高低壓轉(zhuǎn)換噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，包括前后軸向延伸的管狀的噴頭體和位于噴頭體管孔內(nèi)并可前后軸向移動的活塞，噴頭體設(shè)有噴嘴，噴頭體管壁設(shè)有中間連接孔和位于中間連接孔后側(cè)的后噴孔，中間連接孔的前、后端口均與噴頭體的管孔連通，后噴孔的內(nèi)端口與噴頭體的管孔連通，后噴孔的外端口通向噴頭體外，所述活塞包括活塞柱、第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起均環(huán)繞活塞柱外圈設(shè)置，第一凸起位于第二凸起的前側(cè)，第一凸起與第二凸起之間形成環(huán)形空腔，第二凸起上設(shè)有一端連通環(huán)形空腔、另一端連通噴頭體后端口的連通孔，噴頭體與活塞之間設(shè)有彈性裝置。本實(shí)用新型是一種能夠切換高低壓的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭。
【專利說明】高低壓轉(zhuǎn)換噴頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高低壓轉(zhuǎn)換噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水射流技術(shù)的發(fā)展以及綠色環(huán)保概念的推廣，高壓水射流切割、清洗、建筑物水利拆除、水力采煤等工藝正在被接受。主要原因有三個方面:1、切割、清洗效果好:2、水力拆除粉塵小，減小建筑物拆除時對城市的污染；3、水力采煤和水力滅火效果好。
[0003]高低壓轉(zhuǎn)換噴頭是一種高效、多用途的水射流工具，然而，目前的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭存在以下幾個主要問題:1、噴嘴和整個噴頭體為一體，噴頭只有單一的噴射效果。2、出水孔一般僅設(shè)在噴頭體的前面和徑向，向前噴射或徑向噴射，在實(shí)際應(yīng)用中沖刷效果可以達(dá)到，但是排污能力不足。3、普通噴頭只適用于一種壓力和單一的噴射方式，不能因水壓的改變而切換出水孔以實(shí)現(xiàn)不同的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決普通噴頭噴嘴不能夠更換，以及實(shí)際應(yīng)用中高壓水射流沖擊產(chǎn)生的碎煤、清洗出的管道粉塵等不能夠快速排出的問題。通過對噴頭體的合理設(shè)計(jì)，提供一種高壓割煤時小流量、低壓排料時大流量的結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、容易維護(hù)的高低壓轉(zhuǎn)換嗔頭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，包括前后軸向延伸的管狀的噴頭體和位于噴頭體管孔內(nèi)并可前后軸向移動的活塞，噴頭體設(shè)有噴嘴，噴頭體管壁設(shè)有中間連接孔和位于中間連接孔后側(cè)的后噴孔，中間連接孔的前、后端口均與噴頭體的管孔連通，后噴孔的內(nèi)端口與噴頭體的管孔連通，后噴孔的外端口通向噴頭體外，所述活塞包括活塞柱、用于打開或封閉中間連接孔后端口的第一凸起和用于打開或封閉后噴孔內(nèi)端口的第二凸起，第一凸起和第二凸起均環(huán)繞活塞柱外圈設(shè)置，第一凸起的外圈形狀和第二凸起的外圈形狀均分別與噴頭體的管孔形狀相適配，第一凸起位于第二凸起的前偵牝第一凸起與第二凸起之間形成當(dāng)?shù)谝煌蛊鸱忾]中間連接孔后端口時與后噴孔內(nèi)端口連通或者當(dāng)?shù)诙蛊鸱忾]后噴孔內(nèi)端口時與中間連接孔后端口連通的環(huán)形空腔，第二凸起上設(shè)有一端連通環(huán)形空腔、另一端連通噴頭體后端口的連通孔，噴頭體與活塞之間設(shè)有可向后推動活塞復(fù)位使第一凸起封閉中間連接孔后端口的彈性裝置。
