枸杞子紅色素的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種枸杞子紅色素的制備方法，屬于食品添加劑尤其是色素及其制備方法領(lǐng)域。所述的枸杞子紅色素的制備方法，包括以下步驟：將枸杞子烘干、粉碎、稱重放入加料桶中，以料液比為1:1加入95%乙醇攪拌，選擇一定的溫度、壓力、時(shí)間和流速進(jìn)行CO2超臨界萃取，所得產(chǎn)品烘干即得枸杞子紅色素。本發(fā)明所述的枸杞子紅色素的制備方法，具有工藝簡單、可操作性強(qiáng)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)以及產(chǎn)品得率高、純度高等特點(diǎn)。用本發(fā)明所述的制備方法得到的枸杞子紅色素經(jīng)測定，枸杞子紅色素的產(chǎn)品得率為8.17%，純度為88.1%。
【專利說明】枸杞子紅色素的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種枸杞子紅色素的制備方法，屬于食品添加劑尤其是色素及其制備方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生括水平的提高，對食品的色、香、味、形的要求越來越高，而悅目的色澤，可以迎合人們視覺心理的好感，給人以美的享受和增加食欲。因此，在食品生產(chǎn)過程中可以使用色素、著色劑來改進(jìn)食品的顏色。由此可見，研究和開發(fā)使用色素有著重要的意義。
[0003]食用色素按來源和性質(zhì)可分為天然色素和合成色素兩大類，現(xiàn)代醫(yī)學(xué)證明合成色素很多屬于煤焦油染料，無營養(yǎng)價(jià)值，而且隨著毒理學(xué)和分析技術(shù)的不斷進(jìn)展，檢測到人工合成色素幾乎存在著不同程度的毒性，經(jīng)常食用會損害人體健康，因此許多國家已相繼制訂了一系列限制或禁止使用人工合成色素的法規(guī)，我國于1991年也做出了相似的規(guī)定。在50年代，全世界至少有100多種化學(xué)合成色素，現(xiàn)在已減少到60多種。近年來發(fā)現(xiàn)使用的品種至少有25種具有致癌作用，1982年世界合成色素消費(fèi)量達(dá)2540噸，而美國1976年天然色素的消費(fèi)量已達(dá)4544噸，說明在當(dāng)前食用色素方面合成色素的品種和數(shù)量日漸減少，天然色素已占主導(dǎo)地位。從已知動植物、礦物中和微生物中分離提取的食用天然色素，不僅色調(diào)柔和，能再現(xiàn)大自然的色彩，提高了消費(fèi)者對食品的信賴度。天然食用色素還具有較高的安全性和有一定的營養(yǎng)價(jià)值或藥理作用，且其來源豐富，因而深受消費(fèi)者歡迎。
[0004]目前，世界各國正大力開發(fā)和利用食用天然色素，合成色素將逐漸被天然色素所取代。充分利用天然資源開發(fā)天然色素完全符合“保健食品”和無“人工添加劑”的時(shí)代要求，并巳成為當(dāng)今食品工業(yè)發(fā)展趨勢之一。
[0005]在我國西北有一種藥用植物枸杞子，是一種值得開發(fā)的天然色素資源。
[0006]枸杞為茄科植物，果實(shí)具有補(bǔ)腎養(yǎng)肝、潤肺明目以及調(diào)節(jié)機(jī)體免疫力、抑制腫瘤細(xì)胞生長和細(xì)胞突變、延緩衰老及抗脂肪肝等功效，枸杞子中富含色素、胡蘿卜素、硫胺素、抗壞血酸、煙酸、13谷留醇、亞油酸等。目前食品工業(yè)所用色素多為人工合成色素，大都存在不同程度的毒性，尋求和開發(fā)天然色素代替人工合成色素，已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。枸杞紅色素不僅安全，而且有一定的營養(yǎng)和藥理作用，越來越受到研究者的關(guān)注。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種工藝簡單、可操作性強(qiáng)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)以及產(chǎn)品得率高、純度高的枸杞子紅色素的制備方法。
[0008]所述的枸杞子紅色素的制備方法，包括以下步驟:
將枸杞子烘干、粉碎、稱重放入加料桶中，以料液比為1: 1加入95%乙醇攪拌，選擇一定的溫度、壓力、時(shí)間和流速進(jìn)行￠:02超臨界萃取，所得產(chǎn)品烘干即得枸杞子紅色素。
[0009]優(yōu)選的，本發(fā)明所述的枸杞子烘干程度為含水量為5-6%，枸杞子粉碎程度為粉碎至30-60目；
更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的萃取時(shí)間為100111111，萃取溫度為351，萃取壓力為351？3 ；超臨界(1)2流體流速251^/11。
