安全套注油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種安全套注油裝置，包括陶瓷柱塞泵和油桶，所述陶瓷柱塞泵的進(jìn)油口通過進(jìn)油管與油桶連接，陶瓷柱塞泵的出油口通過出油管對準(zhǔn)安全套傳輸帶，在出油管的出口處設(shè)有一噴嘴，該噴嘴的出口上設(shè)有將噴嘴的出口包覆的阻尼網(wǎng)。本實用新型采用陶瓷柱塞泵來吸取、傳輸油桶的硅油，陶瓷柱塞泵中的驅(qū)動柱塞桿在陶瓷腔內(nèi)往復(fù)式旋轉(zhuǎn)，柱塞凹槽面向進(jìn)油口時吸入硅油，柱塞旋轉(zhuǎn)使凹槽面向出油口時硅油排出，完成依次硅油的吸入和排出，極大提高硅油注入量的精度，精度小于0.2％。
【專利說明】安全套注油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及安全套生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種安全套注油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]安全套在生產(chǎn)過程中，有一道非常重要的工序，就是在包裝之前往安全套中注入硅油。硅油是一種高粘度、流動性差的液體；硅油的注入量一般在200-1000mg，屬于微量注入，因此，安全套包裝中硅油的傳輸與注入要解決的技術(shù)問題有以下幾點:(I)硅油的傳輸與注入，娃油是從油桶內(nèi)被傳輸?shù)酵抻妥⑷雵娮?，傳輸帶每傳送一個安全套到娃油注入噴嘴時，硅油則以點滴狀被注入，且注入量的精度要高；(2)防止硅油自由落下，硅油注入的工作方式是間歇式，也就是說一個安全套硅油注入完成后，硅油注入動作停止，等待下一個待注硅油的安全套到來，在等待的這段時間，要防止管道內(nèi)的硅油從噴嘴自由落下；(3)重量的檢測，產(chǎn)品出廠時的包裝，必須進(jìn)行質(zhì)量檢測，安全套硅油注入重量的檢測是非常重要的指標(biāo)之一。
[0003]目前市場上安全套注油裝置:針對(I)硅油傳輸與注入，是以隔膜泵為基本部件設(shè)計的裝置，隔膜泵通過隔膜的往復(fù)運動，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出，其存在的缺點是隔膜泵對機(jī)械部分依賴較高，因磨損等原因?qū)е伦⑷肓繕O不穩(wěn)定，達(dá)不到要求的精度；針對(2)防止硅油自由落下，解決方案是注入嘴部采用小孔徑，其存在的缺點是并不能完全解決問題，而且影響硅油注入的速度；針對(3)重量的檢測，目前的方法是人工檢測，缺點是由于人的疲勞，時間長了會出錯。由于這3種解決問題的方案存在不足的地方，使得目前市場上生產(chǎn)的安全套，硅油含量或多或少，直接影響了安全套的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種硅油注入量精度高的安全套注油裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]安全套注油裝置，包括陶瓷柱塞泵和油桶，所述陶瓷柱塞泵的進(jìn)油口通過進(jìn)油管與油桶連接，陶瓷柱塞泵的出油口通過出油管對準(zhǔn)安全套傳輸帶，在出油管的出口處設(shè)有一噴嘴，該噴嘴的出口上設(shè)有將噴嘴的出口包覆的阻尼網(wǎng)。陶瓷柱塞泵工作時，其聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)連接，驅(qū)動柱塞桿在陶瓷腔內(nèi)往復(fù)式旋轉(zhuǎn)，柱塞凹槽面向進(jìn)油口時吸入硅油，柱塞旋轉(zhuǎn)使凹槽面向出油口時硅油排出，使硅油流向噴嘴，再由噴嘴將硅油注入安全套傳輸帶上的安全套，陶瓷柱塞泵具有耐腐蝕、耐高溫、不易磨損等特點，極大提高硅油注入量的精度，精度小于0.2%，并且噴嘴能夠保證在下一個安全套未到達(dá)噴嘴下方時(即間隙時間)，硅油不會自由落下，進(jìn)一步提高了油注入量的精度。
[0007]優(yōu)選的，所述噴嘴的孔徑為3_5mm。
[0008]優(yōu)選的，所述阻尼網(wǎng)的目數(shù)為30-50目。[0009]為了可以實時掌握安全套的注油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并且在安全套的注油量不符合標(biāo)準(zhǔn)時可以及時調(diào)整陶瓷柱塞泵的功率，進(jìn)一步提高安全套的質(zhì)量，所述油桶放置于一電子秤上，該電子秤的稱重傳感器經(jīng)儀表放大器和A/D轉(zhuǎn)換器后與數(shù)字顯示屏相連。