[0006]所述噴頭體由從前至后依次對接的第一噴頭體、第二噴頭體和第三噴頭體構(gòu)成，第一噴頭體、第二噴頭體和第三噴頭體均為管體，所述噴嘴設(shè)置在第一噴頭體上，中間連接孔設(shè)于第二噴頭體的管壁上，后噴孔設(shè)于第三噴頭體的管壁上。
[0007]所述噴頭體后端口為第三噴頭體的后端口，第三噴頭體的后端口處設(shè)有管接頭，管接頭擋于活塞后側(cè)并與連通孔連通。
[0008]在第二噴頭體內(nèi)設(shè)有卡環(huán)，彈性裝置為夾設(shè)在卡環(huán)與第一凸起之間且套設(shè)在活塞柱外圈的碟簧，碟簧前后依次設(shè)置數(shù)個，卡環(huán)設(shè)有連通中間連接孔前端口和第二噴頭體管孔的槽孔。
[0009]所述第一噴頭體與第二噴頭體為絲扣連接，在第二噴頭體內(nèi)螺紋連接有定位環(huán)，所述卡環(huán)擋設(shè)于定位環(huán)后側(cè)。
[0010]所述后噴孔的后端口位于第三噴頭體的后端面。
[0011 ] 所述第二噴頭體的后端與第三噴頭體前端焊接連接。
[0012]本實(shí)用新型所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，通過活塞前后軸向移動，可實(shí)現(xiàn)高低壓切換，其結(jié)構(gòu)簡單，控制靈活。當(dāng)水壓較高時，高壓水克服碟簧的彈力，推動活塞向前軸向移動，小流量高壓水從噴嘴噴出，實(shí)現(xiàn)對軟煤層的沖孔、壓裂和對管道內(nèi)雜物的沖刷；當(dāng)水壓下降后，在碟簧作用下活塞復(fù)位，低壓水從噴頭后噴孔噴出，實(shí)現(xiàn)鉆孔內(nèi)壓裂碎煤以及雜物的排出。這樣可通過高低壓水的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)沖孔、壓裂和排出雜物的功能切換。本實(shí)用新型所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭是一種高壓割煤時小流量、低壓排料時大流量的結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、容易維護(hù)的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型通過高壓水時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型通過低壓水時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]由圖1-圖4所示的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，包括前后軸向延伸的管狀的噴頭體和位于噴頭體管孔內(nèi)并可前后軸向移動的活塞。所述噴頭體由從前至后依次對接的第一噴頭體2、第二噴頭體8和第三噴頭體15構(gòu)成且三者管孔依次連通，第一噴頭體2、第二噴頭體8和第三噴頭體15均為前后軸向延伸的管體，第一噴頭體2的后端與第二噴頭體8的前端為絲扣連接，第二噴頭體8設(shè)有用于與第一噴頭體2絲扣連接的內(nèi)螺紋，第一噴頭體2設(shè)有用于與第二噴頭體8絲扣連接的外螺紋，第二噴頭體8的后端與第三噴頭體15前端焊接連接。噴頭體設(shè)有噴嘴I，并且噴嘴I設(shè)置在第一噴頭體2的前端，噴嘴I為軸向噴嘴，當(dāng)然，本實(shí)用新型不拘泥于上述形式，噴嘴I可根據(jù)情況設(shè)置不同的數(shù)量和方向，均可達(dá)到發(fā)明目的。噴頭體后端口為第三噴頭體15的后端口，第三噴頭體15的后端口處螺紋連接有管接頭16。
