雙瓦楞紙上膠復(fù)合網(wǎng)紋輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及提供雙瓦楞紙上膠復(fù)合網(wǎng)紋輥,方案是，包括網(wǎng)紋輥本體，網(wǎng)紋輥本體的表面設(shè)有網(wǎng)紋，所述網(wǎng)紋包括間隔設(shè)置在網(wǎng)紋輥本體的表面的菱形網(wǎng)穴，菱形網(wǎng)穴呈多列排列，每一列與網(wǎng)紋輥本體的軸線夾角為30°，所述菱形網(wǎng)穴的寬度是其深度的50％，所述每一列的兩個(gè)相鄰的菱形網(wǎng)穴之間經(jīng)與菱形網(wǎng)穴排列方向相同的通道連通，所述網(wǎng)紋輥本體的線數(shù)為18～22；本實(shí)用新型上膠網(wǎng)紋輥在雙層瓦楞紙復(fù)合上膠過(guò)程上膠量極小（只相當(dāng)于單瓦楞紙成型所需較量的3倍左右），且不易出現(xiàn)斷膠層，有效的提升生產(chǎn)機(jī)速，季節(jié)變化對(duì)瓦楞紙板影響不大，成型后的瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度能夠達(dá)到理論值要求。
【專利說(shuō)明】雙瓦楞紙上膠復(fù)合網(wǎng)紋輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙上膠網(wǎng)紋輥，特別是一種雙瓦楞紙上膠復(fù)合網(wǎng)紋輥。

【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙復(fù)合借助于淀粉粘合劑，而瓦楞紙板生產(chǎn)線粘合劑涂敷在瓦楞原紙上很重要的一個(gè)組件就是上膠輥，通常單面機(jī)、糊機(jī)均采用上膠網(wǎng)紋輥2上膠；上膠輥網(wǎng)紋2的質(zhì)量通常由網(wǎng)紋的形狀、排列方式、角度、線數(shù)等因素確定:均勻程度、耗量、粘合強(qiáng)度等。
[0003]網(wǎng)紋I即網(wǎng)穴3的形狀，從截面積看網(wǎng)穴3有斜齒型、棱錐形、棱臺(tái)形，從俯視看孔邊形狀有四邊形、六邊形、菱形、連通形和螺旋形等；排列方式即網(wǎng)紋輥2角度(指網(wǎng)穴的排列方向與軸線方向的夾角)有30°、45°和60°三種方式；網(wǎng)紋輥2線數(shù)(沿網(wǎng)紋輥軸向方向單位長(zhǎng)度內(nèi)網(wǎng)穴的個(gè)數(shù))不僅決定上膠量的大小，也決定上膠的均勻性，而上膠網(wǎng)紋輥2線數(shù)通常選擇30線左右。
[0004]瓦楞紙板(箱)的邊壓強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度取決于瓦楞原紙的定量、環(huán)壓強(qiáng)度、楞型等，一般來(lái)說(shuō)，紙的質(zhì)量高，它的抗張強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、撕裂度、挺度和厚度指標(biāo)相對(duì)就高，用高定量的紙材質(zhì)做瓦楞紙箱，其抗壓強(qiáng)度相對(duì)就高些，而實(shí)際生產(chǎn)中高強(qiáng)度瓦楞原紙定量在100?170g/c m%甚至更低，所以特殊產(chǎn)品的包裝材料對(duì)其物理指標(biāo)要求較高，要制作強(qiáng)度高的瓦楞紙箱,選擇高質(zhì)量的紙材,往往是客戶的要求之一,例如,將兩層100?110g/c m2瓦楞原紙復(fù)合再成型為瓦楞(俗稱雙拱)，可以大大提高其物理指標(biāo)。
