)，不但影響生產(chǎn)效率，而且耗費(fèi)更多的能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種點(diǎn)膠機(jī)。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]一種點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)箱、定模板，所述機(jī)箱的上端固定有支架，所述支架的上端固定有氣缸固定板，所述氣缸固定板上貫穿有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱固定于所述定模板的頂端，所述定模板位于所述氣缸固定板的下方，所述定模板上固定有定位銷，所述導(dǎo)柱通過線性軸承與所述氣缸固定板連接，所述線性軸承為“C”形結(jié)構(gòu)，且所述“C”形結(jié)構(gòu)的開口處固定有調(diào)節(jié)件。
[0005]所述導(dǎo)柱與定模板之間安裝有數(shù)控電機(jī)，所述定模板的下方通過吸膠板固定有點(diǎn)膠針，所述氣缸固定板的上方固定有電控箱、氣缸，所述氣缸貫穿所述電控箱、氣缸固定板并與所述定模板的頂端連接，且所述氣缸的頂端安裝有調(diào)節(jié)手輪。
[0006]所述機(jī)箱與支架之間設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有模具固定板、緩沖器、控制鈕、無(wú)桿氣缸、導(dǎo)軌、工位固定板，所述緩沖器位于所述模具固定板的后端，所述模具固定板安裝于所述導(dǎo)軌上，所述無(wú)桿氣缸位于所述模具固定板的前端，所述工位固定板位于所述模具固定板的后方。
[0007]所述氣缸固定板的頂面兩側(cè)均設(shè)有滑軌、微調(diào)氣缸，所述微調(diào)氣缸通過推位桿與所述調(diào)節(jié)件連接，所述調(diào)節(jié)件嵌入所述滑軌中。
[0008]所述調(diào)節(jié)件為弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧一側(cè)設(shè)有內(nèi)絲螺紋，所述導(dǎo)柱上設(shè)有外絲螺紋。
[0009]所述模具固定板上安裝有下模板、調(diào)節(jié)螺桿、壓膜片、調(diào)節(jié)螺釘，所述壓膜片位于所述下模板的上方，所述調(diào)節(jié)螺桿位于所述下模板的前端，所述調(diào)節(jié)螺釘位于所述下模板的左右兩側(cè)。
[0010]所述工位固定板上固定有磁鐵定位座，所述磁鐵定位座為矩形結(jié)構(gòu)，且所述矩形結(jié)構(gòu)的四角均固定有限位塊，所述磁鐵定位座的左右兩端還設(shè)有限位桿，所述限位桿的兩端與所述限位塊固定連接。
[0011]所述控制鈕包括氣動(dòng)控制鈕和急?？刂柒o。
[0012]所述工作臺(tái)的底面固定有置物臺(tái)，所述機(jī)箱的內(nèi)部安裝有電器箱。
[0013]通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的點(diǎn)膠機(jī)，其有益效果是:
[0014]通過氣缸時(shí)膠針快速下落，等膠針接近工件后通過螺紋進(jìn)行微調(diào)，降低膠針下落過程中的部分能耗，同時(shí)在不影響膠針準(zhǔn)確程度的基礎(chǔ)上提高膠針的升降速度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述點(diǎn)膠機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型所述點(diǎn)膠機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型所述連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1、機(jī)箱；11、支架；12、氣缸固定板；13、電控箱；14、氣缸；15、調(diào)節(jié)手輪；16、工作臺(tái)；17、置物臺(tái)；18、電器箱；2、定模板；21、導(dǎo)柱；22、線性軸承；23、調(diào)節(jié)件；24、數(shù)控電機(jī)；25、吸膠板；26、點(diǎn)膠針；27、滑軌；28、微調(diào)氣缸；29、推位桿；210、定位銷；3、模具固定板；31、緩沖器；32、控制鈕；33、無(wú)桿氣缸；34、導(dǎo)軌；35、工作固定板；36、磁鐵定位座；37、限位塊；38、