[0018]噴頭體管壁設(shè)有中間連接孔6和位于中間連接孔6后側(cè)的后噴孔13，中間連接孔6設(shè)于第二噴頭體8的管壁上，后噴孔13設(shè)于第三噴頭體15的管壁上，中間連接孔6為軸向前后延伸，中間連接孔6的前、后端口 5、10均與噴頭體的管孔連通,后噴孔13也為前后延伸，后嗔孔13的如端口為后嗔孔13的內(nèi)端口 12,后嗔孔13的后端口為后嗔孔13的外端口，后噴孔13的內(nèi)端口 12與第三噴頭體15的管孔連通，所述后噴孔13的外端口位于第三噴頭體15的后端面，即后噴孔13的外端口通向噴頭體外。
[0019]所述活塞包括活塞柱18、用于打開或封閉中間連接孔后端口 10的第一凸起9和用于打開或封閉后噴孔13的內(nèi)端口 12的第二凸起17，活塞依次插設(shè)于第三噴頭體15的管孔和第二噴頭體8管孔內(nèi)并可前后滑動，活塞柱18為前后延伸的柱體，第一凸起9和第二凸起17均環(huán)繞活塞柱18外圈設(shè)置，第二凸起17位于活塞柱18的后端，第一凸起9的外圈表面與第二噴頭體8的管孔形狀相適配，第二凸起17的外圈表面與第三噴頭體15的管孔形狀相適配，即第一凸起9的外圈形狀和第二凸起17的外圈形狀均分別與噴頭體的管孔形狀相適配，使活塞在前后移動的同時，第一凸起9、第二凸起17可分別封堵第二噴頭體8的管孔以及第三噴頭體15的管孔，第一凸起9位于第二凸起17的前側(cè)，第一凸起9與第二凸起17之間形成當(dāng)?shù)谝煌蛊?封閉中間連接孔后端口 10時與后噴孔13的內(nèi)端口 12連通或者當(dāng)?shù)诙蛊?7封閉后噴孔13的內(nèi)端口 12時與中間連接孔后端口 10連通的環(huán)形空腔11。第二凸起17上設(shè)有一端連通環(huán)形空腔11、另一端連通噴頭體后端口的連通孔14，連通孔14為前后延伸，所述管接頭16擋于活塞后側(cè)并與連通孔14連通。當(dāng)?shù)?處于未被壓縮的復(fù)位狀態(tài)時，第二凸起17的后端擋于管接頭16前側(cè)，這樣將活塞移動范圍限定在卡環(huán)4與管接頭16之間。
[0020]噴頭體與活塞之間設(shè)有可向后推動活塞復(fù)位使第一凸起9封閉中間連接孔后端口 10的彈性裝置。第二噴頭體8內(nèi)設(shè)有定位環(huán)3和卡環(huán)4，定位環(huán)3螺紋連接于第二噴頭體8內(nèi)，定位環(huán)3設(shè)有與所述第二噴頭體8內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，卡環(huán)4擋設(shè)于定位環(huán)3后側(cè)，卡環(huán)4設(shè)有連通中間連接孔前端口 5和第二噴頭體8管孔的槽孔19，所述彈性裝置為夾設(shè)在卡環(huán)4與第一凸起9之間且套設(shè)在活塞柱18外圈的碟簧7，碟簧7前后依次設(shè)置數(shù)個。
[0021]本實(shí)用新型所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，活塞因受到水壓和碟簧7的力，在第二噴頭體8和第三噴頭體15的管孔內(nèi)前后滑動,其具體工作過程如下:將管接頭16連接水管,水管內(nèi)水壓較高時，高壓水克服碟簧7的彈力推動活塞向前移動，碟簧7被壓縮，第二凸起17的外圈表面封閉后噴孔13的內(nèi)端口 12，環(huán)形空腔11與中間連接孔6的后端口連通，高壓水依次流經(jīng)管接頭16、連通孔14、環(huán)形空腔11、中間連接孔6、卡環(huán)4環(huán)孔、定位環(huán)3環(huán)孔、以及第一噴頭體2，最后從噴嘴I噴出，可對軟煤層進(jìn)行沖擊、壓裂或?qū)艿纼?nèi)雜物進(jìn)行沖刷。當(dāng)水壓降低時，低壓水壓力不足以克服碟簧7的彈力，活塞復(fù)位，碟簧7伸長并向后推動活塞復(fù)位，第一凸起9的外圈表面封閉中間連接孔6的后端口，環(huán)形空腔11與后噴孔13的內(nèi)端口 12連通，此時水依次流經(jīng)管接頭16、連通孔14、環(huán)形空腔11以及后噴孔13的內(nèi)端口12，并最終從后噴孔13的外端口噴出噴頭體外，噴向第三噴頭體15的后方，把高壓水沖擊形成的煤粉或孔道內(nèi)的雜物排出。