[0005]本發(fā)明所闡述的是一種雙瓦楞紙箱復(fù)合上膠輥，所謂雙拱，通常采用雙瓦楞上膠機(jī)將兩層瓦楞原紙4其中一層單面上膠并與另一層瓦楞原紙4符合的過(guò)程，再進(jìn)入單面機(jī)成型為瓦楞，常見(jiàn)的雙拱瓦楞原紙復(fù)合的上膠網(wǎng)紋輥2有如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6等，而單面機(jī)瓦楞上膠輥2如圖1、圖4、圖5所示等；二者的區(qū)別在于:單瓦復(fù)合是靠單瓦楞機(jī)、糊機(jī)上膠輥將粘合劑涂敷在瓦紙5楞尖上，使之與里紙6或面紙復(fù)合在一起(此處不再詳細(xì)描述)，雙瓦楞原紙復(fù)合是兩層瓦楞原紙4進(jìn)入瓦楞輥之前有別于單瓦機(jī)、糊機(jī)而是單一的上膠系統(tǒng)(雙瓦楞原紙復(fù)合上膠裝置)，位于單瓦機(jī)之前，也就是說(shuō)兩層瓦楞原紙4依靠該雙瓦上膠機(jī)將粘合劑整體涂敷在其中一層瓦楞原紙單表面上使之與另一層不需上膠的瓦楞原紙4復(fù)合在一起，再進(jìn)入單瓦楞機(jī)成型為瓦楞。
[0006]單瓦楞上膠復(fù)合原理示意圖如圖7，是靠上膠網(wǎng)紋輥2將粘合劑7涂敷在瓦紙5楞尖上，使里紙6與成型后的瓦楞復(fù)合；雙拱上膠復(fù)合原理示意圖如圖8，它是將兩層瓦楞原紙4成型(瓦楞)前進(jìn)行上膠復(fù)合，再進(jìn)入單面機(jī)的過(guò)程；單瓦楞符合的特點(diǎn)是，如圖9所示，靠上膠網(wǎng)紋輥2涂敷在瓦紙5楞尖上的粘合劑7 (通常稱之為膠線)將瓦紙5與里紙6 (借助壓力輥的壓力，如圖7所示)復(fù)合再一起；雙瓦楞復(fù)合的特點(diǎn)是，如圖10所示靠上膠輥涂敷在其中一層單瓦瓦楞原紙4的一側(cè)面(單面全涂敷粘合劑)的粘合劑7，并與另一層單瓦楞原紙4復(fù)合在一起；簡(jiǎn)單稱之為單瓦楞復(fù)合是靠膠線粘合，雙瓦楞復(fù)合是靠涂敷的單面粘合劑粘合。
[0007]常見(jiàn)的雙瓦楞上膠機(jī)的上膠輥多采用單面機(jī)、糊機(jī)同等網(wǎng)紋的上膠輥，如圖1、圖4、圖5附屬連通通道8、圖6 ;或者采用的是如圖3、圖6的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)；其線數(shù)30線左右、60°排列、網(wǎng)穴3寬是網(wǎng)穴3深度的28%;其缺點(diǎn):采用圖1、圖4、圖5的網(wǎng)紋形狀、線數(shù)來(lái)復(fù)合兩層瓦楞原紙4，粘合劑耗量奇高，成本大幅度增加，且因上膠量大造成車速大幅度降低，且圖5附屬連通通道8結(jié)構(gòu)(圓環(huán)狀-順圓周方向)對(duì)雙層瓦楞原紙4復(fù)合耗膠量更高，同時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因受離心作用容易出現(xiàn)摔膠現(xiàn)象，經(jīng)測(cè)試，這兩種網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)復(fù)合兩層瓦楞原紙4，其耗量是單瓦機(jī)耗量的5倍以上，同時(shí)由于上膠量過(guò)大干燥季節(jié)容易造成瓦楞紙板爆線(面層或里層紙?jiān)谡酆线^(guò)程中斷裂)，在潮濕季節(jié)易吸潮而使瓦楞紙板變軟影響強(qiáng)度；采用圖3形狀、線數(shù)的上膠網(wǎng)紋輥來(lái)復(fù)合兩層瓦楞原紙4，不是最好的上膠方式，上膠量難控制(依靠上膠輥與刮糊輥之間的間隙來(lái)控制膠量)，且會(huì)造成垂直瓦楞方向形成斷膠現(xiàn)象，也就是該網(wǎng)紋輥凸起部分(網(wǎng)墻)易造成上不去膠，成為一個(gè)斷裂帶，該部分缺膠，影響粘合強(qiáng)度，而瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度測(cè)試時(shí)受力方向是順瓦楞方向，因此，如果形成斷裂帶現(xiàn)象，對(duì)瓦楞紙板(箱)的邊壓或抗壓影響較大(經(jīng)測(cè)試低于理論值20%左右)；如果采用圖
