一種噴槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴槍，屬于噴涂工具【技術(shù)領(lǐng)域】。所述噴槍包括槍體，槍體上設(shè)有噴嘴，噴頭上設(shè)有豎向延伸的虹吸通道，噴頭螺紋連接有罐體，噴頭上設(shè)有吸料管，槍體上鉸接有扳機(jī)，氣流通道內(nèi)設(shè)有調(diào)整進(jìn)氣量的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，槍體上滑動(dòng)安裝有橫向設(shè)置的針塞，針塞貫穿扳機(jī)且受控于扳機(jī)，噴嘴與針塞之間形成虹吸間隙，虹吸間隙連通虹吸通道；槍體上橫向設(shè)置有連通氣流通道的噴吹通道，噴嘴與氣流帽之間設(shè)有連通噴吹通道的噴吹間隙，噴吹間隙朝向噴嘴的出料口；噴頭上設(shè)有一連通噴吹通道與罐體的換氣通道，換氣通道上設(shè)有進(jìn)氣滑閥。本發(fā)明的噴槍解決了罐體內(nèi)負(fù)壓影響噴涂效果的技術(shù)問題，可廣泛應(yīng)用于油漆和涂料的噴涂中。
【專利說明】—種卩員槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴涂工具，更具體而言涉及一種噴槍，屬于噴涂工具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]噴槍是日常生活中一種較為常見的噴涂工具，其使用范圍相當(dāng)廣，例如可使用噴槍作為噴涂油漆或涂料的工具，既方便又省力。目前市場(chǎng)上銷售的噴槍種類較多，根據(jù)供料方式，大致可分為虹吸式、重力式和壓力式三種。其中，以虹吸式的噴槍最為常見，其使用最為廣泛，其原理是噴槍的下端部帶有料罐，壓縮空氣在噴槍噴嘴高速流過，周圍產(chǎn)生局部真空，將料罐內(nèi)涂料吸入噴嘴并霧化成漆霧均勻噴在物體表面。
[0003]而為了涂料在噴涂過程中不會(huì)灑漏的目的，料罐與槍體通常結(jié)合比較嚴(yán)密，在噴涂時(shí)，由于涂料的不斷減少，而外界氣體卻無法進(jìn)入到罐內(nèi)，造成罐內(nèi)逐漸形成負(fù)壓，虹吸氣流便不穩(wěn)定，導(dǎo)致涂料噴出時(shí)流量不均勻，從而導(dǎo)致噴涂效果不理想。
[0004]因此，為了解決上述缺陷，對(duì)于開發(fā)一種新的噴槍，不但具有迫切的研究?jī)r(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這也正是本發(fā)明得以完成的動(dòng)力所在和基礎(chǔ)所倚。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述所指出的現(xiàn)有噴槍的缺陷，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本發(fā)明。
[0006]具體而言，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種噴槍，以解決罐體內(nèi)負(fù)壓影響噴涂效果的技術(shù)問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種噴槍，所述噴槍包括槍體，所述槍體一端設(shè)有把手，另一端設(shè)有噴頭，所述噴頭上設(shè)有噴嘴，所述噴嘴的外側(cè)設(shè)有氣流帽，所述噴頭上設(shè)有豎向延伸的虹吸通道，所述噴頭螺紋連接有罐體，所述噴頭上設(shè)有吸料管，所述吸料管延伸至所述罐體的底部且連通所述虹吸通道，所述把手與罐體之間的所述槍體上鉸接有扳機(jī)，所述把手上設(shè)有相交設(shè)置的氣流通道和進(jìn)氣通道，所述氣流通道內(nèi)設(shè)有調(diào)整進(jìn)氣量的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述槍體上滑動(dòng)安裝有橫向設(shè)置的針塞，所述針塞貫穿所述扳機(jī)且受控于所述扳機(jī)，所述針塞的端部穿入所述噴嘴中，所述噴嘴與針塞之間形成虹吸間隙，所述虹吸間隙連通所述虹吸通道；所述槍體上橫向設(shè)置有噴吹通道，所述噴吹通道連通所述氣流通道，所述噴吹通道延伸至所述噴嘴，所述噴嘴與氣流帽之間設(shè)有連通所述噴吹通道的噴吹間隙，所述噴吹間隙朝向所述噴嘴的出料口 ；所述噴頭上設(shè)有一連通所述噴吹通道與罐體的換氣通道，所述換氣通道上設(shè)有進(jìn)氣滑閥。
