一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，裝置包括低速電機(jī)、潤滑粉料斗、涂抹箱、支座，所述涂抹箱位于所述支座上，所述低速電機(jī)和潤滑粉料斗位于所述涂抹箱頂部，所述涂抹箱內(nèi)設(shè)有隔板A和隔板B，所述隔板A和隔板B將所述涂抹箱分成除灰倉、涂抹倉和靜置倉，所述涂抹箱還設(shè)有轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B，所述轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B一端位于所述涂抹箱左側(cè)外，并通過皮帶與所述低速電機(jī)連接，中間穿過所述隔板A，另一端與所述隔板B實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B上分別裝有兩個(gè)滾筒刷，所述兩個(gè)滾筒刷分別位于所述除灰倉和涂抹倉內(nèi)，所述涂抹箱左右兩側(cè)壁、隔板A和隔板B上有孔。本實(shí)用新型提供了一種高效、且不會(huì)對(duì)工人和設(shè)備造成傷害的鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置。
【專利說明】一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋加工裝置，尤其涉及一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)鋼筋進(jìn)行冷軋或者拉拔加工前前，需要進(jìn)過涂抹潤滑粉，一遍進(jìn)行后續(xù)加工。傳統(tǒng)的方式采用是鋼筋直接經(jīng)過潤滑粉儲(chǔ)箱，然后進(jìn)行后續(xù)的冷軋或者拉拔加工。這種方式存在著，潤滑粉涂抹不均，浪費(fèi)嚴(yán)重，且潤滑粉涂隨著鋼筋運(yùn)動(dòng)，飄散在空氣，對(duì)操作工人以及軋制設(shè)備造成極大的粉塵傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、且不會(huì)對(duì)工人和設(shè)備造成傷害的鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，裝置包括低速電機(jī)、潤滑粉料斗、涂抹箱、支座，所述涂抹箱位于所述支座上，所述低速電機(jī)和潤滑粉料斗位于所述涂抹箱頂部，所述涂抹箱內(nèi)設(shè)有隔板A和隔板B，所述隔板A和隔板B將所述涂抹箱分成除灰倉、涂抹倉和靜置倉，所述涂抹箱還設(shè)有轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B，所述轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B一端位于所述涂抹箱左側(cè)外，并通過皮帶與所述低速電機(jī)連接，中間穿過所述隔板A，另一端與所述隔板B實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B上分別裝有兩個(gè)滾筒刷，所述兩個(gè)滾筒刷分別位于所述除灰倉和涂抹倉內(nèi)，所述涂抹箱左右兩側(cè)壁、隔板A和隔板B上有孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述涂抹箱左右兩側(cè)壁、隔板A和隔板B上的孔大于鋼筋直徑。
[0006]進(jìn)一步地，所述涂抹箱左右兩側(cè)壁、隔板A和隔板B上的孔中心位于同一直線上。
[0007]進(jìn)一步地，所述潤滑粉料斗位于所示涂抹倉頂部，其出口位于所述滾筒刷正上方。
[0008]進(jìn)一步地，所述潤滑粉料斗出口處設(shè)有一防堵梭。
[0009]進(jìn)一步地，所述除灰倉、涂抹倉和靜置倉底部分別設(shè)有一接料斗。
[0010]進(jìn)一步地,所述接料斗上連接有一插板閥。
[0011]進(jìn)一步地，所述涂抹箱上還設(shè)有3個(gè)檢修孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B上的滾筒刷之間的間隙小于鋼筋的直徑。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:和現(xiàn)有的技術(shù)相比，鋼筋先經(jīng)滾筒刷除去鋼筋表面粉塵以及少量的氧化鐵皮屑，保證潤滑粉能覆蓋在鋼筋表面；采用刷涂的方式，保證涂抹效果，且能夠節(jié)約潤滑粉，同時(shí)底部匯集的潤滑粉可以重復(fù)利用；靜置倉一方面可以減少潤滑粉的飄散對(duì)工人和設(shè)備的損害，另一方面同時(shí)鋼筋上富余的潤滑粉可落入倉底的料斗中重復(fù)利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中:1-低速電機(jī)2-潤滑粉料斗3-涂抹箱4-支座5-隔板A 6_隔板B7-除灰倉8-涂抹倉9-靜置倉10-轉(zhuǎn)軸A 11-轉(zhuǎn)軸B 12-滾筒刷13-防堵梭14-接料斗15-插板閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如附圖1所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，包括低速電機(jī)1、潤滑粉料斗
