一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)。為克服現(xiàn)有出料冷卻機(jī)構(gòu)冷卻效果差、破壞鋼筋環(huán)氧涂層的缺陷，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括滾道、滾軸和冷卻水槽，滾軸上套有滾筒，至少一個(gè)位于滾道前端的滾筒外裹有吸水層，吸水層覆蓋在夾持槽上；所述的滾軸置于水槽上沿，使?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)交替處在外露和內(nèi)置于水槽的狀態(tài)，外露于水槽時(shí)輸送、冷卻鋼筋，內(nèi)置于水槽時(shí)沒入冷卻水中吸附冷卻水。其優(yōu)點(diǎn)是：能夠快速冷卻噴涂完成后的高溫環(huán)氧鋼筋，加速環(huán)氧涂層的固化，以避免環(huán)氧涂層在被滾筒輸送時(shí)受到損壞。
【專利說明】一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋噴涂設(shè)備，具體地說是一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]為了使鋼筋能夠有效地阻隔腐蝕物質(zhì)，通常用噴涂設(shè)備在鋼筋的表面噴涂環(huán)氧樹脂粉末，形成一層環(huán)氧涂層來提高其抗腐蝕能力，從而延長(zhǎng)鋼筋的使用壽命，使之更好地應(yīng)用于處在潮濕環(huán)境或侵蝕性介質(zhì)中的工業(yè)與民用建筑、一般構(gòu)筑物及道路、橋梁、港口，碼頭等的鋼筋混凝土支撐物中。
[0003]目前的鋼筋噴涂設(shè)備主要由依次排列的送料機(jī)構(gòu)、帶上下對(duì)稱設(shè)置的噴槍組的噴涂房、出料冷卻機(jī)構(gòu)組成，基材鋼筋(待噴涂的鋼筋)置于送料機(jī)構(gòu)上后，由送料機(jī)構(gòu)推送進(jìn)入到噴涂房?jī)?nèi)進(jìn)行環(huán)氧涂層的噴涂，噴涂完成后，環(huán)氧涂層未完全固化的高溫鋼筋由出料冷卻機(jī)構(gòu)冷卻并送出。該出料冷卻機(jī)構(gòu)包括具有前端和后端的滾道、多根水平排列在滾道內(nèi)的滾軸和位于滾軸下方的開口朝上的冷卻水槽，滾道的前端靠近噴涂房，后端遠(yuǎn)離噴涂房，滾軸上套有滾筒，滾筒的下部置于水槽內(nèi)且浸在冷卻水中。滾軸由動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)后帶動(dòng)滾筒自轉(zhuǎn)，高溫環(huán)氧鋼筋由多個(gè)滾筒帶動(dòng)從滾道的前端輸送至后端，與此同時(shí)，水槽內(nèi)的冷卻水隨滾筒的自轉(zhuǎn)沾濕滾筒表面，高溫環(huán)氧鋼筋在輸出過程中與滾筒抵觸并被冷卻水沾濕，實(shí)現(xiàn)降溫冷卻，從而加速環(huán)氧涂層的固化。
[0004]由于滾筒是聚氨酯材料制成的，無法吸附冷卻水，冷卻水僅靠張力附著在滾筒表面，而環(huán)氧鋼筋與滾筒之間為線接觸，單位面積內(nèi)沾到的冷卻水極少，冷卻效果差，固化速度慢，這導(dǎo)致環(huán)氧鋼筋上未完全固化的環(huán)氧涂層與滾筒接觸后被破壞，尤其是與滾道前端的滾筒接觸時(shí)，環(huán)氧涂層的受損率極高。此外，鋼筋在平面滾筒上輸送時(shí)易發(fā)生偏移，出現(xiàn)相鄰鋼筋撞擊損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)，能夠快速冷卻噴涂完成后的高溫環(huán)氧鋼筋，加速環(huán)氧涂層的固化，以避免環(huán)氧涂層在被滾筒輸送時(shí)受到損壞。