[0008]在本發(fā)明的所述噴槍中，作為一種改進(jìn)，所述進(jìn)氣滑閥包括設(shè)置于所述噴頭上的滑腔，所述滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑柱，所述滑柱將所述滑腔分隔為互不連通的儲(chǔ)氣室和復(fù)位室，所述復(fù)位室內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述換氣通道包括第一換氣通道和第二換氣通道，所述第一換氣通道連通所述噴吹通道，所述第二換氣通道連通所述罐體，當(dāng)復(fù)位彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，所述第一換氣通道連通所述儲(chǔ)氣室，所述第二換氣通道連通所述復(fù)位室，當(dāng)復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，所述第一換氣通道和第二換氣通道均連通所述儲(chǔ)氣室。
[0009]在本發(fā)明的所述噴槍中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括位于所述氣流通道端部的封堵螺套，所述封堵螺套螺紋連接一調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓連接一設(shè)置于所述氣流通道內(nèi)的調(diào)壓柱塞，所述調(diào)壓柱塞的端部設(shè)有一與所述氣流通道相適配的堵頭，所述進(jìn)氣通道靠近所述堵頭設(shè)置。
[0010]在本發(fā)明的所述噴槍中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，位于所述氣流通道內(nèi)的所述調(diào)整螺栓端部設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈套裝于所述調(diào)壓柱塞上，所述調(diào)壓柱塞上套設(shè)有一用于壓緊所述密封圈的壓板，所述調(diào)壓柱塞上設(shè)有一軸肩，所述軸肩與壓板之間設(shè)有第一壓縮彈簧。
[0011]在本發(fā)明的所述噴槍中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述針塞上固定安裝有一用于封堵所述氣流通道的氣開關(guān)，所述氣開關(guān)與所述槍體之間設(shè)有第二壓縮彈簧，所述針塞上設(shè)有一凸緣，所述凸緣在所述第二壓縮彈簧作用力下頂靠于所述扳機(jī)上。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的噴槍取得了多種有益的技術(shù)效果，例如:
[0013](I)由于噴頭上設(shè)有連通噴吹通道與罐體的換氣通道，換氣通道內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣滑閥，當(dāng)罐體內(nèi)形成負(fù)壓時(shí)，進(jìn)氣滑閥打開，使得氣流通道內(nèi)的壓縮空氣及時(shí)進(jìn)入罐體，以補(bǔ)償壓差，提高了噴涂效果，同時(shí)可以將罐體內(nèi)的涂料充分排出，減少了涂料殘留。
[0014](2)由于進(jìn)氣滑閥將換氣通道分隔為第一換氣通道和第二換氣通道，且滑枕通過復(fù)位彈簧以及第一換氣通道與第二換氣通道的壓差控制來回移動(dòng)，既能夠巧妙的自動(dòng)換氣，補(bǔ)償壓差，又能夠避免了罐體內(nèi)的涂料及氣體外泄，進(jìn)一步提高了噴涂效果。
[0015]如上所述，本發(fā)明提供了一種噴槍，通過使用所述噴槍，可取得多種優(yōu)異的技術(shù)效果，解決了現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中的一些缺陷，在工業(yè)上具有巨大的產(chǎn)業(yè)價(jià)值和應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中A-A的剖視放大圖；
[0018]圖3是圖1中B的局部放大圖；
[0019]其中，在圖1、圖2和圖3中，各個(gè)數(shù)字標(biāo)號(hào)分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0020]圖中:1、把手,2、調(diào)壓柱塞,3、進(jìn)氣通道,4、堵頭,5、氣流通道,6、氣開關(guān),7、第一套筒，8、密封件，9、第三壓縮彈簧，10、調(diào)整絲堵，11、第二套筒，12、固定絲堵，13、第二壓縮彈簧，14、槍體，15、壓力活塞桿，16、噴吹通道，17、噴頭，18、噴嘴，19、虹吸間隙，20、氣流帽，21、噴吹間隙，22、虹吸通道，23、第一換氣通道，24、連接帽，25、滑柱，26、第二換氣通道，27、罐體，28、吸料管，29、針塞，30、扳機(jī)，31、封堵螺套，32、調(diào)整螺栓，33、復(fù)位彈簧，34、復(fù)位室，35、儲(chǔ)氣室，36、調(diào)幅螺栓，37、調(diào)幅絲堵，38、第二密封擋板，39、第五壓縮彈簧，40、第二密封圈，41、第一密封圈，42、第一密封擋板，43、第四壓縮彈簧，44、第一壓縮彈簧，45、壓板，46、密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來例舉本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。