[0010]本發(fā)明所述的枸杞子紅色素的制備方法，采用超臨界二氧化碳萃取法，在超臨界二氧化碳萃取時(shí)，鋼瓶中的二氧化碳經(jīng)過凈化器凈化后進(jìn)人液化槽，隨后經(jīng)液壓泵將液態(tài)二氧化碳注入預(yù)熱至萃取溫度的萃取釜進(jìn)行萃取，溶有色素的二氧化碳從萃取釜頂部出來經(jīng)減壓閥減壓至臨界壓力以下，進(jìn)入分離釜，二氧化碳失去溶解能力，從分離釜中收集色素等，二氧化碳循環(huán)使用。
[0011]本發(fā)明所述的制備方法，對產(chǎn)品得率影響較大的因素主要有枸杞子烘干程度、枸杞子粉碎程度以及超臨界二氧化碳萃取條件。
[0012](1)枸杞子粉碎程度，粉碎度的提高，增加了物料與二氧化碳的接觸面積，從而提高了提取率，但粉碎度過細(xì)，萃取率反而會下降，因?yàn)榉鬯槎冗^細(xì)、壓得過實(shí)，會堵塞管道，使二氧化碳流速降低，影響萃取效率；
(2)枸杞子的含水量，含水量越高萃取率越低，因?yàn)殍坭阶蛹t色素是脂溶性色素，原料含水量高，一方面影響萃取率，另一方面影響粉碎粒度；
(3)萃取壓力，在一定溫度下，隨著壓力升高，二氧化碳的密度增大，溶解色素的能力就會提高，但綜合考慮高壓對設(shè)備的要求及生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，一般壓力可選低于40即1經(jīng)試驗(yàn)測定以及綜合考慮，選擇351？3為宜；
(4)萃取溫度是影響萃取率的另一個(gè)重要參數(shù)，一方面隨溫度提高，分子熱運(yùn)動速度增加，相互碰撞幾率提高，二氧化碳溶解能力增加，另一方面，二氧化碳密度降低，攜帶物質(zhì)的能力降低，萃取率的高低取決于此溫度下何種狀態(tài)占優(yōu)勢，經(jīng)試驗(yàn)測定，當(dāng)溫度底于351時(shí)，萃取率隨溫度升高而升高，而當(dāng)溫度高于351時(shí)，萃取率隨溫度升高而降低，固萃取溫度應(yīng)351為宜；
(5)萃取流速，流速過慢，超臨界流體通過料層速度較慢，流體對原料的攪拌作用較差，流體與原料的接觸面積較小，萃取率較低，流速過快，超臨界流體在萃取釜中的停留時(shí)間相對減少，萃取率有所下降。同時(shí)，增加了液壓泵及液化槽的負(fù)荷，增加了設(shè)備消耗。因此本實(shí)驗(yàn)選擇25^/11的流速。
[0013]本發(fā)明所述的枸杞子紅色素的制備方法，具有工藝簡單、可操作性強(qiáng)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)以及產(chǎn)品得率高、純度高等特點(diǎn)。用本發(fā)明所述的制備方法得到的枸杞子紅色素經(jīng)測定，枸杞子紅色素的產(chǎn)品得率為8.17%，純度為88.1%。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一:
將新鮮枸杞子洗凈，烘干至含水量為5%，粉碎至40目、稱取10008放入加料桶中，加入11的95%乙醇攪拌，然后在萃取溫度為351、萃取壓力為35腿^、超臨界(1)2流體流速251^/11的條件下進(jìn)行超臨界￠:02萃取100-?。?，所得產(chǎn)品烘干即得枸杞子紅色素81.7邑。經(jīng)測定，枸杞子紅色素的產(chǎn)品得率為8.17%，純度為88.1%。
[0015]實(shí)施例二:
將新鮮枸杞子洗凈，烘干至含水量為6%，粉碎至60目、稱取10008放入加料桶中，加入11的95%乙醇攪拌，然后在萃取溫度為351、萃取壓力為35腿^、超臨界(1)2流體流速251^/11的條件下進(jìn)行超臨界￠:02萃取100-??！，所得產(chǎn)品烘干即得枸杞子紅色素81.2邑。經(jīng)測定，枸杞子紅色素的產(chǎn)品得率為8.12%，純度為87.8%。
【權(quán)利要求】
1.枸杞子紅色素的制備方法，包括以下步驟: 將枸杞子烘干、粉碎、稱重放入加料桶中，以料液比為1:1加入95%乙醇攪拌，選擇一定的溫度、壓力、時(shí)間和流速進(jìn)行C02超臨界萃取，所得產(chǎn)品烘干即得枸杞子紅色素。
2.如權(quán)利要求1所述的枸杞子紅色素的制備方法，其特征在于所述的枸杞子烘干程度為含水量為5-6%，枸杞子粉碎程度為粉碎至30-60目。
3.如權(quán)利要求1所述的枸杞子紅色素的制備方法，其特征在于所述的萃取時(shí)間為lOOmin，萃取溫度為35°C，萃取壓力為35MPa ;超臨界C02流體流速25Kg/h。
【文檔編號】C09B61/00GK104356683SQ201410569995
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】李勇, 劉文斌 申請人:西安瑩樸生物科技股份有限公司