[0006]為此，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)，包括具有前端和后端的滾道、多根水平排列在滾道內(nèi)的滾軸和位于滾軸下方的開口朝上的冷卻水槽，滾軸上套有滾筒，滾軸由動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)后帶動(dòng)滾筒自轉(zhuǎn)，待輸出鋼筋由多個(gè)滾筒帶動(dòng)從滾道的前端輸送至后端，其技術(shù)特征為，所述滾筒的表面開設(shè)鋼筋?yuàn)A持槽，至少一個(gè)位于滾道前端的滾筒外裹有吸水層，吸水層覆蓋在夾持槽上；所述的滾軸置于水槽上沿，使?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)交替處在外露和內(nèi)置于水槽的狀態(tài)，夕卜露于水槽時(shí)輸送、冷卻鋼筋，內(nèi)置于水槽時(shí)沒入冷卻水中吸附冷卻水。
[0007]通過在滾筒外增設(shè)吸水層來增加滾筒表面單位面積內(nèi)的沾水量，使待輸出的高溫環(huán)氧鋼筋與滾筒接觸時(shí)沾到的冷卻水量增大，冷卻效果好，加速了環(huán)氧涂層的固化；帶吸水層的滾筒位于滾道的前端，使環(huán)氧涂層未完全固化的高溫鋼筋在穿出噴涂房后就能馬上被冷卻、固化，有效避免了環(huán)氧涂層在被滾筒輸送時(shí)受到損壞。此外，滾筒上開設(shè)的鋼筋?yuàn)A持槽用于架置鋼筋并對(duì)其限位，有效地避免了鋼筋偏移。
[0008]作為改進(jìn)，裹有吸水層的滾筒有兩個(gè)。這一設(shè)置，使得出料冷卻機(jī)構(gòu)在保證冷卻效果好的前提下，能夠精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)、節(jié)省成本。
[0009]作為改進(jìn)，所述的吸水層為棉布層或海綿層。這一設(shè)置，使得吸水層的材料成本低；而且，棉布、海綿材質(zhì)柔軟，與環(huán)氧鋼筋抵觸時(shí)會(huì)在材料本身的形變范圍內(nèi)發(fā)生形變，貼合環(huán)氧鋼筋的外表面，使得環(huán)氧鋼筋與滾筒之間由原先的點(diǎn)與點(diǎn)接觸改進(jìn)為面與面接觸，大大增加了環(huán)氧鋼筋單位面積內(nèi)的沾水量，冷卻效果更好，環(huán)氧涂層的固化速度更快。
[0010]作為改進(jìn)，所述滾筒的寬度對(duì)應(yīng)于水槽的寬度，兩者為間隙配合。這一設(shè)置，使得滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:完成噴涂后的高溫環(huán)氧鋼筋從噴涂房穿出后，架置到滾筒上，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沾冷卻水的吸水層與高溫環(huán)氧鋼筋接觸并對(duì)其進(jìn)行冷卻，吸水層上的水量多，且棉布、海綿的吸水層材質(zhì)柔軟，與環(huán)氧鋼筋抵觸時(shí)會(huì)在材料本身的形變范圍內(nèi)發(fā)生形變，貼合環(huán)氧鋼筋的外表面，使得環(huán)氧鋼筋與滾筒之間由原先的線接觸改進(jìn)為面與面接觸，大大增加了環(huán)氧鋼筋單位面積內(nèi)的沾水量，使環(huán)氧涂層加速固化，避免未完全固化的環(huán)氧涂層被滾筒破壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型在使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型滾筒的局部剖視圖。
[0015]圖中所示:1、滾道，11、前端，12、后端，2、滾軸，3、水槽，4、滾筒，41、夾持槽，5、鋼筋，6、吸水層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示的鋼筋噴涂設(shè)備主要由依次排列的送料機(jī)構(gòu)、帶上下對(duì)稱設(shè)置的噴槍組的噴涂房、出料冷卻機(jī)構(gòu)組成，基材鋼筋5 (待噴涂的鋼筋)置于送料機(jī)構(gòu)上后，由送料機(jī)構(gòu)推送進(jìn)入到噴涂房?jī)?nèi)進(jìn)行環(huán)氧涂層的噴涂，噴涂完成后，環(huán)氧涂層未完全固化的高溫環(huán)氧鋼筋5由出料冷卻機(jī)構(gòu)冷卻并送出。