2、涂抹箱3、支座4，所述涂抹箱3位于所述支座4上，所述低速電機(jī)I和潤滑粉料斗2位于所述涂抹箱3頂部，所述涂抹箱3內(nèi)設(shè)有隔板A5和隔板B6，所述隔板A5和隔板B6將所述涂抹箱3分成除灰倉7、涂抹倉8和靜置倉9，所述涂抹箱3還設(shè)有轉(zhuǎn)軸AlO和轉(zhuǎn)軸B11，所述轉(zhuǎn)軸AlO和轉(zhuǎn)軸Bll —端位于所述涂抹箱3左側(cè)外,并通過皮帶與所述低速電機(jī)I連接，中間穿過所述隔板A5，另一端與所述隔板B6實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸AlO和轉(zhuǎn)軸Bll上分別裝有兩個(gè)滾筒刷12，所述兩個(gè)滾筒刷12分別位于所述除灰倉7和涂抹倉8內(nèi)。所述轉(zhuǎn)軸AlO和轉(zhuǎn)軸Bll上的滾筒刷12之間的間隙小于鋼筋的直徑，保證除塵和涂刷效果。所述涂抹箱3左右兩側(cè)壁、隔板A5和隔板B6上有孔。所述涂抹箱3左右兩側(cè)壁、隔板A5和隔板B6上的孔大于鋼筋直徑，孔中心位于同一直線上。所述潤滑粉料斗2位于所示涂抹倉8頂部，其出口位于所述滾筒刷12正上方。所述潤滑粉料斗2出口處設(shè)有一防堵梭13，防止?jié)櫥墼诹隙烦隹谔幎逊e影響出料。所述除灰倉7、涂抹倉8和靜置倉9底部分別設(shè)有一接料斗14。所述接料斗14上連接有一插板閥15。所述涂抹箱3上還設(shè)有3個(gè)檢修孔，方便檢修。
[0018]工作時(shí)，開啟低速電機(jī)1，在皮帶的帶動(dòng)下，安裝在轉(zhuǎn)軸10和轉(zhuǎn)軸11上滾筒刷12轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋依次通過除灰倉7、涂抹倉8和靜置倉9，。首先鋼筋上的灰塵和氧化鐵皮屑在滾刷的作用下被清除，然后進(jìn)行涂抹。潤滑粉直接通過潤滑粉料斗2底部出口落到滾筒刷12上，并涂抹到鋼筋表面上，然后經(jīng)過靜置，鋼筋表面的富余的潤滑粉掉落，同時(shí)少量飄散的潤滑粉也在靜置倉10內(nèi)沉積。完成潤滑粉涂抹的鋼筋可進(jìn)行下一個(gè)工序處理。匯聚于涂抹倉8和靜置倉9底部接料斗14內(nèi)的潤滑粉可重復(fù)利用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:裝置包括低速電機(jī)(I)、潤滑粉料斗(2 )、涂抹箱(3 )、支座(4 )，所述涂抹箱(3 )位于所述支座(4 )上，所述低速電機(jī)(I)和潤滑粉料斗(2)位于所述涂抹箱(3)頂部，所述涂抹箱(3)內(nèi)設(shè)有隔板A (5)和隔板B (6)，所述隔板A (5)和隔板B (6)將所述涂抹箱(3)分成除灰倉(7)、涂抹倉(8)和靜置倉(9)，所述涂抹箱(3)還設(shè)有轉(zhuǎn)軸A (10)和轉(zhuǎn)軸B (11)，所述轉(zhuǎn)軸A (10)和轉(zhuǎn)軸B (11) —端位于所述涂抹箱(3 )左側(cè)外，并通過皮帶與所述低速電機(jī)(I)連接，中間穿過所述隔板A (5 )，另一端與所述隔板B (6)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸A (10)和轉(zhuǎn)軸B (11)上分別裝有兩個(gè)滾筒刷(12)，所述兩個(gè)滾筒刷(12)分別位于所述除灰倉(7)和涂抹倉(8)內(nèi)，所述涂抹箱(3)左右兩側(cè)壁、隔板A (5)和隔板B (6)上有孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:所述涂抹箱(3)左右兩側(cè)壁、隔板A (5)和隔板B (6)上的孔大于鋼筋直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:所述涂抹箱(3)左右兩側(cè)壁、隔板A (5)和隔板B (6)上的孔中心位于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:所述潤滑粉料斗(2 )位于所示涂抹倉(8 )頂部，其出口位于所述滾筒刷(12 )正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:所述潤滑粉料斗(2)出口處設(shè)有一防堵梭(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:所述除灰倉(7)、涂抹倉(8)和靜置倉(9)底部分別設(shè)有一接料斗(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:所述接料斗(14)上連接有一插板閥(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:所述涂抹箱(3)上還設(shè)有3個(gè)檢修孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋軋制中的潤滑粉涂抹裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸A(10)和轉(zhuǎn)軸B (11)上的滾筒刷(12)之間的間隙小于鋼筋的直徑。
【文檔編號(hào)】B05C19/04GK203778313SQ201420173597
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】王顯坤, 冉正仕, 趙永澤 申請(qǐng)人:廣元市國興鋼材有限公司