限位桿；4、下模板；41、調(diào)節(jié)螺桿；42、壓膜片；43、調(diào)節(jié)螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0021]圖1是本實(shí)用新型所述點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述點(diǎn)膠機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述點(diǎn)膠機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述連接件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-4所示,一種點(diǎn)膠機(jī),包括機(jī)箱1、定模板2,所述機(jī)箱I的上端固定有支架11，所述支架11的上端固定有氣缸固定板12，所述氣缸固定板12上貫穿有導(dǎo)柱21，所述導(dǎo)柱21固定于所述定模板2的頂端，所述定模板2位于所述氣缸固定板12的下方，所述定模板2上固定有定位銷210，所述導(dǎo)柱21通過線性軸承22與所述氣缸固定板12連接，所述線性軸承22為“C”形結(jié)構(gòu)，且所述“C”形結(jié)構(gòu)的開口處固定有調(diào)節(jié)件23。
[0022]所述導(dǎo)柱21與定模板2之間安裝有數(shù)控電機(jī)24，所述定模板2的下方通過吸膠板25固定有點(diǎn)膠針26，所述氣缸固定板12的上方固定有電控箱13、氣缸14，所述氣缸14貫穿所述電控箱13、氣缸固定板12并與所述定模板2的頂端連接，且所述氣缸14的頂端安裝有調(diào)節(jié)手輪15。
[0023]所述機(jī)箱I與支架11之間設(shè)有工作臺(tái)16，所述工作臺(tái)16上固定有模具固定板3、緩沖器31、控制鈕32、無(wú)桿氣缸33、導(dǎo)軌34、工位固定板35，所述緩沖器31位于所述模具固定板3的后端，所述模具固定板3安裝于所述導(dǎo)軌34上，所述無(wú)桿氣缸33位于所述模具固定板3的前端，所述工位固定板35位于所述模具固定板3的后方。
[0024]所述氣缸固定板12的頂面兩側(cè)均設(shè)有滑軌27、微調(diào)氣缸28，所述微調(diào)氣缸28通過推位桿29與所述調(diào)節(jié)件23連接，所述調(diào)節(jié)件23嵌入所述滑軌27中。
[0025]所述調(diào)節(jié)件23為弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧一側(cè)設(shè)有內(nèi)絲螺紋，所述導(dǎo)柱21上設(shè)有外絲螺紋。
[0026]所述模具固定板3上安裝有下模板4、調(diào)節(jié)螺桿41、壓膜片42、調(diào)節(jié)螺釘43，所述壓膜片42位于所述下模板4的上方，所述調(diào)節(jié)螺桿41位于所述下模板4的前端，所述調(diào)節(jié)螺釘43位于所述下模板4的左右兩側(cè)。
[0027]所述工位固定板35上固定有磁鐵定位座36，所述磁鐵定位座36為矩形結(jié)構(gòu)，且所述矩形結(jié)構(gòu)的四角均固定有限位塊37，所述磁鐵定位座36的左右兩端還設(shè)有限位桿38，所述限位桿38的兩端與所述限位塊37固定連接。
[0028]所述控制鈕32包括氣動(dòng)控制鈕和急停控制鈕。
[0029]所述工作臺(tái)16的底面固定有置物臺(tái)17，所述機(jī)箱I的內(nèi)部安裝有電器箱18。
[0030]當(dāng)點(diǎn)膠針26下落時(shí)，先確認(rèn)所述調(diào)節(jié)件23與線性軸承22處于分離狀態(tài)，然后啟動(dòng)氣缸14使點(diǎn)膠針26下降，相對(duì)于螺紋傳動(dòng)，氣缸傳動(dòng)的下降速度更快，等點(diǎn)膠針26接近工件時(shí)，關(guān)閉氣缸14，啟動(dòng)微調(diào)氣缸28，通過推位桿29帶動(dòng)調(diào)節(jié)件23沿滑軌27移動(dòng)，并與所述線性軸承22閉合成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，然后啟動(dòng)數(shù)控電機(jī)24，通過導(dǎo)柱21旋轉(zhuǎn)使點(diǎn)膠針26緩慢下降，等到達(dá)指定高度后，關(guān)閉數(shù)控電機(jī)24。