[0022]如圖1和圖2共同所示，本發(fā)明所提供了一種噴槍，包括槍體14，槍體14 一端設(shè)有把手I，另一纟而設(shè)有嗔頭17，槍體14、把手I和嗔頭17設(shè)直為一體，嗔頭17上設(shè)有嗔嘴18，噴嘴18的外側(cè)設(shè)有氣流帽20，噴頭17上設(shè)有豎向延伸的虹吸通道22，噴頭17螺紋連接有罐體27，噴頭17上設(shè)有吸料管28，吸料管28的端部安裝在一連接帽24內(nèi)，連接帽24上設(shè)有一通孔連通虹吸通道22，連接帽24與噴頭17密封連接，吸料管28延伸至罐體27的底部且連通虹吸通道22，把手I與罐體27之間的槍體14上鉸接有扳機(jī)30，把手I上設(shè)有相交設(shè)置的氣流通道5和進(jìn)氣通道3，氣流通道5內(nèi)設(shè)有調(diào)整進(jìn)氣量的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，槍體14上滑動(dòng)安裝有橫向設(shè)置的針塞29，針塞29貫穿扳機(jī)30且受控于扳機(jī)30，針塞29的端部穿入噴嘴
18中，噴嘴18與針塞29之間形成虹吸間隙19，虹吸間隙19連通虹吸通道22 ;槍體14上橫向設(shè)置有噴吹通道16，噴吹通道16連通氣流通道5，噴吹通道16延伸至噴嘴18，噴嘴18與氣流帽20之間設(shè)有連通噴吹通道16的噴吹間隙21，噴吹間隙21朝向噴嘴18的出料口；噴頭17上設(shè)有一連通噴吹通道16與罐體27的換氣通道，換氣通道上設(shè)有進(jìn)氣滑閥，當(dāng)罐體27內(nèi)由于涂料的減少而形成負(fù)壓時(shí)，通過進(jìn)氣滑閥的自動(dòng)吸氣，及時(shí)補(bǔ)償壓差，以滿足最佳的噴涂效果。
[0023]參考圖2，進(jìn)氣滑閥包括設(shè)置于噴頭17上的滑腔，滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑柱25，滑柱25將滑腔分隔為互不連通的儲(chǔ)氣室35和復(fù)位室34，復(fù)位室34內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧33，換氣通道包括第一換氣通道23和第二換氣通道26，第一換氣通道23連通噴吹通道16，第二換氣通道26連通罐體27，當(dāng)復(fù)位彈簧33處于自由狀態(tài)時(shí)，第一換氣通道23連通儲(chǔ)氣室35，第二換氣通道26連通復(fù)位室34，當(dāng)復(fù)位彈簧33處于壓縮狀態(tài)時(shí)，第一換氣通道23和第二換氣通道26均連通儲(chǔ)氣室35，該結(jié)構(gòu)體積小，設(shè)計(jì)巧妙，完全可以根據(jù)罐體27內(nèi)的壓力自行換氣，噴涂效果佳。
[0024]調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括位于氣流通道5端部的封堵螺套31，封堵螺套31通過外螺紋連接于把手I上且外螺紋使用密封膠密封，封堵螺套31螺紋連接一調(diào)整螺栓32，調(diào)整螺栓32連接一設(shè)置于氣流通道5內(nèi)的調(diào)壓柱塞2，調(diào)壓柱塞2的端部設(shè)有一與氣流通道5相適配的堵頭4，進(jìn)氣通道3靠近堵頭4設(shè)置，位于氣流通道5內(nèi)的調(diào)整螺栓32端部設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈46，密封圈46套裝于調(diào)壓柱塞2上，調(diào)壓柱塞2上套設(shè)有一用于壓緊密封圈46的壓板45，調(diào)壓柱塞2上設(shè)有一軸肩，軸肩與壓板45之間設(shè)有第一壓縮彈簧44。