[0018]出料冷卻機(jī)構(gòu)包括滾道1、多根水平等距排列在滾道I內(nèi)的滾軸2和位于滾軸2下方的開口朝上的冷卻水槽3，水槽3內(nèi)裝有冷卻水，滾道I包括前端11和后端12，前端11靠近噴涂房，后端12遠(yuǎn)離噴涂房，滾軸2上套有滾筒4，滾軸2由動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)后帶動(dòng)滾筒4自轉(zhuǎn)，高溫環(huán)氧鋼筋5由多個(gè)滾筒4帶動(dòng)從滾道I的前端11輸送至后端12。
[0019]所述滾筒4的表面開設(shè)鋼筋?yuàn)A持槽41，結(jié)合圖2、圖3，位于滾道前端11的兩個(gè)滾筒外裹有吸水層6，吸水層6覆蓋在夾持槽41上，所述的吸水層6為棉布層或海綿層。所述的滾軸2置于水槽3上沿，使?jié)L筒4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)交替處在外露和內(nèi)置于水槽3的狀態(tài)，外露于水槽3時(shí)輸送、冷卻鋼筋，內(nèi)置于水槽3時(shí)沒入冷卻水中吸附冷卻水。[0020]完成噴涂后的高溫環(huán)氧鋼筋5從噴涂房穿出后，架置到滾筒4上，滾筒4自轉(zhuǎn)時(shí)，吸水層6將水槽3內(nèi)的冷卻水吸起，沾水的吸水層6與高溫環(huán)氧鋼筋5接觸并對(duì)其進(jìn)行冷卻，吸水層6上的水量多，且棉布、海綿的吸水層材質(zhì)柔軟，與環(huán)氧鋼筋5抵觸時(shí)會(huì)在材料本身的形變范圍內(nèi)發(fā)生形變，貼合環(huán)氧鋼筋5的外表面，這就大大增加了環(huán)氧鋼筋5單位面積內(nèi)的沾水量，加速了環(huán)氧涂層的固化。待環(huán)氧鋼筋5傳至第三個(gè)滾筒時(shí)，已經(jīng)完全固化，環(huán)氧涂層不再會(huì)被滾筒破壞。
[0021]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)，包括具有前端(11)和后端(12)的滾道(I)、多根水平排列在滾道(I)內(nèi)的滾軸(2)和位于滾軸(2)下方的開口朝上的冷卻水槽(3)，滾軸(2)上套有滾筒(4)，滾軸(2)由動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)后帶動(dòng)滾筒(4)自轉(zhuǎn)，待輸出鋼筋由多個(gè)滾筒(4)帶動(dòng)從滾道(I)的前端(11)輸送至后端(12)，其特征在于:所述滾筒(4)的表面開設(shè)鋼筋?yuàn)A持槽(41)，至少一個(gè)位于滾道前端(11)的滾筒外裹有吸水層(6 )，吸水層(6 )覆蓋在夾持槽(41)上；所述的滾軸(2)置于水槽(3)上沿，使?jié)L筒(4)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)交替處在外露和內(nèi)置于水槽(3)的狀態(tài),夕卜露于水槽(3)時(shí)輸送、冷卻鋼筋，內(nèi)置于水槽(3)時(shí)沒入冷卻水中吸附冷卻水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:裹有吸水層(6)的滾筒有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的吸水層(6)為棉布層或海綿層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋噴涂設(shè)備的出料冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾筒(4)的寬度對(duì)應(yīng)于水槽(3)的寬度，兩者為間隙配合。
【文檔編號(hào)】B05C9/12GK203664124SQ201420052561
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】吳欣航, 徐旭鋒, 桑巍 申請(qǐng)人:寧波科鑫腐蝕控制工程有限公司