[0010]為了進(jìn)一步提高電子秤的精度，所述電子秤的稱重傳感器為C3等級。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用陶瓷柱塞泵來吸取、傳輸油桶的硅油，陶瓷柱塞泵中的驅(qū)動柱塞桿在陶瓷腔內(nèi)往復(fù)式旋轉(zhuǎn)，柱塞凹槽面向進(jìn)油口時吸入硅油，柱塞旋轉(zhuǎn)使凹槽面向出油口時硅油排出，完成依次硅油的吸入和排出，極大提高硅油注入量的精度，精度小于0.2%，并且陶瓷柱塞泵具有耐腐蝕、耐高溫、不易磨損等特點，其穩(wěn)定性好；其次，噴嘴的孔徑比現(xiàn)有的大，在噴嘴的出口加裝阻尼網(wǎng)，阻止硅油從噴嘴自由落下，且不影響硅油注入的速度；另外所用電子秤采用C3等級精度的稱重傳感器對重量進(jìn)行在線檢測，檢測的信號經(jīng)儀表放大器放大，送入A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，最后通過輸出至數(shù)字顯示屏，完成重量值顯示，以掌握安全套的注油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種安全套注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號為:1、陶瓷柱塞泵；2、油桶；3、進(jìn)油管；4、出油管；5、噴嘴；6、阻尼網(wǎng)；7、
電子秤。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，為本實用新型一種安全套注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括陶瓷柱塞泵I和油桶2。所述陶瓷柱塞泵I的進(jìn)油口通過進(jìn)油管3與油桶2連接，陶瓷柱塞泵I的出油口通過出油管4對準(zhǔn)安全套傳輸帶。所述陶瓷柱塞泵I包括聯(lián)軸器和與聯(lián)軸器連接的步進(jìn)電機(jī)，以及驅(qū)動柱塞桿，驅(qū)動柱塞桿在陶瓷腔內(nèi)往復(fù)式旋轉(zhuǎn)，柱塞凹槽面向進(jìn)油口時吸入硅油，柱塞旋轉(zhuǎn)使凹槽面向出油口時硅油排出。
[0015]在出油管4的出口處設(shè)有一噴嘴5，該噴嘴5的孔徑比現(xiàn)有的噴嘴5的孔徑大，在本優(yōu)選實施方式中，噴嘴5的孔徑為3-5_。在噴嘴5的出口上設(shè)有將噴嘴5的出口包覆的阻尼網(wǎng)6，阻尼網(wǎng)6的目數(shù)為30-50目。這樣的設(shè)計，既能阻止硅油從噴嘴5自由落下，又不影響硅油注入的速度。
[0016]所述油桶2放置于一電子秤7上，該電子秤7的稱重傳感器經(jīng)儀表放大器和A/D轉(zhuǎn)換器后與數(shù)字顯示屏相連。所述電子秤7的稱重傳感器為C3等級。
【權(quán)利要求】
1.安全套注油裝置，其特征在于:包括陶瓷柱塞泵(I)和油桶(2)，所述陶瓷柱塞泵(I)的進(jìn)油口通過進(jìn)油管⑶與油桶⑵連接，陶瓷柱塞泵⑴的出油口通過出油管⑷對準(zhǔn)安全套傳輸帶，在出油管(4)的出口處設(shè)有一噴嘴(5)，該噴嘴(5)的出口上設(shè)有將噴嘴(5)的出口包覆的阻尼網(wǎng)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全套注油裝置，其特征在于:所述噴嘴(5)的孔徑為3-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全套注油裝置，其特征在于:所述阻尼網(wǎng)(6)的目數(shù)為30-50 目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的安全套注油裝置，其特征在于:所述油桶(2)放置于一電子秤(7)上，該電子秤(7)的稱重傳感器經(jīng)儀表放大器和A/D轉(zhuǎn)換器后與數(shù)字顯示屏相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全套注油裝置，其特征在于:所述電子秤(7)的稱重傳感器為C3等級。
【文檔編號】B05C5/02GK203791147SQ201420220189
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳樂庚 申請人:桂林電子科技大學(xué)