一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：EP-12環(huán)氧樹脂30-36、聚丙烯樹脂11-13、聚醚2-3、聚氨酯膠黏劑2-3、炭黑1-2、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯2-3、石墨烯1-2、二乙烯三胺5-8、乙酸丁酯12-16、鈦酸正丁酯1-3、納米二氧化鈦2-3、二硫化四甲基秋蘭姆1-2、改性廢棄粘土砂7-9、改性浙青12-14、二甲基甲酰胺7-9、二甲苯5-8、二丁基羥基甲苯1-3;本發(fā)明添加的改性廢棄粘土砂不僅解決了環(huán)境污染、堿化土壤、危害人類健康的問題，并且增強(qiáng)了油漆的耐磨性、促進(jìn)了填料、顏料等在油漆的分散性，實(shí)現(xiàn)了二次利用；本發(fā)明的油漆具有優(yōu)良的附著力、耐酸堿腐蝕、抗氧化、耐水解、絕緣強(qiáng)度高、抗紫外線的作用，特別適用于高壓開關(guān)柜上。
【專利說明】一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 高壓開關(guān)柜是按一定的接線方案將涉及一、二次設(shè)備成套組裝的一種高壓配電裝 配，在發(fā)電廠和變配電所中作為節(jié)制和保護(hù)發(fā)電機(jī)、電力變壓器和高壓線路之用。具有防止 帶負(fù)荷合閘、防止帶接地線合閘、防止誤入帶電間隔、防止帶電合接地線、防止帶負(fù)荷拉刀 閘的五防作用。要求用于高壓開關(guān)柜的油漆必須具有絕緣、耐高溫、抗老化的作用，延長開 關(guān)柜的使用年限。
[0003]粘土砂是以粘土作為粘結(jié)劑的型砂，粘土砂在循環(huán)使用過程中由于各組分的熱分 解，發(fā)生了物理性能的變化，表面還有因熱而失去粘結(jié)能力的死粘土、煤粉等殘留的灰分和 含鐵、鋁等成分的復(fù)合硅酸鹽，再利用的話降低了型砂的質(zhì)量，不得不將其替換成為廢棄型 砂，大量堆積會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境污染和土壤的質(zhì)量，嚴(yán)重的話由于雨水的沖刷，其中有害因子 會(huì)隨著雨水留到河流、種植等地方，通過食物鏈最終聚集在人們體內(nèi)，給健康帶來很大的危 害，本發(fā)明針對這一情況將廢棄粘土砂進(jìn)行改性作為填料添加到油漆中，不僅減少了環(huán)境 污染，并且增強(qiáng)了油漆的耐磨性、耐熱性、分散性、增強(qiáng)強(qiáng)度等作用。
[0004] 環(huán)氧樹脂漆是以環(huán)氧樹脂漆為主要成膜物質(zhì)的涂料。附著力強(qiáng)、耐化學(xué)品性、防腐 性、耐水性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性優(yōu)良，廣泛用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆及其制備方法。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施： 一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆，由下列重量份的原料制備制成：EP-12環(huán)氧樹脂 30-36、聚丙烯樹脂11-13、聚醚2-3、聚氨酯膠黏劑2-3、炭黑1-2、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯 2_3、石墨稀1_2、二乙稀二胺5_8、乙酸丁醋12-16、欽酸正丁醋1_3、納米二氧化欽2_3、二 硫化四甲基秋蘭姆1-2、改性廢棄粘土砂7-9、改性浙青12-14、二甲基甲酰胺7-9、二甲苯 5-8、二丁基羥基甲苯1-3 ; 所述改性浙青是由下列重量份的原料制成：氫氧化鎂〇. 3-0. 6、AH-30浙青55-58、AH-70浙青30-34、失水蘋果酸酐樹脂6-8、聚對苯二甲酸乙二酯3-5、松香1 -2、鐵酸鈣 0. 4-1. 0、堿式硅鉻酸鉛0. 2-0. 5、環(huán)烷酸鈷0. 5-1. 0、活性白土 0. 3-0. 7、桐油5-8、丙烯酸甲 酯1-3、過氧化環(huán)己酮0. 05-0. 15、低分子量聚丙烯酰胺降粘劑0. 4-0. 9、乙醇1-2、三氯醋酸 3-5、煤油2-3 ;制備方法是將過氧化環(huán)己酮溶于乙醇中，將溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中， 混合攪拌加熱至混合物出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，停止加熱，冷卻至室溫得到改性桐油備用；將聚對苯 二甲酸乙二酯加熱至熔融狀態(tài)，再加入失水蘋果酸酐樹脂、松香和三氯醋酸攪拌混合均勻， 將溫度控制在120-130°C，再加入AH-70浙青、AH-30浙青和改性桐油在1200-1400轉(zhuǎn)/ 分下剪切攪拌1-1. 5小時(shí)，再加入其余剩余物質(zhì)，并以相同的轉(zhuǎn)速研磨分散20-40分鐘過濾 即可。