[0025]扳機(jī)30控制針塞29的方式有許多種，在此發(fā)明中，發(fā)明人使用如下技術(shù)方案，針塞29上固定安裝有一用于封堵氣流通道5的氣開關(guān)6，氣開關(guān)6通常為一固定在針塞29上的橡膠塊，氣開關(guān)6與槍體14之間設(shè)有第二壓縮彈簧13，針塞29上設(shè)有一凸緣，凸緣在第二壓縮彈簧13作用力下頂靠于扳機(jī)30上，當(dāng)然，作為一種更具體的實(shí)施方式，參考圖1，為了降低加工成本，針塞29通常使用光軸制作，其前端具有一個(gè)針尖，穿入到噴嘴18中，而其后端則伸入到位于槍體14且橫向延伸的氣流通道5的拐折處，在拐折處的尾端設(shè)有通過外螺紋連接槍體14的固定絲堵12，固定絲堵12通過內(nèi)螺紋連接一調(diào)整絲堵10，針塞29上分別套裝有第一套筒7和第二套筒11，氣開關(guān)6固定安裝在第一套筒7上，第一套筒7 —端伸出把手I形成凸緣與扳機(jī)30相抵，另一端伸入固定絲堵12且與固定絲堵12之間設(shè)有密封件8，第二壓縮彈簧13設(shè)置于氣開關(guān)6與固定絲堵12之間；第二套筒11固定設(shè)置于第一套筒7與調(diào)整絲堵10之間的針塞29上，第二套筒11與調(diào)整絲堵10之間設(shè)有第三壓縮彈簧9，通過調(diào)整第三壓縮彈簧9的預(yù)緊力，調(diào)整針塞29與噴嘴18之間虹吸間隙19的截面積，以改變出料量，從而改變噴涂效果。
[0026]在槍體14的橫向延伸的氣流通道5內(nèi)設(shè)有一調(diào)幅組件，調(diào)幅組件包括設(shè)置于氣流通道5內(nèi)的壓力活塞桿15和空氣導(dǎo)流環(huán)以及設(shè)置于氣流帽20內(nèi)的調(diào)幅氣流道，(該結(jié)構(gòu)參考中國發(fā)明專利CN103521378A的說明書附圖1、圖2以及說明書實(shí)施例，在該專利文獻(xiàn)中有詳細(xì)記載，在此不再贅述。)然而傳統(tǒng)的調(diào)幅組件中，壓力活塞桿15使用的是剛性調(diào)整方式，也就是壓力活塞桿15固定于一個(gè)螺紋調(diào)整件上，通過旋轉(zhuǎn)螺紋調(diào)整件調(diào)整壓力活塞桿15的位置，從而改變進(jìn)入調(diào)幅氣流通道5內(nèi)的氣流量，這種調(diào)整方式使用很不方便，漏氣現(xiàn)象無法克服，發(fā)明人經(jīng)過實(shí)踐和研究做出了進(jìn)一步的改進(jìn)，參考圖3，在槍體14上位于氣流通道5的端部通過外螺紋設(shè)置一調(diào)幅絲堵37，調(diào)幅絲堵37與槍體14之間的螺紋通過密封膠密封，調(diào)幅絲堵37通過內(nèi)螺紋連接一調(diào)幅螺栓36，調(diào)幅絲堵37上設(shè)有一與氣流通道5同心的中心通孔，針塞29的端部穿過中心通孔且螺紋連接在調(diào)幅螺栓36上，并且針塞29的外徑與中心通孔的內(nèi)徑相適配，在中心通孔的兩端分別相對(duì)設(shè)置第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽，第二環(huán)形槽靠近調(diào)幅螺栓36，第一環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈41，第二環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈40，第一密封圈41的外側(cè)設(shè)置第一密封擋板42，第二密封圈40的外側(cè)設(shè)置第二密封擋板38，第一密封擋板42和第二密封擋板38均套裝于針塞29上，第一密封擋板42與針塞29的軸肩之間設(shè)置有第四壓縮彈簧43，第一密封擋板42在第四壓縮彈簧43的作用力下壓緊第一密封圈41，第二密封擋板38與調(diào)幅螺栓36之間設(shè)置有第五壓縮彈簧39，第二密封擋板38在第五壓縮彈簧39的作用力下壓緊第二密封圈40，不論針塞29往哪個(gè)方向滑動(dòng)，都會(huì)有第一密封圈41或者第二密封圈40起到密封作用，克服了調(diào)幅時(shí)漏氣的缺陷，從而提聞了噴涂質(zhì)量。
[0027]其工作過程如下:
[0028]進(jìn)氣通道3接通壓縮空氣，調(diào)整調(diào)壓機(jī)構(gòu)，使得涂料噴出量與進(jìn)氣量相適配，扣動(dòng)扳機(jī)30，第一套筒7帶動(dòng)氣開關(guān)6壓縮第二壓縮彈簧13，針塞29后移，同時(shí)壓縮第三壓縮彈簧9，使得氣流通道5暢通，壓縮空氣依次經(jīng)過進(jìn)氣通道3、調(diào)壓柱塞2、氣流通道5、氣開關(guān)6、調(diào)幅組件，由噴吹間隙21吹出，高速氣流噴出的同時(shí)帶著虹吸間隙19和虹吸通道22內(nèi)的氣體，導(dǎo)致虹吸通道22內(nèi)形成負(fù)壓從而將罐體27內(nèi)的涂料吸取并噴出，在噴嘴18的出料口處形成霧化，進(jìn)而達(dá)到噴涂時(shí)的霧化效果。當(dāng)罐體27內(nèi)的涂料減少，形成負(fù)壓時(shí)，第一換氣通道23內(nèi)的壓力大于第二換氣通道26內(nèi)的壓力，滑柱25移動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧33，第一換氣通道23和第二換氣通道26均連通儲(chǔ)氣室35，氣流便迅速進(jìn)入罐體27內(nèi)，克服壓差，復(fù)位彈簧33復(fù)位，滑柱25移回初始位置，將第一換氣通道23和第二換氣通道26隔離，整個(gè)過程不需要人工操作，并且罐內(nèi)涂料可以充分排出，減少殘留。