一種彩色巖片的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是一種彩色巖片的制備方法。行業(yè)內(nèi)已有的彩片生產(chǎn)工藝的產(chǎn)能低、能耗大、成本高。本發(fā)明按照比例將各種制備彩片的原料稱取混合均勻，按與水的重量比是1:0.123-0的比例，將水加入混合原料中，攪拌均勻制坯漿料；把制坯漿料填入坯模中，干燥固化后起坯得到彩坯；將彩坯干燥至含水量15-20%后，放入刨片機(jī)中刨成0.05-0.25mm的薄片；將薄片干燥至含水量10-20%后，粉碎篩分即得彩片。所述刨片機(jī)指的是能把坯料刨成0.05-0.25mm薄片的設(shè)備，包括木工刨子、電刨、刨床和刨片機(jī)。本發(fā)明解決了彩片生產(chǎn)行業(yè)長期以來解決不了的問題，在高產(chǎn)能的同時(shí)降低了綜合生產(chǎn)成本，推動(dòng)了彩片行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，滿足了市場對優(yōu)質(zhì)彩片大批量供應(yīng)的現(xiàn)實(shí)需求。
【專利說明】一種彩色巖片的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種彩色巖片的制備方法，屬于建筑新材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]彩色巖片也稱彩片，作為仿石涂料生產(chǎn)過程中一種不可或缺的添加組分，其比重占到3-35%。隨著建筑消費(fèi)市場對仿石涂料這類高端涂料產(chǎn)品需求的日益增加，促進(jìn)了涂料生廣廠家對聞品質(zhì)彩片制備技術(shù)的進(jìn)步。
[0003]然而，綜觀當(dāng)前的彩片制造行業(yè)，彩片的綜合生產(chǎn)成本普遍偏高。目前成熟的彩片工藝配方是:丙烯酸乳液、填料(雙飛粉、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣及其他)、水、纖維素醚和相關(guān)助劑等原料；制備方法主要有兩種，一是手工制備:先將所述原料混合調(diào)制成彩片乳膠漆，依靠在塑料薄膜或特氟龍膜上手工涂膜，然后干燥制成彩片，每人每天只能生產(chǎn)0.25mm厚度彩片3(T50Kg，綜合生產(chǎn)成本約為25元/KG，行業(yè)內(nèi)大多數(shù)涂料廠用這種工藝方法生產(chǎn)彩片自用。二是機(jī)械制備:采用專用制膜設(shè)備制膜，用設(shè)備制膜的原理也是在特氟龍膜上涂膜，電加溫干燥后制得，目前每臺(tái)設(shè)備投資40多萬元，日產(chǎn)彩片量不到300KG，能耗很大，產(chǎn)能低，綜合生產(chǎn)成本不低于22元/KG。因此，上述兩種彩片制備方法的共同缺點(diǎn)有:1.生產(chǎn)時(shí)間長，產(chǎn)量低；2.烘干涂膜的能耗大，成本高；3.為了在底膜上能起膜，涂膜乳液含量極高(并非是為了彩片品質(zhì)的需要)，產(chǎn)生了不必要的生產(chǎn)成本；4.彩片之間容易疊合粘連。因此，尋求一種生產(chǎn)時(shí)間短，成本低，耗能低，適合大批量連續(xù)生產(chǎn)模式的彩片制備方法，對于彩片生產(chǎn)廠家尤其必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決當(dāng)前彩片生產(chǎn)產(chǎn)能低、能耗大、成本高的問題，并提供一種成本低、能耗低和連續(xù)性生產(chǎn)的彩色巖片制備方法。
[0005]上述發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種彩色巖片的制備方法，彩片配方主要由下述重量份原料組成:乳液10-30份、粉填料55份、顏料0.001-0.005份及適量的水；
所述乳液為市售丙烯酸乳液；
所述粉填料為市售的雙飛粉；
所述顏料為市售耐堿無機(jī)顏料；
所述水為調(diào)節(jié)坯的干濕度用。
[0006]上述彩色巖片的制備方法是:
(O按照比例將各種原料稱取混合均勻，得到混合原料備用；
(2)按混合原料與水的重量比是1:0.123-0的比例，將水加入混合原料中，攪拌均勻制坯漿料；
(3)把制坯漿料填入坯模中，干燥固化后起坯得到彩坯備用；
(4)將彩坯干燥至含水量15-20%后，放入刨片機(jī)中刨成0.05-0.25mm的薄片；
(5)將薄片干燥至含水量10-20%后，粉碎篩分即得彩片。