4、圖5所示形狀、線數(shù)的網(wǎng)紋輥在單瓦機(jī)上膠是較好的方式，但是也是會(huì)存在上述的缺點(diǎn)。
[0008]綜合生產(chǎn)實(shí)際，既要將兩層瓦楞原紙完全復(fù)合在一起，且要避免上述缺點(diǎn)，考慮成本與效率因素、雙層瓦楞原紙復(fù)合區(qū)別于單瓦機(jī)復(fù)合的特點(diǎn)，其粘合面積是整體粘合，因此需要很薄的合適的粘合劑層確保雙層瓦楞原紙能粘合在一起是一個(gè)繼續(xù)解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供雙瓦楞紙上膠復(fù)合網(wǎng)紋輥，有效的解決了以上【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0010]其解決方案是，包括網(wǎng)紋輥本體，網(wǎng)紋輥本體的表面設(shè)有網(wǎng)紋,所述網(wǎng)紋包括間隔設(shè)置在網(wǎng)紋輥本體的表面的菱形網(wǎng)穴，菱形網(wǎng)穴呈多列排列，每一列與網(wǎng)紋輥本體的軸線夾角為30°，所述菱形網(wǎng)穴的寬度是其深度的50%，所述每一列的兩個(gè)相鄰的菱形網(wǎng)穴之間經(jīng)與菱形網(wǎng)穴排列方向相同的通道連通，所述網(wǎng)紋輥本體的線數(shù)為18?22。
[0011]本實(shí)用新型上膠網(wǎng)紋輥在雙層瓦楞紙復(fù)合上膠過(guò)程上膠量極小(只相當(dāng)于單瓦楞紙成型所需較量的3倍左右)，且不易出現(xiàn)斷膠層，有效的提升生產(chǎn)機(jī)速，季節(jié)變化對(duì)瓦楞紙板影響不大，成型后的瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度能夠達(dá)到理論值要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為六棱臺(tái)狀網(wǎng)紋上膠輥示意圖。
[0013]圖2為圖1網(wǎng)紋部分局部放大圖。
[0014]圖3為圓環(huán)梯形狀上膠輥示意圖。
[0015]圖4為菱形狀網(wǎng)紋上膠輥示意圖。
[0016]圖5為圖4中網(wǎng)紋帶圓環(huán)狀附屬通道的示意圖。
[0017]圖6為(梯形)螺旋線形狀上膠輥示意圖。
[0018]圖7為單瓦機(jī)復(fù)合示意圖。
[0019]圖8為雙瓦(拱)復(fù)合示意圖。
[0020]圖9為單瓦紙成型復(fù)合示意圖。
[0021 ]圖10為雙瓦紙成型復(fù)合示意圖。
[0022]圖11為本實(shí)用新型菱形狀(附加螺旋通道)網(wǎng)紋上膠輥示意圖。
[0023]圖12為圖11中網(wǎng)紋放大示意圖。
[0024]圖中標(biāo)號(hào):1、網(wǎng)紋，2、上膠網(wǎng)紋輥，3、網(wǎng)穴，4、瓦楞原紙，5、瓦紙，6、里紙，7、粘合齊IJ，8、通道，9、網(wǎng)紋輥本體，10、菱形網(wǎng)穴，11、軸線，12、導(dǎo)紙輥，13、上瓦楞輥，14、下瓦楞輥，15、刮糊輥，16、上膠輥，17、壓力輥，18、預(yù)熱輥，19、膠盆，20、壓紙輥，21、刮膠輥，22、網(wǎng)墻。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]由圖11和圖12給出，本實(shí)用新型包括網(wǎng)紋輥本體9，網(wǎng)紋輥本體9的表面設(shè)有網(wǎng)紋1，所述網(wǎng)紋I包括間隔設(shè)置在網(wǎng)紋輥本體9的表面的菱形網(wǎng)穴10，菱形網(wǎng)穴10呈多列排列，每一列與網(wǎng)紋輥本體9的軸線11夾角為30°，所述菱形網(wǎng)穴10的寬度是其深度的50%，所述每一列的兩個(gè)相鄰的菱形網(wǎng)穴10之間經(jīng)與菱形網(wǎng)穴10排列方向相同的通道8連通，所述網(wǎng)紋輥本體9的線數(shù)為18?22。