[0031]完成點(diǎn)膠后，開動(dòng)微調(diào)氣缸28時(shí)所述調(diào)節(jié)件23與線性軸承22分離，然后啟動(dòng)氣缸14使所述點(diǎn)膠針26上升。上升過程無(wú)需通過螺紋完成，縮短上升時(shí)間，節(jié)省能源。
[0032]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)箱(I)、定模板(2)，所述機(jī)箱(I)的上端固定有支架(11)，所述支架(11)的上端固定有氣缸固定板(12)，所述氣缸固定板(12)上貫穿有導(dǎo)柱(21)，所述導(dǎo)柱(21)固定于所述定模板(2)的頂端，所述定模板(2)位于所述氣缸固定板(12)的下方，所述定模板(2)上固定有定位銷(210)，其特征在于，所述導(dǎo)柱(21)通過線性軸承(22)與所述氣缸固定板(12)連接，所述線性軸承(22)為“C”形結(jié)構(gòu)，且所述“C”形結(jié)構(gòu)的開口處固定有調(diào)節(jié)件(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)柱(21)與定模板(2)之間安裝有數(shù)控電機(jī)(24)，所述定模板(2)的下方通過吸膠板(25)固定有點(diǎn)膠針(26)，所述氣缸固定板(12)的上方固定有電控箱(13)、氣缸(14)，所述氣缸(14)貫穿所述電控箱(13)、氣缸固定板(12)并與所述定模板(2)的頂端連接，且所述氣缸(14)的頂端安裝有調(diào)節(jié)手輪(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱(I)與支架(11)之間設(shè)有工作臺(tái)(16)，所述工作臺(tái)(16)上固定有模具固定板(3)、緩沖器(31)、控制鈕(32)、無(wú)桿氣缸(33)、導(dǎo)軌(34)、工位固定板(35)，所述緩沖器(31)位于所述模具固定板(3)的后端，所述模具固定板(3)安裝于所述導(dǎo)軌(34)上，所述無(wú)桿氣缸(33)位于所述模具固定板(3)的前端，所述工位固定板(35)位于所述模具固定板(3)的后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述氣缸固定板(12)的頂面兩側(cè)均設(shè)有滑軌(27)、微調(diào)氣缸(28)，所述微調(diào)氣缸(28)通過推位桿(29)與所述調(diào)節(jié)件(23)連接，所述調(diào)節(jié)件(23)嵌入所述滑軌(27)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(23)為弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧一側(cè)設(shè)有內(nèi)絲螺紋，所述導(dǎo)柱(21)上設(shè)有外絲螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述模具固定板(3)上安裝有下模板(4)、調(diào)節(jié)螺桿(41)、壓膜片(42)、調(diào)節(jié)螺釘(43)，所述壓膜片(42)位于所述下模板(4)的上方，所述調(diào)節(jié)螺桿(41)位于所述下模板(4)的前端，所述調(diào)節(jié)螺釘(43)位于所述下模板(4)的左右兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述工位固定板(35)上固定有磁鐵定位座(36)，所述磁鐵定位座(36)為矩形結(jié)構(gòu)，且所述矩形結(jié)構(gòu)的四角均固定有限位塊(37)，所述磁鐵定位座(36)的左右兩端還設(shè)有限位桿(38)，所述限位桿(38)的兩端與所述限位塊(37)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述控制鈕(32)包括氣動(dòng)控制鈕和急?？刂柒o。
9.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)(16)的底面固定有置物臺(tái)(17)，所述機(jī)箱⑴的內(nèi)部安裝有電器箱(18)。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK204134826SQ201420423946
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】邢士合 申請(qǐng)人:天津芳菲塑料制品有限公司