【權(quán)利要求】
1.高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，其特征在于:包括前后軸向延伸的管狀的噴頭體和位于噴頭體管孔內(nèi)并可前后軸向移動的活塞，噴頭體設(shè)有噴嘴，噴頭體管壁設(shè)有中間連接孔和位于中間連接孔后側(cè)的后嗔孔，中間連接孔的如、后端口均與嗔頭體的管孔連通，后嗔孔的內(nèi)端口與噴頭體的管孔連通，后噴孔的外端口通向噴頭體外，所述活塞包括活塞柱、用于打開或封閉中間連接孔后端口的第一凸起和用于打開或封閉后噴孔內(nèi)端口的第二凸起，第一凸起和第二凸起均環(huán)繞活塞柱外圈設(shè)置，第一凸起的外圈形狀和第二凸起的外圈形狀均分別與噴頭體的管孔形狀相適配，第一凸起位于第二凸起的前側(cè)，第一凸起與第二凸起之間形成當(dāng)?shù)谝煌蛊鸱忾]中間連接孔后端口時與后噴孔內(nèi)端口連通或者當(dāng)?shù)诙蛊鸱忾]后噴孔內(nèi)端口時與中間連接孔后端口連通的環(huán)形空腔，第二凸起上設(shè)有一端連通環(huán)形空腔、另一端連通噴頭體后端口的連通孔，噴頭體與活塞之間設(shè)有可向后推動活塞復(fù)位使第一凸起封閉中間連接孔后端口的彈性裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，其特征在于:所述噴頭體由從前至后依次對接的第一噴頭體、第二噴頭體和第三噴頭體構(gòu)成，第一噴頭體、第二噴頭體和第三噴頭體均為管體，所述噴嘴設(shè)置在第一噴頭體上，中間連接孔設(shè)于第二噴頭體的管壁上，后噴孔設(shè)于第三噴頭體的管壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，其特征在于:所述噴頭體后端口為第三噴頭體的后端口，第三噴頭體的后端口處設(shè)有管接頭，管接頭擋于活塞后側(cè)并與連通孔連通。
4.如權(quán)利要求2所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，其特征在于:在第二噴頭體內(nèi)設(shè)有卡環(huán)，彈性裝置為夾設(shè)在卡環(huán)與第一凸起之間且套設(shè)在活塞柱外圈的碟簧，碟簧前后依次設(shè)置數(shù)個，卡環(huán)設(shè)有連通中間連接孔前端口和第二噴頭體管孔的槽孔。
5.如權(quán)利要求4所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，其特征在于:所述第一噴頭體與第二噴頭體為絲扣連接，在第二噴頭體內(nèi)螺紋連接有定位環(huán)，所述卡環(huán)擋設(shè)于定位環(huán)后側(cè)。
6.如權(quán)利要求2所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，其特征在于:所述后噴孔的后端口位于第三噴頭體的后端面。
7.如權(quán)利要求2所述的高低壓轉(zhuǎn)換噴頭，其特征在于:所述第二噴頭體的后端與第三噴頭體前端焊接連接。
【文檔編號】B05B1/16GK203664047SQ201420015178
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】裴剛, 李玉龍, 宋建成, 翟華, 李深磊, 張建甫, 李振, 王建偉, 秦俊賓, 馬寶安 申請人:河南宇建礦業(yè)技術(shù)有限公司