[0007]所述刨片機(jī)指的是能把坯料刨成0.05-0.25mm薄片的設(shè)備，包括木工刨子、木工電刨、木工刨床和木竹材刨片機(jī)。
[0008]采取上述措施的本發(fā)明，解決了彩片生產(chǎn)行業(yè)長期以來解決不了的問題，通過采用制還刨片的新工藝生產(chǎn)彩片，每人每班生產(chǎn)厚度在0.05-0.25mm之間的優(yōu)質(zhì)彩片100(T3000KG，設(shè)備投資僅0.5萬元/臺(tái)，綜合生產(chǎn)成本在8元/KG以內(nèi)。本發(fā)明在高產(chǎn)能的同時(shí)大大降低了綜合生產(chǎn)成本，推動(dòng)了彩片行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，滿足了市場對優(yōu)質(zhì)彩片大批量供應(yīng)的現(xiàn)實(shí)需求。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
配方:丙烯酸乳液10公斤，無機(jī)顏料0.001公斤,雙飛粉55公斤,水8公斤。
[0010]取市售木工電刨，型號(hào)為芝浦電刨(600w)，生產(chǎn)廠家是浙江永康芝浦工具有限公司，調(diào)整刨刀出料間隙為0.05-0.25mm。
[0011]制備方法如下:
(1)取上述原料稱取混合均勻，得到混合原料備用；
(2)將水加入混合原料中，攪拌均勻制坯漿料；
(3)把制坯漿料填入坯模中，干燥固化后起坯得到彩坯備用；
(4)將彩坯干燥至含水量15-20%后，用木工電刨中刨成0.05-0.25mm的薄片；
(5)將薄片干燥至含水量10-20%后，粉碎篩分即得彩片。
[0012]實(shí)施例2
配方:丙烯酸乳液15公斤，無機(jī)顏料0.002公斤，雙飛粉55公斤，水2公斤。
[0013]按實(shí)施例1的方法制備成彩坯后，用手工木工刨子進(jìn)行刨片，刨成厚度是
0.05-0.25mm的薄片，干燥至含水量10-20%后，粉碎篩分即得彩片。
[0014]實(shí)施例3
配方:丙烯酸乳液20公斤，無機(jī)顏料0.003公斤，雙飛粉55公斤。
[0015]按實(shí)施例1的方法制備成彩坯后，用型號(hào)是DZA-1-001 (820w)，生產(chǎn)廠家是江蘇大眾電工有限公司的木工電刨進(jìn)行刨片，刨成厚度是0.05-0.25mm的薄片，干燥至含水量10-20%后，粉碎篩分即得彩片。
[0016]實(shí)施例4
配方:丙烯酸乳液25公斤，無機(jī)顏料0.004公斤，雙飛粉55公斤。
[0017]按實(shí)施例1的方法制備成彩還后，用型號(hào)是MB104,生產(chǎn)廠家是廣東鑫工匠木工機(jī)械廠的木工刨床進(jìn)行刨片，刨成厚度是0.05-0.25mm的薄片，干燥至含水量10-20%后，粉碎篩分即得彩片。
[0018]實(shí)施例5
配方:丙烯酸乳液30公斤，無機(jī)顏料0.005公斤，雙飛粉55公斤。
[0019]按實(shí)施例1的方法制備成彩坯后，用型號(hào)是420型，生產(chǎn)廠家是鄭州艾美瑞機(jī)械設(shè)備有限公司的木材刨片機(jī)進(jìn)行刨片，刨成厚度是0.05-0.25mm的薄片，干燥至含水量10-20%后，粉碎篩分即得彩片。
【權(quán)利要求】
1.一種彩色巖片的制備方法，彩片配方主要由下述重量份原料組成:乳液10-30份、粉填料55份、顏料0.001-0.005份及適量的水；其特征在于所述彩色巖片的制備方法是: 按照比例將各種原料稱取混合均勻，得到混合原料備用； 按混合原料與水的重量比是1:0.123-0的比例，將水加入混合原料中，攪拌均勻制坯漿料； 把制坯漿料填入坯模中，干燥固化后起坯得到彩坯備用； 將彩坯干燥至含水量15-20%后，放入刨片機(jī)中刨成0.05-0.25mm的薄片； 將薄片干燥至含水量10-20%后，粉碎篩分即得彩片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色巖片的制備方法，其特征在于所述刨片機(jī)指的是能把坯料刨成0.05-0.25mm薄片的設(shè)備，包括木工刨子、木工電刨、木工刨床和木竹材刨片機(jī)。
【文檔編號(hào)】C09D5/00GK104449138SQ201410701459
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】王新, 巢啟, 鐘勤, 劉齊, 程峰, 胡琴 申請人:廣西啟利新材料科技股份有限公司