[0007] 本發(fā)明所述一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆，由以下具體步驟制成： (1) 將改性浙青、EP-12環(huán)氧樹脂混合加到反應(yīng)釜中加熱至60-80°C，同時(shí)將熔融的聚 丙烯樹脂加到二甲苯中加熱回流至完全溶解后加到反應(yīng)釜中，攪拌均勻后再加入聚醚、聚 氨酯膠黏劑、二乙烯三胺、乙酸丁酯和二甲基甲酰胺以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌1-1. 5小時(shí)； (2) 在相同的轉(zhuǎn)速下加入炭黑、石墨烯、改性型砂和鈦酸正丁酯攪拌30-50分鐘，最后 加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均 勻，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘； (3) 將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，過濾后得到細(xì)度為20-40μm的物料， 將過濾后的物料包裝即可。
[0008] 本發(fā)明所述的改性廢棄粘土砂，制備方法是將廢棄的粘土砂加到旋轉(zhuǎn)研磨裝 置中，通過撞擊將砂粒表面的附著物脫除，再將研磨后的物質(zhì)加到沸騰床焙燒爐中，在 500-700°C下高溫焙燒1-2小時(shí)，冷卻后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分鐘，再用水 洗至中性烘干,再加入廢棄粘土砂重量15%的膨潤土和10%的二氧化鈦研磨至400目-600 目細(xì)粉，再加入廢棄粘土砂重量〇. 5-1%的二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯混合研磨均勻即可。
[0009] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的油漆添加的聚丙烯樹脂具有耐酸堿腐蝕的作用，并且 以環(huán)氧樹脂為主體添加的改性浙青，具有改善油漆久曬易粉化的問題，增強(qiáng)了油漆抗氧化、 耐水解、增強(qiáng)強(qiáng)度、改善脆性的作用，添加的石墨烯、納米二氧化鈦具有絕緣、增強(qiáng)硬度、抗 紫外線的作用，添加的改性廢棄粘土砂不僅解決了環(huán)境污染、堿化土壤、危害人類健康的問 題，并且增強(qiáng)了油漆的耐磨性、促進(jìn)了填料、顏料等在油漆的分散性，實(shí)現(xiàn)了二次利用。
[0010] 具體實(shí)施方案 下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011] 一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆，由下列重量份(公斤)的原料制備制成：EP-12環(huán) 氧樹脂32、聚丙烯樹脂12、聚醚2、聚氨酯膠黏劑2、炭黑1、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯2、石 墨烯2、二乙烯三胺5、乙酸丁酯13、鈦酸正丁酯1、納米二氧化鈦2、二硫化四甲基秋蘭姆1、 改性廢棄粘土砂8、改性浙青14、二甲基甲酰胺7、二甲苯7、二丁基羥基甲苯1 ; 所述改性浙青是由下列重量份(公斤)的原料制成：氫氧化鎂〇. 3、AH-30浙青56、AH-70 浙青30、失水蘋果酸酐樹脂6、聚對苯二甲酸乙二酯4、松香2、鐵酸鈣0. 4、堿式硅鉻酸鉛 〇. 2、環(huán)烷酸鈷0. 5、活性白土 0. 5、桐油6、丙烯酸甲酯1、過氧化環(huán)己酮0. 05、低分子量聚丙 烯酰胺降粘劑〇. 5、乙醇2、三氯醋酸4、煤油3 ;制備方法是將過氧化環(huán)己酮溶于乙醇中，將 溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中，混合攪拌加熱至混合物出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，停止加熱，冷卻至室 溫得到改性桐油備用；將聚對苯二甲酸乙二酯加熱至熔融狀態(tài)，再加入失水蘋果酸酐樹脂、 松香和三氯醋酸攪拌混合均勻，將溫度控制在120-130°C，再加入AH-70浙青、AH-30浙青 和改性桐油在1200-1400轉(zhuǎn)/分下剪切攪拌1-1. 5小時(shí)，再加入其余剩余物質(zhì)，并以相同的 轉(zhuǎn)速研磨分散20-40分鐘過濾即可。
[0012] 本發(fā)明所述一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆，由以下具體步驟制成： (1)將改性浙青、EP-12環(huán)氧樹脂混合加到反應(yīng)釜中加熱至60-80°C，同時(shí)將熔融的聚 丙烯樹脂加到二甲苯中加熱回流至完全溶解后加到反應(yīng)釜中，攪拌均勻后再加入聚醚、聚 氨酯膠黏劑、二乙烯三胺、乙酸丁酯和二甲基甲酰胺以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌1-1. 5小時(shí)； (2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入炭黑、石墨烯、改性型砂和鈦酸正丁酯攪拌30-50分鐘，最后 加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均 勻，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘； (3)將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，過濾后得到細(xì)度為20-40 μ m的物料， 將過濾后的物料包裝即可。