[0027]優(yōu)選的，所述網(wǎng)紋輥本體9的線數(shù)為20。
[0028]因?yàn)槊恳粋€(gè)網(wǎng)紋I呈倒錐體形狀(表面大、里面小)，網(wǎng)紋表面(大端)菱形對(duì)稱邊之間的距離即是網(wǎng)穴寬度，六棱形也是一樣的兌成邊之間的距離。
[0029]本實(shí)用新型將網(wǎng)紋線數(shù)從30線變成18?22，減少了網(wǎng)紋I線數(shù)，同時(shí)增加了網(wǎng)墻22和網(wǎng)穴3的寬度，減少帶膠量，將六菱臺(tái)狀變成菱形狀，減少帶膠量，常用的60°排列改成30°排列、網(wǎng)穴3寬是網(wǎng)穴3深度的50%減少帶膠量，附帶連通方式由圓環(huán)(圓周方向)改為螺旋方向(由【具體實(shí)施方式】第二段可得出通道8與網(wǎng)紋輥2軸線11夾角為30° )，既保證了粘合劑7在上膠網(wǎng)紋輥2表面的流動(dòng)性，又可以有效避免粘合劑7在上膠網(wǎng)紋輥2表面的摔膠現(xiàn)象，還可以避免圖3、圖5所示網(wǎng)紋形狀上膠出現(xiàn)斷裂帶(斷膠)現(xiàn)象，上膠量(厚度)同時(shí)由上膠網(wǎng)紋輥2與刮糊輪之間的間隙有效的調(diào)整，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)，本實(shí)用新型上膠網(wǎng)紋輥2在雙層瓦楞紙復(fù)合上膠過(guò)程上膠量極小(只相當(dāng)于單瓦楞紙成型所需較量的3倍左右)，且不易出現(xiàn)斷膠層，有效的提升生產(chǎn)機(jī)速，季節(jié)變化對(duì)瓦楞紙板影響不大，成型后的瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度能夠達(dá)到理論值要求。
【權(quán)利要求】
1.一種雙瓦楞紙上膠復(fù)合網(wǎng)紋輥，包括網(wǎng)紋輥本體(9)，其特征在于，網(wǎng)紋輥本體(9)的表面設(shè)有網(wǎng)紋1，所述網(wǎng)紋I包括間隔設(shè)置在網(wǎng)紋輥本體(9)的表面的菱形網(wǎng)穴(10)，菱形網(wǎng)穴(10)呈多列排列，每一列與網(wǎng)紋輥本體(9)的軸線(11)夾角為30°，所述菱形網(wǎng)穴(10)的寬度是其深度的50%，所述每一列的兩個(gè)相鄰的菱形網(wǎng)穴(10)之間經(jīng)與菱形網(wǎng)穴(10)排列方向相同的通道8連通，所述網(wǎng)紋輥本體(9)的線數(shù)為18?22。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙瓦楞紙上膠復(fù)合網(wǎng)紋輥，其特征在于，所述網(wǎng)紋輥本體(9)的線數(shù)為20。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK203994878SQ201420368526
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】劉友平 申請(qǐng)人:河南華麗紙業(yè)包裝股份有限公司