低堿或無堿型活性金黃染料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及新材料技術中的活性染料領域，特別是一種低堿或無堿型活性金黃染料及其制備方法。首先，本發(fā)明提供了式(1)所示低堿或無堿型活性金黃染料。其中，M為氫或者堿金屬。本發(fā)明涉及的活性染料染色時只需要加入1-3g/l堿劑就能與棉纖維交聯(lián)固著，甚至不加入堿劑，在染浴pH＝7的條件下，就能使該發(fā)明活性金黃染料與棉纖維交聯(lián)固著。這是一種與傳統(tǒng)工藝完全不同的新工藝、新技術，特別適用于各種混紡交織物染色。該組活性染料和棉纖維成共價鍵結合，因此穩(wěn)定而有較好的干濕牢度、日曬牢度、水洗牢度等水平。所脫開的吡啶甲酸是一種維生素，對環(huán)保影響較小。
【專利說明】低堿或無堿型活性金黃染料及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及新材料技術中的活性染料領域，特別是一種低堿或無堿型活性金黃染 料及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)的活性染料染色都需要用堿劑與棉纖維交聯(lián)固著，一般加入的堿劑為純堿， 用量在20g/l，干濕牢度、日曬牢度、水洗牢度等水平較低。
[0003] 傳統(tǒng)的KE型或HE型活性染料中的活性基"一氯三嗪"上的氯是開放式存在的，傳 統(tǒng)混紡交織的染色工藝為滌/棉二浴二步法，錦/棉二浴二步法等，能耗大，廢水多，人工消 耗也大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于解決上述問題，本發(fā)明提供了一種干濕牢度、日曬牢度、水洗牢 度等水平較好，能耗低，排放廢水少的一組低堿或無堿型活性金黃染料及其制備方法。
[0005] 首先，本發(fā)明提供了 一種低堿或無堿型活性金黃染料。
[0006] 式（1)所示低堿或無堿型活性金黃染料。
[0007]

【權利要求】
1. 式（1)所示低堿或無堿型活性金黃染料。
其中，M為氫或者堿金屬。
2. 根據(jù)權利要求書1所述的活性金黃染料，結構式為下列式（1-1)和式（1-2)的一種 或式（1-1)和式（1-2)的混合物：

3.權利要求1或2所述的低堿或無堿型活性金黃染料的制備方法，其特征在于：包括 如下步驟： A、 重氮反應 3. 6. 8-三磺酸-2-萘胺加水、碎冰、分散劑打漿1-2小時；均勻加入亞硝酸鈉溶液并且 保持剛果紅試紙顯蘭色；亞硝酸鈉溶液加入完畢，保溫12_15°C反應1. 5小時，加入氨基磺 酸消掉多余的亞硝酸鈉； B、 偶合反應 間脲基苯胺加水，打漿30-60分鐘后，慢加小蘇打調(diào)pH至6-7,并穩(wěn)定10分鐘；加碎冰 降溫至KTC以下；再將上述3. 6. 8-三磺酸-2-萘胺重氮液自間脲基苯胺液面以下慢加入， 同時慢加入小蘇打保持pH = 5-6,溫度T = 5-15°C ;對鍋完畢，反應至終點； C、 一縮反應 三聚氯氰加水、碎冰、分散劑于〇°c左右打漿1小時；將上述偶合液慢加入三聚氯氰懸 浮料中，加料時控制PH < 6. 0,溫度0-15°C ;對鍋完，先攪拌10分鐘后，慢均勻加入小蘇打 調(diào)整pH = 4-6 ;保溫8-KTC保溫PH值反應至終點； D、 二縮反應 一縮終點到，將2. 2-雙磺酸聯(lián)苯胺干粉慢加入，慢加入小蘇打調(diào)整pH = 4-6,攪拌20 分鐘，升溫至45-55°C，再慢加入小蘇打調(diào)整pH = 5-7,保溫反應至終點； E、 三縮反應 煙酸或異煙酸干粉直接加入二縮液中，攪拌10分鐘后，直接升溫至80-95°C，并用小蘇 打保持pH = 4-7 ;控制反應至終點； F、 蒸汽干燥 終點到達后，直接用蒸汽干燥得活性金黃染料。
4. 一種低堿或無堿型活性金黃染料組合物，包括權利要求1或2所述低堿或無堿型活 性金黃染料和助劑。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種低堿或無堿型活性金黃染料組合物，其特征在于：所述 的助劑為：元明粉、六偏磷酸鈉、甲基萘磺酸甲醛縮合物、萘磺酸甲醛縮合物中的一種或其 混合物。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種低堿或無堿型活性金黃染料組合物，其特征在于：所述 的助劑為元明粉。
【文檔編號】C09B62/09GK104371355SQ201410512826
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】秦杰峰, 孟勝鋒, 羅章強, 楊軍, 康定, 潘克存 申請人:浙江億得化工有限公司