[0013] 本發(fā)明所述的改性廢棄粘土砂，制備方法是將廢棄的粘土砂加到旋轉(zhuǎn)研磨裝 置中，通過撞擊將砂粒表面的附著物脫除，再將研磨后的物質(zhì)加到沸騰床焙燒爐中，在 500-700° C下高溫焙燒1-2小時(shí)，冷卻后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分鐘，再用水 洗至中性烘干,再加入廢棄粘土砂重量15%的膨潤土和10%的二氧化鈦研磨至400目-600 目細(xì)粉，再加入廢棄粘土砂重量〇.5-1%的二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯混合研磨均勻即可。
[0014] 本發(fā)明的油漆漆膜平整、光亮，附著力好、無剝落現(xiàn)象，耐堿性（48h)實(shí)驗(yàn)表明不起 皺、不脫落，耐酸性（48h)實(shí)驗(yàn)表明不起皺、不退色，耐水（4h)實(shí)驗(yàn)表明無脫落現(xiàn)象，耐磨試 驗(yàn)表明耐磨性好，油漆附著力實(shí)驗(yàn)表明等級小于1，柔韌性小于1mm，沖擊強(qiáng)度為大于50kg/ cm〇
【權(quán)利要求】
1. 一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成： EP-12環(huán)氧樹脂30-36、聚丙烯樹脂11-13、聚醚2-3、聚氨酯膠黏劑2-3、炭黑1-2、二環(huán)己基 甲烷二異氰酸酯2-3、石墨烯1-2、二乙烯三胺5-8、乙酸丁酯8-11、鈦酸正丁酯1-3、納米二 氧化鈦2-3、二硫化四甲基秋蘭姆1-2、改性廢棄粘土砂7-9、改性浙青12-14、二甲基甲酰胺 7-9、二甲苯5-8、二丁基羥基甲苯1-3 ; 所述改性浙青是由下列重量份的原料制成：氫氧化鎂〇. 3-0. 6、AH-30浙青55-58、AH-70浙青30-34、失水蘋果酸酐樹脂6-8、聚對苯二甲酸乙二酯3-5、松香1-2、鐵酸鈣 0. 4-1. 0、堿式硅鉻酸鉛0. 2-0. 5、環(huán)烷酸鈷0. 5-1. 0、活性白土 0. 3-0. 7、桐油5-8、丙烯酸甲 酯1-3、過氧化環(huán)己酮0. 05-0. 15、低分子量聚丙烯酰胺降粘劑0. 4-0. 9、乙醇1-2、三氯醋酸 3-5、煤油2-3 ;制備方法是將過氧化環(huán)己酮溶于乙醇中，將溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中， 混合攪拌加熱至混合物出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，停止加熱，冷卻至室溫得到改性桐油備用；將聚對苯 二甲酸乙二酯加熱至熔融狀態(tài)，再加入失水蘋果酸酐樹脂、松香和三氯醋酸攪拌混合均勻， 將溫度控制在120-130°C，再加入AH-70浙青、AH-30浙青和改性桐油在1200-1400轉(zhuǎn)/ 分下剪切攪拌1-1. 5小時(shí)，再加入其余剩余物質(zhì)，并以相同的轉(zhuǎn)速研磨分散20-40分鐘過濾 即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆，其特征在于，由以下具體步 驟制成： (1) 將改性浙青、EP-12環(huán)氧樹脂混合加到反應(yīng)釜中加熱至60-80°C，同時(shí)將熔融的聚 丙烯樹脂加到二甲苯中加熱回流至完全溶解后加到反應(yīng)釜中，攪拌均勻后再加入聚醚、聚 氨酯膠黏劑、二乙烯三胺、乙酸丁酯和二甲基甲酰胺以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌1-1. 5小時(shí)； (2) 在相同的轉(zhuǎn)速下加入炭黑、石墨烯、改性型砂和鈦酸正丁酯攪拌30-50分鐘，最后 加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均 勻，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘； (3) 將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，過濾后得到細(xì)度為20-40μm的物料， 將過濾后的物料包裝即可。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性廢棄粘土砂，其特征在于，制備方法是將廢棄的粘土砂 加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中，通過撞擊將砂粒表面的附著物脫除，再將研磨后的物質(zhì)加到沸騰床 焙燒爐中，在500-700°C下高溫焙燒1-2小時(shí)，冷卻后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50 分鐘，再用水洗至中性烘干，再加入廢棄粘土砂重量15%的膨潤土和10%的二氧化鈦研磨至 400目-600目細(xì)粉，再加入廢棄粘土砂重量0. 5-1%的二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯混合研磨 均勻即可。
【文檔編號】C09D163/00GK104212305SQ201410470319
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】萬鵬程, 馬千里, 徐曙, 吳曉明, 徐勇 申請人:安徽明都電氣有限公司