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說明本發(fā)明而非意欲限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)、修改和/或變型，所有的這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴槍，包括槍體，所述槍體一端設(shè)有把手，另一端設(shè)有噴頭，所述噴頭上設(shè)有噴嘴，所述噴嘴的外側(cè)設(shè)有氣流帽，所述噴頭上設(shè)有豎向延伸的虹吸通道，所述噴頭螺紋連接有罐體，所述噴頭上設(shè)有吸料管，所述吸料管延伸至所述罐體的底部且連通所述虹吸通道，其特征在于:所述把手與罐體之間的所述槍體上鉸接有扳機(jī)，所述把手上設(shè)有相交設(shè)置的氣流通道和進(jìn)氣通道，所述氣流通道內(nèi)設(shè)有調(diào)整進(jìn)氣量的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述槍體上滑動(dòng)安裝有橫向設(shè)置的針塞，所述針塞貫穿所述扳機(jī)且受控于所述扳機(jī)，所述針塞的端部穿入所述噴嘴中，所述噴嘴與針塞之間形成虹吸間隙，所述虹吸間隙連通所述虹吸通道；所述槍體上橫向設(shè)置有噴吹通道，所述噴吹通道連通所述氣流通道，所述噴吹通道延伸至所述噴嘴，所述噴嘴與氣流帽之間設(shè)有連通所述噴吹通道的噴吹間隙，所述噴吹間隙朝向所述噴嘴的出料口 ；所述噴頭上設(shè)有一連通所述噴吹通道與罐體的換氣通道，所述換氣通道上設(shè)有進(jìn)氣滑閥。
2.如權(quán)利要求1所述的噴槍，其特征在于:所述進(jìn)氣滑閥包括設(shè)置于所述噴頭上的滑腔，所述滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑柱，所述滑柱將所述滑腔分隔為互不連通的儲(chǔ)氣室和復(fù)位室，所述復(fù)位室內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述換氣通道包括第一換氣通道和第二換氣通道，所述第一換氣通道連通所述噴吹通道，所述第二換氣通道連通所述罐體，當(dāng)復(fù)位彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，所述第一換氣通道連通所述儲(chǔ)氣室，所述第二換氣通道連通所述復(fù)位室，當(dāng)復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，所述第一換氣通道和第二換氣通道均連通所述儲(chǔ)氣室。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴槍，其特征在于:所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括位于所述氣流通道端部的封堵螺套，所述封堵螺套螺紋連接一調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓連接一設(shè)置于所述氣流通道內(nèi)的調(diào)壓柱塞，所述調(diào)壓柱塞的端部設(shè)有一與所述氣流通道相適配的堵頭，所述進(jìn)氣通道靠近所述堵頭設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的噴槍，其特征在于:位于所述氣流通道內(nèi)的所述調(diào)整螺栓端部設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈套裝于所述調(diào)壓柱塞上，所述調(diào)壓柱塞上套設(shè)有一用于壓緊所述密封圈的壓板，所述調(diào)壓柱塞上設(shè)有一軸肩，所述軸肩與壓板之間設(shè)有第一壓縮彈簧。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的噴槍，其特征在于:所述針塞上固定安裝有一用于封堵所述氣流通道的氣開關(guān)，所述氣開關(guān)與所述槍體之間設(shè)有第二壓縮彈簧，所述針塞上設(shè)有一凸緣，所述凸緣在所述第二壓縮彈簧作用力下頂靠于所述扳機(jī)上。
【文檔編號(hào)】B05B7/08GK104324825SQ201410555048
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】任賢德 申請(qǐng)人:寧波李氏實(shí)業(yè)有限公司